一种用于电镀除渣的废液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体涉及一种用于电镀除渣的废液回收装置。


背景技术：

2.近年来我国环境保护工作者采用复合处理和自动控制相结合处理电镀重金属废水的方法已形成一种趋势，其特点是流程集中，设备小型化，节约了治理成本，提高了重金属回收率，复合应用包括化学沉淀、重金属捕集、膜处理及低能耗浓缩技术等，一批专业从事设计、制造重金属废水治理整套设备的企业应运而生。
3.但是，现有的用于电镀除渣的废液回收装置在回收电镀除渣的废液时一些重金属会聚集在一起，使得废液中金属类型的渣不能分散开来回收利于，不利于实际使用，且现有的用于电镀除渣的废液回收装置的废液不能进行回收利用，导致部分废液直接排入外部环境中；对环境造成了很大的污染，也不便于对资源的循环利用，在实际使用过程中实用性不强。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于电镀除渣的废液回收装置，克服了现有技术的不足，结构设计简单，有效的解决了现有的现有的用于电镀除渣的废液回收装置在回收电镀除渣的废液时一些重金属会聚集在一起，使得废液中金属类型的渣不能分散开来回收利于，不利于实际使用，且现有的用于电镀除渣的废液回收装置的废液不能进行回收利用，导致部分废液直接排入外部环境中；对环境造成了很大的污染，也不便于对资源的循环利用，在实际使用过程中实用性不强的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种用于电镀除渣的废液回收装置，包括废液处理箱、支撑脚和输送管，所述废液处理箱固定连接在支撑脚的上端，所述废液处理箱前端左侧固定连接有输送管；
9.所述废液处理箱内部上端均固定连接有废液回收箱，所述废液回收箱内部中间均固定连接有转动杆，所述转动杆两侧均活动连接有搅拌片，所述废液回收箱下端固定连接有过滤层，所述过滤层下端均固定连接有排渣槽，所述废液处理箱后端固定连接有废液桶，所述废液桶上端固定连接有废液回收口，所述废液处理箱上端左侧固定连接有压力表，所述输送管右侧固定连接有净化器，所述净化器内部上端固定连接有吸附管，所述净化器下端固定连接有活性炭网层，所述活性炭网层一侧固定连接有净化滤芯。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述净化滤芯贯穿吸附管和活性炭网层中部，且吸附管和活性炭网层对等分布在净化滤芯两侧。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液处理箱表面沿水平方向呈矩形阵
列共有4个支撑脚，且支撑脚等距分布在废液处理箱底部四周。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液处理箱和净化器以输送管为连接中心点，且输送管分别连接废液处理箱和净化器。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆与搅拌片为一体设置，且转动杆与搅拌片贯穿于废液回收箱内部。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废液回收箱共有3个，且废液回收箱横向依次排列在过滤层之上。
15.(三)有益效果
16.本实用新型实施例提供了一种用于电镀除渣的废液回收装置，具备以下有益效果：该种改进过的用于电镀除渣的废液回收装置在回收电镀除渣的废液时不会使一些重金属聚集在一起，使得废液中金属类型的渣可以分散开来回收利于，且改进过的用于电镀除渣的废液回收装置的废液能进行回收利用，不会导致废液直接排入外面环境中，不会对环境造成污染，便于对资源的循环利用，在实际使用过程中实用性强。
17.1、通过设置有废液处理箱，将废液倒入废液回收口内输送至废液桶内，由废液桶将废液输送到废液处理箱内的废液回收箱内，再让废液回收箱内的转动杆带动搅拌片对废液进行搅拌，搅拌开之后由过滤层将搅拌了的废液进行过滤，过滤时的残渣就可以排到排渣槽内，废液就可以留置下一步进行回收利用，就不会让一些重金属聚集在一起而导致无法回收利用。
18.2、通过设置有净化器，将过滤好的废液通过输送管输送净化器内部进行加工，让吸附管深层次的吸附废液中的一些微小的颗粒残渣，再到活性炭网层可进一步去掉残留在空气中微量的毒气体物质，使废液再到净化滤芯内，对废液进行过滤净化介质中少量杂质，使得资源回收循环利用，不会对环境造成污染，在实际使用时实用性强。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.图1为本实用新型整体结构示意图；
21.图2为本实用新型废液处理箱结构示意图；
22.图3为本实用新型净化器结构示意图。
23.图中：1、支撑脚；2、废液回收口；3、废液桶；4、压力表；5、废液处理箱；501、废液回收箱；502、转动杆；503、搅拌片；504、过滤层；505、排渣槽；6、输送管；7、净化器；701、吸附管；702、活性炭网层；703、净化滤芯。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型：
25.如图1
‑
3所示：一种用于电镀除渣的废液回收装置，包括废液处理箱5、支撑脚1和输送管6，废液处理箱5固定连接在支撑脚1的上端，废液处理箱5前端左侧固定连接有输送管6；
26.废液处理箱5内部上端均固定连接有废液回收箱501，废液回收箱501内部中间均固定连接有转动杆502，转动杆502两侧均活动连接有搅拌片503，废液回收箱501下端固定连接有过滤层504，过滤层504下端均固定连接有排渣槽505，废液处理箱5后端固定连接有废液桶3，废液桶3上端固定连接有废液回收口2，废液处理箱5上端左侧固定连接有压力表4，输送管6右侧固定连接有净化器7，净化器7内部上端固定连接有吸附管701，净化器7下端固定连接有活性炭网层702，活性炭网层702一侧固定连接有净化滤芯703。
27.其中，净化滤芯703贯穿吸附管701和活性炭网层702中部，且吸附管701和活性炭网层702对等分布在净化滤芯703两侧。
28.本实施例中，通过吸附管701和活性炭网层702对等分布在净化滤芯703两侧的设计，让吸附管701深层次的吸附废液中的一些微小的颗粒残渣，再到活性炭网层702可进一步去掉残留在空气中微量的毒气体物质，使废液再到净化滤芯703内，对废液进行过滤净化介质中少量杂质。
29.其中，废液处理箱5表面沿水平方向呈矩形阵列共有4个支撑脚1，且支撑脚1等距分布在废液处理箱5底部四周。
30.本实施例中，通过支撑脚1等距分布在废液处理箱5底部四周的设计，让废液处理箱5在运行时更加的稳定，不会出现晃动和倾斜等状况发生，为整个设备提供稳定的运行。
31.其中，废液处理箱5和净化器7以输送管6为连接中心点，且输送管6分别连接废液处理箱5和净化器7。
32.本实施例中，通过输送管6分别连接废液处理箱5和净化器7的设计，将废液处理箱5内处理好了的废液通过输送管6输送净化器7内部进行加工处理，进而有利于改善环境，节约水资源。
33.其中，转动杆502与搅拌片503为一体设置，且转动杆502与搅拌片503贯穿于废液回收箱501内部。
34.本实施例中，通过转动杆502与搅拌片503贯穿于废液回收箱501内部的设计，由废液桶3将废液输送到废液处理箱5内的废液回收箱501内，再让废液回收箱501内的转动杆502带动搅拌片503对废液进行搅拌，就不会让一些重金属聚集在一起而导致无法回收利用。
35.其中，废液回收箱501共有3个，且废液回收箱501横向依次排列在过滤层504之上。
36.本实施例中，通过废液回收箱501横向依次排列在过滤层504之上的设计，将废液回收箱501内的废液经过转动杆502带动搅拌片503搅拌之后输送至过滤层504内进行过滤，且过滤时的残渣就可以排到排渣槽505内，就不会影响到废液的回收利用。
37.本实用新型的工作原理：通过支撑脚1等距分布在废液处理箱5底部四周的设计，让废液处理箱5在运行时更加的稳定，不会出现晃动和倾斜等状况发生，为整个设备提供稳定的运行，将废液倒入废液回收口2内输送至废液桶3内，由废液桶3将废液输送到废液处理箱5内的废液回收箱501内，再让废液回收箱501内的转动杆502带动搅拌片503对废液进行搅拌，搅拌开之后由过滤层504将搅拌了的废液进行过滤，过滤时的残渣就可以排到排渣槽505内，废液就可以留置下一步进行回收利用，再将过滤好的废液通过输送管6输送净化器7内部进行加工，让吸附管701深层次的吸附废液中的一些微小的颗粒残渣，再到活性炭网层702可进一步去掉残留在空气中微量的毒气体物质，使废液再到净化滤芯703内，对废液进
行过滤净化介质中少量杂质，使得资源回收循环利用，不会对环境造成污染，在实际使用时实用性强。
38.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。