一种医疗废水污泥减量化的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥减量化的处理装置技术领域，具体为一种医疗废水污泥减量化的处理装置。


背景技术：

2.目前活性污泥处理生活生产污水依然是世界范围内普遍使用的污水处理方法，在活性污泥法处理污水的过程中，微生物利用污水中的含碳有机物、氮磷为营养进行生长繁殖从而达到净化污水的目的，随着微生物量的不断增加和积累，为保持生物处理单元的效果，需要排出过量的剩余污泥，因此污泥需要进行减量进行处理；
3.但是现有的处理设备存在一定不足：
4.1、在对污泥进行处理的时，需要对污泥进行脱水处理，但是在对污泥脱水时，往往脱水的效果较差，导致对后续的加工处理较为不便；
5.2、同时在对污泥进行焚烧时，往往污泥会推积在一起，导致污泥难以焚烧干净，使得污泥的风量减少的不够彻底，使得减量化的效果降低；
6.3、同时在对焚烧时热量会产生大量的有毒气体，不仅不便于对其进行净化，同时会损失大量的热量，造成能源的浪费。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种医疗废水污泥减量化的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医疗废水污泥减量化的处理装置，包括装置本体，所述装置本体顶部的两侧对称设置有进料管，所述装置本体顶部的中间位置处设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的底部延伸至装置本体的内部，所述转轴的底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆底部的中间位置处设置有导流框，所述装置本体内部底部的非圆心处设置有第一环形滑槽，所述第一环形滑槽的内部滑动设置有两组第一滑块，两组所述第一滑块的顶部设置有离心仓，所述离心仓外侧均匀设置有出水孔，所述离心仓的内侧设置有过滤网，所述装置本体两侧的底部对称设置有排水口，两组所述排水口相互远离的一侧设置有积水仓，所述装置本体的底部设置有焚烧仓，所述离心仓的底部设置有排料管，所述排料管的底部延伸至焚烧仓的内部，所述焚烧仓一侧的中间位置处设置有进气管，所述焚烧仓远离进气管一侧的中间位置处设置有排气管，所述排气管远离装置本体的一侧设置有活性炭净化装置，所述焚烧仓内部顶部的非圆心处设置有第二环形滑槽，所述第二环形滑槽的内部滑动设置有第二滑块，两组所述第二滑块的底部设置有套管，两组所述套管内部两侧的顶部皆设置有第二连接杆，两组所述第二连接杆相互靠近一侧与排料管相互连接，所述套管内侧的底部均匀设置有粉碎杆，所述装置本体正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线与驱动电机电连接。
9.优选的，所述驱动电机的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。
10.优选的，所述离心仓的顶部呈倾斜设置。
11.优选的，所述装置本体底部的非圆心处设置有环形框体，所述离心仓位于环形框体内部。
12.优选的，所述粉碎杆位于排料管正下方。
13.优选的，所述焚烧仓的底部设置有集灰斗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过导流框、过滤网、出水孔、离心仓、驱动电机、转轴、第一滑块和第一环形滑槽之间的相互配合，可以使得污泥在下料的过程中，自动的在导流框的作用下，与过滤网相互接触，防止污泥直接落下，未达到离心的作用，可以对废水污泥进行充分离心，使得污水和泥垢进行有效的分离；
16.2、通过套管、排料管、粉碎杆、焚烧仓、第二连接杆、第二滑块和第二环形滑槽之间的相互配合，可以对离心的污泥进行打散，不仅使得污泥呈现小的粉末状，同时可以均匀分布在焚烧仓的底部，使得在燃烧时更加彻底，减量化的效果更好；
17.3、通过进气管、活性炭净化装置和排气管之间的相互配合，可以对燃烧产生的废气进行处理，同时对热量进行利用，比如对室内进行供暖，提高对能源的利用，减少生产成本。
附图说明
18.图1为本实用新型的主视剖视图；
19.图2为本实用新型的主视图；
20.图3为本实用新型的俯视剖视图；
21.图4为本实用新型的图1的a处结构放大示意图。
22.图中：1、装置本体；2、导流框；3、过滤网；4、排水口；5、活性炭净化装置；6、排气管；7、套管；8、排料管；9、粉碎杆；10、焚烧仓；11、进气管；12、进料管；13、积水仓；14、出水孔；15、离心仓；16、第一连接杆； 17、驱动电机；18、转轴；19、第一滑块；20、第一环形滑槽；21、第二连接杆；22、第二滑块；23、第二环形滑槽；24、控制面板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，本实用新型提供的实施例：一种医疗废水污泥减量化的处理装置，包括装置本体1，装置本体1顶部的两侧对称设置有进料管12，装置本体1顶部的中间位置处设置有驱动电机17，驱动电机17的输出端设置有转轴18，转轴18的底部延伸至装置本体1的内部，转轴18的底部设置有第一连接杆16，第一连接杆16底部的中间位置处设置有导流框2，装置本体1内部底部的非圆心处设置有第一环形滑槽20，第一环形滑槽20的内部滑动设置有两组第一滑块19，两组第一滑块19的顶部设置有离心仓15，离心仓15外侧均匀设置有
出水孔14，离心仓15的内侧设置有过滤网3，装置本体1两侧的底部对称设置有排水口4，两组排水口4相互远离的一侧设置有积水仓13，装置本体1的底部设置有焚烧仓10，离心仓15的底部设置有排料管8，排料管8的底部延伸至焚烧仓10的内部，焚烧仓10一侧的中间位置处设置有进气管11，焚烧仓10 远离进气管11一侧的中间位置处设置有排气管6，排气管6远离装置本体1的一侧设置有活性炭净化装置5，对燃烧的尾气进行净化吸附，焚烧仓10内部顶部的非圆心处设置有第二环形滑槽23，第二环形滑槽23的内部滑动设置有第二滑块22，两组第二滑块22的底部设置有套管7，两组套管7内部两侧的顶部皆设置有第二连接杆21，两组第二连接杆21相互靠近一侧与排料管8相互连接，套管7内侧的底部均匀设置有粉碎杆9，对大块的污泥进行打散，装置本体1正面一端顶部的中间位置处设置有控制面板24，控制面板24通过导线与驱动电机 17电连接。
25.在本实施中，驱动电机17的外侧设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少驱动电机17工作产生的噪音，离心仓15的顶部呈倾斜设置，便于对污泥进行分流，装置本体1底部的非圆心处设置有环形框体，离心仓15位于环形框体内部，使得离心仓15转动更加稳定，粉碎杆9位于排料管8正下方，对污泥进行打散，焚烧仓10的底部设置有集灰斗，对灰尘进行收集。
26.工作原理：首先，将装置接通电源，打开控制面板24，通过控制面板24打开驱动电机17，使得驱动电机17工作通过第一连接杆16带动离心仓15进行高速旋转，离心仓15则带动第一滑块19在第一环形滑槽20的内部稳定转动，此时将两组进料管12接通废水污泥管道，使得废水污泥进入到高速旋转的离心仓 15内部，此时在导流框2的作用下，被分流到离心仓15的两侧使得污泥与过滤网3相互接触，使得污泥离心更加彻底；
27.同时在离心完毕，污泥通过排料管8进入到焚烧仓10的内部，在下落的过程中，排料管8通过两组第二连接杆21带动套管7进行高速转动，套管7同时带动多组粉碎杆9进行旋转，粉碎杆9则对下落的污泥进行打散，同时使得污泥分布在焚烧仓10的内部，然后使得污泥在焚烧仓10的内部进行充分燃烧，进气管11可以对焚烧仓10内部不断添加氧气，活性炭净化装置5对排出的尾气进行吸附净化，排气管6可以对室内管道进行供暖。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。