特种设备焊工培训用板材等离子切割抽烟罩的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种抽烟罩，特别涉及一种特种设备焊工培训用板材等离子切割抽烟罩。

背景技术：
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特种设备焊工在进行基础技能培训时，需要使用大量的板材焊件进行板材对接或角接项目的焊接操作练习，当每道焊缝焊完后，需要将焊件上的焊缝金属切割掉再对剩下的焊件组对进行培训练习；因半自动等离子切割机切割的坡口质量高，切割速度快，成本低，故被广泛应用，然当离子切割机在进行板材焊件切割时，会产生大量的金属烟尘，且当使用等离子切割时会伴随着大量压缩气体的释放，致使金属烟尘得不到有效的回收并向四周大肆扩散，工作场所空气中烟尘含量高，威胁工作人员职业健康安全。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种特种设备焊工培训用板材等离子切割抽烟罩，以解决特种设备焊工培训板材等离子切割时金属烟尘大、得不到有效回收的问题。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种特种设备焊工培训用板材等离子切割抽烟罩，包括插管、罩体、工作腔和下箱体，在所述罩体顶部的中间位置处垂直设置有插管，且插管的下端直通罩体的内部；在所述罩体的底部固定设置有工作腔，且罩体与工作腔呈内部相通状分布；在所述工作腔的底部固定连接有下箱体，且下箱体与工作腔呈内部相通状分布；在所述工作腔的后端面上挖设有第一矩形通孔，在所述第一矩形通孔上铰接有工作窗，在所述工作腔的前端面上挖设有椭圆状通孔；在所述下箱体的左侧面上挖设有第二矩形通孔，在所述第二矩形通孔内滑动连接有水箱，在所述水箱上方的下箱体的内壁上设置有卡口器。

所述工作窗的上端与第一矩形通孔的上边缘铰接在一起，在所述工作窗的下边缘处设置有两个第一定位板，在每个第一定位板上分别设置有通孔，在所述第一矩形通孔的下方设置有两个第二定位螺杆，且第二定位螺杆的位置与第一定位板上通孔的位置相对应；位于工作窗底部的第一定位板上的通孔套设在对应的第二定位螺杆上，并通过第二螺母与工作腔的后端面固定在一起。

位于所述水箱上方的下箱体内部的两内壁上呈对称状设置有卡口器，且两个卡口器位于下箱体靠近顶部边缘的位置处。

所述每个卡口器分别由定位板、第三螺杆、第三螺母和压板组成，所述定位板设置在下箱体的内壁上，在每个定位板上分别设置有两个第三螺杆，且两个第三螺杆位于定位板两端的位置处；在所述的两个第三螺杆上套设有压板在每个压板上方的第三螺杆上分别设置有第三螺母。

所述第二矩形通孔内的下箱体的内壁及底面上分别设置有滑槽，所述水箱通过滑块与对应的滑槽滑动连接在一起，在所述水箱的外部设置有把手；在所述第二矩形通孔的上方设置有两个第一定位螺杆，在所述水箱外侧边的上方设置有两个第二定位板，且在每个第二定位板上分别设置有通孔，且通孔的位置与第一定位螺杆的位置相对应。

所述水箱移动至下箱体内时，水箱的外侧面与下箱体的左侧面位于同一水平线上，且水箱通过第二定位板上的通孔套设在对应的第一定位螺杆上，并在第一定位螺杆的端部拧上相匹配的第一螺母将水箱与下箱体固定在一起。

所述插管、罩体、工作腔、下箱体及水箱均采用碳钢材料加工而成。

所述水箱呈上端无盖的箱体状分布。

本实用新型的积极有益效果是：

1、本实用新型通过在罩体顶部设置插管，使用时，将插管与移动式焊烟净化器连接在一起，便于将罩体内的烟尘排出；通过在水箱上方的下箱体的内壁上设置卡口器，能够将板材固定在罩体内，便于对板材进行切割操作。

2、本实用新型通过在工作腔的前端面设置椭圆状通孔，在工作腔后端面上设置第一矩形通孔，在第一矩形通孔上铰接有工作窗，使用时将板材通过工作窗固定在卡口器上，然后通过第一定位板上的通孔套设在对应的第二定位螺杆上，并拧上相匹配的第二螺母将工作窗与工作腔后端面固定在一起；最后穿过工作腔前端面上的椭圆状通孔对罩体内的板材焊件进行切割，并可通过椭圆状通孔观察切割过程，使用方便，操作简单。

3、本实用新型设计新颖，结构简单，在能够保证板材坡口切割质量的同时，对特种设备焊工培训用板材等离子切割过程中产生的金属烟尘具有良好回收效果；从而降低切割工作场所空气中的金属烟尘浓度防止环境污染，提高工作人员劳动防护效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型罩体与工作腔的结构示意图；

图3为本实用新型下箱体的局部结构示意图；

图4为本实用新型水箱和下箱体的连接构造图；

图5为本实用新型工作腔的局部结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释和说明：

参见图1-图5，一种特种设备焊工培训用板材等离子切割抽烟罩，包括插管1、罩体2、工作腔3和下箱体4，在罩体2顶部的中间位置处垂直设置有插管1，且插管1的下端直通罩体2的内部；在罩体2的底部固定设置有工作腔3，且罩体2与工作腔3呈内部相通状分布；在工作腔3的底部固定连接有下箱体4，且下箱体4与工作腔3呈内部相通状分布；在工作腔3的后端面上挖设有第一矩形通孔3-a，在第一矩形通孔3-a上铰接有工作窗5，在工作腔3的前端面上挖设有椭圆状通孔5-1；在下箱体4的左侧面上挖设有第二矩形通孔4-a，在第二矩形通孔4-a内滑动连接有水箱6，在水箱6上方的下箱体4的内壁上设置有卡口器8。

在工作窗5的上端与第一矩形通孔3-a的上边缘铰接在一起，在工作窗5的下边缘处设置有两个第一定位板5-2，在每个第一定位板5-2上分别设置有通孔，在第一矩形通孔3-a的下方设置有两个第二定位螺杆3-1，且第二定位螺杆3-1的位置与第一定位板5-2上通孔的位置相对应；位于工作窗5底部的第一定位板5-2上的通孔套设在对应的第二定位螺杆3-1上，并通过第二螺母3-2与工作腔3的后端面固定在一起。

位于水箱6上方的下箱体4内部的两内壁上呈对称状设置有卡口器8，且两个卡口器8位于下箱体4靠近顶部边缘的位置处。

每个卡口器分别由定位板8、第三螺杆8-1、第三螺母8-2和压板8-3组成，定位板8设置在下箱体4的内壁上，在每个定位板8上分别设置有两个第三螺杆8-1，且两个第三螺杆8-1位于定位板8两端的位置处；在两个第三螺杆8-1上套设有压板8-3，在每个压板8-3上方的第三螺杆8-1上分别设置有第三螺母8-2。

在第二矩形通孔4-a内的下箱体4的内壁及底面上分别设置有滑槽4-1，水箱6通过滑块6-1与对应的滑槽4-1滑动连接在一起，在水箱6的外部设置有把手7；在第二矩形通孔4-a的上方设置有两个第一定位螺杆9，在水箱6外侧边的上方设置有两个第二定位板7-1，且在每个第二定位板7-1上分别设置有通孔，且通孔的位置与第一定位螺杆9的位置相对应。

水箱6移动至下箱体4内时，水箱6的外侧面与下箱体4的左侧面位于同一水平线上，且水箱6通过第二定位板7-1上的通孔套设在对应的第一定位螺杆9上，并在第一定位螺杆9的端部拧上相匹配的第一螺母9-1将水箱6与下箱体4固定在一起。插管1、罩体2、工作腔3、下箱体及水箱6均采用碳钢材料加工而成。

水箱6呈上端无盖的箱体状分布；也就是说箱体与工作腔、罩体、及插管1下端相通；

上述描述中，在使用时，在插管的上端连接焊烟净化器；插管1呈两端开口的管状分布

工作原理：

使用时，插管连接移动式焊烟净化器，将水箱拉出，并在水箱内注入半箱水，将板材通过工作窗放入罩体内，然后将板材放置在压板下方的定位板8上，并通过第三螺母将板材固定；将等离子切割枪与半自动等离子切割机上的连杆相连，穿过罩体前面的椭圆条孔在罩体内对板材焊件进行切割，切割时关闭工作窗，从罩体前面的椭圆条孔观察切割过程，并用工业风扇对准椭圆条孔吹风，以加快移动式焊烟净化器对金属烟尘的回收，能够降低切割工作场所空气中的金属烟尘浓度防止环境污染，提高工作人员劳动防护效果。

上述描述中，切割后的碎渣会落入水箱内，进行沉淀、降温，然后工作人员定期将水箱从下箱体内拉出，并进行清理即可，减少污染。

本实用新型设计新颖，结构简单，在能够保证板材坡口切割质量的同时，对特种设备焊工培训用板材等离子切割过程中产生的金属烟尘具有良好回收效果；从而降低切割工作场所空气中的金属烟尘浓度防止环境污染，提高工作人员劳动防护效果。