一种石英砂生产用流砂少的洗砂机的制作方法

本实用新型涉及洗砂机技术领域，具体是一种石英砂生产用流砂少的洗砂机。

背景技术：

洗砂机又叫洗石机，主要用于砂类产品的去除杂质的机器，因较多使用水洗的方法，故称为洗砂机，因为一般是对机制砂清洗，所以也被称为洗石机，因其外观和原理不同，也被称为螺旋洗砂机、滚筒洗砂机、水轮洗砂机和震动洗砂机等。

但是，现有的洗砂机大都在洗砂完成后可能由于石英砂不完全移出洗砂机造成较多的石英砂流失，渗漏的石英砂可能会与下次进料混合导致二次洗砂降低了工作效率，且叶片不易更换。因此，本领域技术人员提供了一种石英砂生产用流砂少的洗砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英砂生产用流砂少的洗砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂生产用流砂少的洗砂机，包括工作仓和开设在工作仓上的进料口，所述工作仓的右表面固接有第一驱动器，所述第一驱动器的输出端固接有转轴，所述转轴的外表面固接有叶片，所述叶片的左右两端均固接有紧固组件，所述工作仓的左表面固接有推送组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固组件包括上紧固块、下紧固块、滑块、滚珠、上固定块、下固定块、限位块、紧固螺栓和第一弹簧，所述叶片的左右表面均固接有上紧固块，所述上紧固块的下表面前后两端均固接有滑块，所述滑块的上表面活动套接有滚珠，所述滚珠的下表面固接有第一弹簧，所述滑块的前表面固接有上固定块，所述上固定块的上表面活动套接有紧固螺栓，所述上紧固块的下表面活动套接有下紧固块，所述下紧固块的上表面固接有限位块，所述下紧固块的前后表面均固接有下固定块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述紧固螺栓贯穿上固定块的上表面连接上固定块和下固定块，所述下紧固块的前后两端均设置有限位滑槽，所述滑块位于限位滑槽内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块的上表面开设有限位孔，所述滚珠位于限位孔内，所述第一弹簧的另一端固接于限位孔内，所述滚珠抵触下紧固块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推送组件包括第二驱动器、密封圈、移动板、挡板和毛刷，所述工作仓的左表面固接有第二驱动器，所述第二驱动器的输出端贯穿工作仓的左表面固接有移动板，所述移动板的左表面固接有密封圈，所述移动板的下表面活动套接有挡板，所述挡板的下表面固接有毛刷，所述挡板的上表面固接有第二弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈的内部开设有活动槽，所述第二弹簧位于活动槽内部，所述第二弹簧的另一端固接于活动槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在洗砂完成后，启动第二驱动器使密封圈向右移动，进而配合挡板达到使机体内部的石英砂清理干净的目的，解决了洗砂机在洗砂完成后由于渗漏和出料不干净导致石英砂流失的问题，增加了装置的工作效率。

2、通过安装紧固组件，使装置的操作更加方便，先将限位块抵触转轴外表面开设的限位槽，后使滑块进入限位滑槽内，过程中滚珠向滑块内部移动挤压第一弹簧，当到达指定位置时，第一弹簧回弹使滚珠抵触下紧固块，再旋转紧固螺栓使其贯穿连接上固定块和下固定块即可更换固定叶片。

附图说明

图1为一种石英砂生产用流砂少的洗砂机的结构示意图；

图2为一种石英砂生产用流砂少的洗砂机中剖面的结构示意图；

图3为一种石英砂生产用流砂少的洗砂机中紧固组件的结构示意图；

图4为一种石英砂生产用流砂少的洗砂机中推送组件的结构示意图。

图中：1、工作仓；2、进料口；3、第一驱动器；4、转轴；5、叶片；6、紧固组件；61、上紧固块；62、下紧固块；63、滑块；64、滚珠；65、上固定块；66、下固定块；67、限位块；68、紧固螺栓；69、第一弹簧；7、推送组件；71、第二驱动器；72、密封圈；73、移动板；74、挡板；75、第二弹簧；76、毛刷。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种石英砂生产用流砂少的洗砂机，包括工作仓1和开设在工作仓1上的进料口2，工作仓1的右表面固接有第一驱动器3，第一驱动器3的输出端固接有转轴4，转轴4的外表面固接有叶片5，叶片5的左右两端均固接有紧固组件6，紧固组件6包括上紧固块61、下紧固块62、滑块63、滚珠64、上固定块65、下固定块66、限位块67、紧固螺栓68和第一弹簧69，叶片5的左右表面均固接有上紧固块61，上紧固块61的下表面前后两端均固接有滑块63，滑块63的上表面活动套接有滚珠64，滚珠64的下表面固接有第一弹簧69，滑块63的前表面固接有上固定块65，上固定块65的上表面活动套接有紧固螺栓68，上紧固块61的下表面活动套接有下紧固块62，下紧固块62的上表面固接有限位块67，下紧固块62的前后表面均固接有下固定块66，紧固螺栓68贯穿上固定块65的上表面连接上固定块65和下固定块66，下紧固块62的前后两端均设置有限位滑槽，滑块63位于限位滑槽内，滑块63的上表面开设有限位孔，滚珠64位于限位孔内，第一弹簧69的另一端固接于限位孔内，滚珠64抵触下紧固块62，使限位块67抵触转轴4外表面开设的限位槽，后使滑块63进入限位滑槽内，过程中滚珠64向滑块63内部移动挤压第一弹簧69，当到达指定位置时，第一弹簧69回弹使滚珠64抵触下紧固块62，再旋转紧固螺栓68使其贯穿连接上固定块65和下固定块66即可更换固定叶片5。

在图4中：工作仓1的左表面固接有推送组件7，推送组件7包括第二驱动器71、密封圈72、移动板73、挡板74和毛刷76，工作仓1的左表面固接有第二驱动器71，第二驱动器71的输出端贯穿工作仓1的左表面固接有移动板73，移动板73的左表面固接有密封圈72，移动板73的下表面活动套接有挡板74，挡板74的下表面固接有毛刷76，挡板74的上表面固接有第二弹簧75，密封圈72的内部开设有活动槽，第二弹簧75位于活动槽内部，第二弹簧75的另一端固接于活动槽内，启动第二驱动器71使密封圈72向右移动，进而配合挡板74达到使机体内部的石英砂清理干净的目的。

本实用新型的工作原理是：在使用时，物料从进料口2进入工作仓1的内部，启动第一驱动器3使转轴4带动叶片5转动，进而对工作仓1内部的物料进行清洗，清洗完成后，启动第二驱动器71使固接在第二驱动器71输出端的移动板73向右移动，进而使活动套接在移动板73内部的挡板74随之向右移动，以此将机体内部的石英砂清理干净，过程中第二弹簧75配合毛刷76可对装置缝隙内的石英砂进行清理，解决了洗砂机在洗砂完成后由于渗漏和出料不干净导致石英砂流失的问题，增加了装置的工作效率，在装置工作时，由于叶片5需要与砂之间不断摩擦，所以叶片5极易损坏，旋转紧固螺栓68使紧固螺栓68脱离下固定块66，后向右移动上紧固块61使滑块63脱离下紧固块62前后两端开设的限位滑槽，即可使叶片5分离继而可取出叶片5，当安装叶片5使，先将限位块67抵触转轴4外表面开设的限位槽，后向左移动上紧固块61，使滑块63进入限位滑槽内，过程中滚珠64向滑块63内部移动挤压第一弹簧69，当到达指定位置时，第一弹簧69回弹使滚珠64抵触下紧固块62，旋转紧固螺栓68使其贯穿连接上固定块65和下固定块66即可固定叶片5，该装置操作简单方便，实用性强。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。