一种机械自动化罩壳用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种机械自动化罩壳用清洁装置，属于机械自动化罩壳技术领域。


背景技术：

2.机械自动化罩壳的内部是对工件进行自动化加工生产的加工空间，金属工件的切割、打磨、冲孔等加工都是在罩壳内部进行，罩壳的一侧通常设置有门窗，用于观察罩壳内部，金属的自动化加工情况和状态。
3.目前，现有技术中机械自动化罩壳内部进行自动化加工的场景会产生较多碎屑和污水迸射在门窗上，需要借助外部的清洁装置进行清洗，对罩壳的门窗进行清洁处理时，操作不便，而且长时间的使用，清洁装置会积蓄较多的污物，后续的清洁能力会明显下降，因此本实用新型提出一种机械自动化罩壳用清洁装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种机械自动化罩壳用清洁装置，用于解决上述问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.本实用新型一种机械自动化罩壳用清洁装置，包括罩壳开合门，所述罩壳开合门的侧壁上设置有玻璃窗，所述玻璃窗的一侧设置有载物板，所述载物板与玻璃窗之间设置有清理机构，所述载物板的两侧设置有滑动机构，所述玻璃窗的一侧设置有密封机构，所述密封机构的内部设置有再清洁机构。
7.优选的，所述滑动机构包括滑动侧板，所述滑动侧板设置有两个，两个所述滑动侧板分别位于玻璃窗的两侧，两个所述载物板均固定连接在罩壳开合门靠近载物板的一侧，两个所述滑动侧板靠近载物板的一侧均开设有滑动槽，两个所述滑动槽的内部均滑动连接有l型滑动杆，两个所述l型滑动杆对称设置，两个所述l型滑动杆的水平端均固定连接在载物板远离密封机构的一侧，两个所述l型滑动杆靠近载物板一端的外侧壁上均固定套接有卡接块。
8.优选的，所述清理机构包括连接板、吸水海绵和清理毛刷，所述连接板螺栓连接在载物板的底部，所述吸水海绵固定连接在连接板的底部，所述清理毛刷固定连接在连接板的底部，所述清理毛刷的底端贯穿吸水海绵。
9.优选的，所述密封机构包括底壳、底槽和上壳，所述底壳和上壳远离载物板的一端相互铰接，所述底壳和上壳靠近载物板的一端通过卡扣相互卡接，所述底槽开设在罩壳开合门的正面，所述底壳固定连接在底槽的内侧壁上，所述上壳靠近载物板的一侧开设有两个卡接槽，所述底壳的上表面和卡接槽的内侧壁均固定连接有密封垫圈，所述底槽的内壁顶端和内侧壁底端均开设有水管槽，两个所述水管槽的内部均滑动连接有水管，两个所述水管靠近底槽的一端均固定连通在底壳的外侧壁上。
10.优选的，所述再清洁机构包括转杆、转板、清洁板和转槽，所述转杆和转板均设置
有两个，两个所述转杆相互靠近的一端分别贯穿转动连接在底壳相对的两侧壁上，两个所述转板固定连接两个转杆位于底壳内部的杆壁上，所述清洁板固定连接在两个转板的底端，所述清洁板的上表面固定连接有清洁毛刷，所述转槽开设在罩壳开合门的侧壁上，所述转槽与底槽的内部相连通，所述转槽的内部转动连接有转盘，所述转盘靠近底槽的一侧与转杆固定连接。
11.优选的，所述清洁毛刷的材质为硬塑胶材料，所述清理毛刷的材质为软塑胶材料。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构简单，直接配置在罩壳的门窗上，闲置时能够进行收纳减少占用空间，对玻璃窗进行清洁时，通过设置滑动机构和清理机构，推动载物板，吸水海绵和清理毛刷直接与玻璃窗的外侧壁相抵，清理毛刷清理玻璃窗上沾附的碎屑，吸水海绵吸附玻璃窗上沾附的污水，能够直接对玻璃窗表面进行清理，操作简单，使用方便；
13.通过设置的清理机构对玻璃进行清洁处理后，通过设置再清洁机构和密封机构，将载物板滑动至底槽的上方，闭合上壳与底壳，其内部保持密封，清洁板上的清洁毛刷与清理毛刷相抵，由于清理毛刷为软塑胶材质，清洁毛刷为硬塑胶材质，将位于底壳顶端的水管通入清水后，转杆通过转板带动清洁板在底壳的内部往复移动，清洁板上的清洁毛刷能够清洁清理毛刷上夹杂的杂物，并反复挤压吸水海绵，清洁其吸附的污水，能够清洁清理机构上积蓄的污物，提高清洁机构后续清理玻璃窗表面的能力。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的主视图；
16.图2是本实用新型的主视结构示意图；
17.图3是本实用新型的底部结构示意图；
18.图4为图2中a部分的放大示意图；
19.图5为图3中b部分的放大示意图。
20.图中：
21.1、罩壳开合门；2、玻璃窗；3、载物板；
22.4、滑动机构；41、滑动侧板；42、滑动槽；43、l型滑动杆；44、卡接块；
23.5、清理机构；51、连接板；52、吸水海绵；53、清理毛刷；
24.6、再清洁机构；61、转杆；62、转板；63、清洁板；64、清洁毛刷；65、转槽；66、转盘；
25.7、密封机构；71、底壳；72、底槽；73、上壳；74、卡扣；75、密封垫圈；76、水管槽；77、水管；78、卡接槽。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：如图1
‑
5所示，一种机械自动化罩壳用清洁装置，包括罩壳开合门1，罩壳开合门1的侧壁上设置有玻璃窗2，玻璃窗2的一侧设置有载物板3，载物板3与玻璃窗2之间设置有清理机构5，载物板3的两侧设置有滑动机构4，玻璃窗2的一侧设置有密封机构7，密封机构7的内部设置有再清洁机构6。
28.滑动机构4包括滑动侧板41，滑动侧板41设置有两个，两个滑动侧板41分别位于玻璃窗2的两侧，两个载物板3均固定连接在罩壳开合门1靠近载物板3的一侧，两个滑动侧板41靠近载物板3的一侧均开设有滑动槽42，两个滑动槽42的内部均滑动连接有l型滑动杆43，两个l型滑动杆43对称设置，两个l型滑动杆43的水平端均固定连接在载物板3远离密封机构7的一侧，两个l型滑动杆43靠近载物板3一端的外侧壁上均固定套接有卡接块44。
29.清理机构5包括连接板51、吸水海绵52和清理毛刷53，连接板51螺栓连接在载物板3的底部，吸水海绵52固定连接在连接板51的底部，清理毛刷53固定连接在连接板51的底部，清理毛刷53的底端贯穿吸水海绵52。
30.密封机构7包括底壳71、底槽72和上壳73，底壳71和上壳73远离载物板3的一端相互铰接，底壳71和上壳73靠近载物板3的一端通过卡扣74相互卡接，底槽72开设在罩壳开合门1的正面，底壳71固定连接在底槽72的内侧壁上，上壳73靠近载物板3的一侧开设有两个卡接槽78，两个卡接槽78均用于卡接l型滑动杆43上的卡接块44，底壳71的上表面和卡接槽78的内侧壁均固定连接有密封垫圈75，底槽72的内壁顶端和内侧壁底端均开设有水管槽76，两个水管槽76的内部均滑动连接有水管77，两个水管77靠近底槽72的一端均固定连通在底壳71的外侧壁上。
31.再清洁机构6包括转杆61、转板62、清洁板63和转槽65，转杆61和转板62均设置有两个，两个转杆61相互靠近的一端分别贯穿转动连接在底壳71相对的两侧壁上，两个转板62固定连接两个转杆61位于底壳71内部的杆壁上，清洁板63固定连接在两个转板62的底端，清洁板63的上表面固定连接有清洁毛刷64，转槽65开设在罩壳开合门1的侧壁上，转槽65与底槽72的内部相连通，转槽65的内部转动连接有转盘66，转盘66靠近底槽72的一侧与转杆61固定连接。
32.清洁毛刷64的材质为硬塑胶材料，清理毛刷53的材质为软塑胶材料。
33.具体的，本实用新型直接配置在罩壳的门窗上，闲置时能够进行收纳减少占用空间，对玻璃窗2进行清洁时，拆分卡扣74的公扣与母扣，转动上壳73，通过设置滑动机构4和清理机构5，推动载物板3，使载物板3通过l型滑动杆43沿滑动槽42滑动，吸水海绵52和清理毛刷53直接与玻璃窗2的外侧壁相抵，清理毛刷53清理玻璃窗2上沾附的碎屑，吸水海绵52吸附玻璃窗2上沾附的污水，能够直接对玻璃窗2表面进行清理，操作简单；通过设置的清理机构5对玻璃进行清洁处理后，通过设置再清洁机构6和密封机构7，将载物板3滑动至底槽72的上方，闭合上壳73并将卡扣74中的母扣与公扣连接后，上壳73与底壳71共同夹持密封垫圈75，使底壳71与上壳73内部保持密封，清洁板63上的清洁毛刷64与清理毛刷53相抵，由于清理毛刷53为软塑胶材质，清洁毛刷64为硬塑胶材质，将位于底壳71顶端的水管77通入清水后，反复拨动转盘66带动转杆61往复旋转，转杆61通过转板62带动清洁板63在底壳71的内部往复移动，清洁板63上的清洁毛刷64能够清洁清理毛刷53上夹杂的杂物，并反复挤压吸水海绵52，清洁其吸附的污水，能够清洁清理机构5上积蓄的污物，提高清洁机构后续清理玻璃窗2表面的能力。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。