一种用于电镀液回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镀加工技术领域，具体为一种用于电镀液回收装置。


背景技术：

2.废电镀液广泛来源于造纸、印染、化工等行业，污染面虽窄，但由于电镀厂点分布广，废水中所含高毒物质的种类多，其危害性大。
3.如果废电镀液未经处理达标从而直接排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水，所以合理的对电镀液进行回收再利用，有利于绿色环保。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电镀液回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镀液回收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有过滤箱，过滤箱的内部设置有活性炭过滤板和聚糖树脂过滤板，底座的顶部固定安装有主箱体，主箱体的底部固定安装有固定架，固定架的内侧底部固定安装有水泵，水泵的输入端固定安装有输入管，水泵的输出端固定安装有输出管，输出管的一端与过滤箱的一侧固定安装且与过滤箱的内部相通，主箱体的两侧内壁均固定安装有两组固定块，主箱体的内部设置有搅拌箱，搅拌箱的两侧均与固定块的一侧固定安装，搅拌箱的内侧顶部转动安装有搅拌杆，主箱体的顶部固定安装有沉淀箱、电机和导热油管，导热油管的一端延伸至主箱体的内部且不与搅拌箱的顶部相接触，搅拌杆的一端穿过搅拌箱与主箱体的内侧顶部转动安装，电机的输出轴通过联轴器与搅拌杆的一端固定安装，沉淀箱的顶部固定安装有进料管且与其内部相通，沉淀箱的两侧内壁固定安装有细布过滤板，沉淀箱的一侧固定安装有u型管，u型管的一端与沉淀箱的内部相通，u型管的另一端穿过主箱体延伸至搅拌箱的内部，输入管的一端穿过主箱体延伸至搅拌箱的内部，过滤箱的一侧固定安装有排水管。
6.优选的，所述u型管、进料管、导热油管、导热油排出管和排水管上均设置有单向阀。
7.优选的，所述过滤箱的两侧内壁均开设有两组滑槽，活性炭过滤板和聚糖树脂过滤板的两端固定安装有滑块，滑块滑动安装于滑槽的内部，活性炭过滤板和聚糖树脂过滤板与过滤箱为滑动安装。
8.优选的，所述搅拌杆的外壁固定安装有六个搅拌轴，每三个为一组且呈对称设置。
9.优选的，所述主箱体的前侧镶嵌安装有观察窗，过滤箱的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手。
10.优选的，所述底座的底部固定安装有四组支撑腿。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该用于电镀液回收装置，通过细布过滤板和沉淀箱的配合使用，能够将废电镀液进行沉淀处理，在含重金属的电镀液中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离，不溶于水的氢氧化物则会被留在细布过滤板上，能够对废电镀液进行第一层过滤处理，便于后续的工作，减少了工作的时间，通过导热油管、搅拌杆和电机的配合使用，将热的导热油通过导热油管加入能够使搅拌箱内部废电镀液进行加热处理，同时电机带动搅拌杆转动，在废电镀液加热的过程中进行搅拌，能够加快废电镀液的反应，从而使得废电镀液更快的析出，提高废电镀液净化的效率。
13.(2)、该用于电镀液回收装置，通过输出管和水泵的配合使用，能够将析出过后的电镀液再次进行过滤处理，同时活性炭过滤板和聚糖树脂过滤板的设置能够让电镀液中的杂质过滤的更加充分，提高电镀液回收时的质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型的a部放大图。
17.图中：1底座、2过滤箱、3滑槽、4滑块、5活性炭过滤板、6输出管、7主箱体、8u型管、9细布过滤板、10沉淀箱、11进料管、12电机、13导热油管、14搅拌杆、15搅拌箱、16固定块、17导热油排出管、18水泵、19固定架、20聚糖树脂过滤板、21输入管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电镀液回收装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有过滤箱2，过滤箱2的内部设置有活性炭过滤板5和聚糖树脂过滤板20，底座1的顶部固定安装有主箱体7，主箱体7的底部固定安装有固定架19，固定架19的内侧底部固定安装有水泵18，水泵18的输入端固定安装有输入管21，水泵18的输出端固定安装有输出管6，控制水泵18启动，水泵18将搅拌箱15内部的废电镀液抽出再次进行过滤处理，同时活性炭过滤板5和聚糖树脂过滤板20的设置能够让电镀液中的杂质过滤的更加充分，提高电镀液回收时的质量，输出管6的一端与过滤箱2的一侧固定安装且与过滤箱2的内部相通，主箱体7的两侧内壁均固定安装有两组固定块16，主箱体7的内部设置有搅拌箱15，搅拌箱15的两侧均与固定块16的一侧固定安装，搅拌箱15的内侧顶部转动安装有搅拌杆14，主箱体7的顶部固定安装有沉淀箱10、电机12和导热油管13，电机12带动搅拌杆14转动，在废电镀液加热的过程中进行搅拌，能够加快废电镀液的反应，从而使得废电镀液更快的析出，提高废电镀液净化的效率，导热油管13的一端延伸至主箱体7的内部且不与搅拌箱15的顶部相接触，搅拌杆14的一端穿过搅拌箱15与主箱体7的内侧顶部转动安装，电机12的输出轴通过联轴器与搅拌杆14的一端固定安装，沉淀箱10的顶部固定安装有进料管11且与其内部相通，沉淀箱10的两侧内壁固定安装有细布过滤板9，能够将废电镀液进行沉淀处
理，在含重金属的电镀液中加入碱进行中和反应，使重金属生成不溶于水的氢氧化物沉淀形式加以分离，不溶于水的氢氧化物则会被留在细布过滤板9上，能够对废电镀液进行第一层过滤处理，便于后续的工作，减少了工作的时间，沉淀箱10的一侧固定安装有u型管8，u型管8的一端与沉淀箱10的内部相通，u型管8的另一端穿过主箱体7延伸至搅拌箱15的内部，输入管21的一端穿过主箱体7延伸至搅拌箱15的内部，过滤箱2的一侧固定安装有排水管。
20.u型管8、进料管11、导热油管13、导热油排出管17和排水管上均设置有单向阀，控制开合，过滤箱2的两侧内壁均开设有两组滑槽3，活性炭过滤板5和聚糖树脂过滤板20的两端固定安装有滑块4，滑块4滑动安装于滑槽3的内部，活性炭过滤板5和聚糖树脂过滤板20与过滤箱2为滑动安装，便于取出和放置，搅拌杆14的外壁固定安装有六个搅拌轴，每三个为一组且呈对称设置，主箱体7的前侧镶嵌安装有观察窗，便于观察内部的情况，过滤箱2的前侧通过铰接件铰接安装有门，门上固定安装有把手，底座1的底部固定安装有四组支撑腿。
21.工作原理：使用时，通过进料管11将废电镀液倒入沉淀箱10中进行沉淀，废电镀液中较大的金属杂质则会沉淀于细布过滤板9上，将热的导热油通过导热油管13倒入，沉淀之后，控制电机12启动，电机12转动的同时带动搅拌杆14转动，开启u型管8上的阀门，沉淀之后的废电镀液则通过u型管8流入搅拌箱15的内部进行加热搅拌处理，搅拌过后控制水泵18启动，水泵18将搅拌加热后的电镀液通过输出管6和输入管21进入过滤箱2中再次进行过滤处理，打开导热油排出管17上的阀门，将导热油倒出。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。