一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备的制作方法

文档序号:27267701发布日期:2021-11-06 02:29阅读:92来源:国知局
一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及汽车零件技术领域,具体为一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备。


背景技术:

2.随着社会的发展,对汽车的应用愈加广泛,在长时间的使用后,需要对汽车进行维修,汽车内侧零件进行更换,采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准,在此过程中更换的零件需要进行清洗,但是现有的汽车零件用清洗设备在对零件的清洗过程中,采用高压水枪对零件进行冲刷,容易造成细小零件的损坏,同时浪费了大量的水资源,增加了使用成本,同时清洗完成后需要对零件进行擦干,其擦干方法效率慢,且零件细节处不便于处理,不便于使用。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备,具备自动清洗和烘干的优点,解决了现有的汽车零件用清洗设备在对零件的清洗过程中,采用高压水枪对零件进行冲刷,容易造成细小零件的损坏,同时浪费了大量的水资源,增加了使用成本,同时清洗完成后需要对零件进行擦干,其擦干方法效率慢,且零件细节处不便于处理,不便于使用的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备,包括壳体,所述壳体的底部通过支座固定连接有双轴电机,所述双轴电机的转轴固定连接有转杆,所述壳体内腔底部的两侧均贯穿设置有螺纹杆,所述螺纹杆的底部贯穿至壳体的底部,所述螺纹杆的底部和转杆远离双轴电机的一端均固定连接有锥形齿轮,两个锥形齿轮之间相互啮合,所述螺纹杆位于壳体内腔一端的表面螺纹套设有螺纹管,所述螺纹管相对一侧的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部固定连接有启动电机,所述启动电机转轴的顶部贯穿至连接板的顶部并固定连接有网筒,所述螺纹管的顶部固定连接有第一环形板,所述第一环形板的顶部固定连接有机架,所述机架的顶部固定连接有箱体,所述箱体右侧的顶部通过支座固定连接有热风机,所述热风机出风管的左端与箱体右侧的顶部固定连通,所述机架内腔的顶部贯穿设置有竖管,所述竖管的顶部依次贯穿机架和箱体并延伸至箱体的内腔,所述竖管的底部延伸至网筒的内腔,所述竖管位于网筒内腔一端的表面开设有出气孔,所述竖管位于网筒内腔一端的表面固定连接有清洗刷,所述竖管表面的顶部分别活动套设和固定套设有弹簧和限位板,所述弹簧的底部与限位板的顶部固定连接,所述弹簧的顶部与机架内腔的顶部固定连接,所述竖管位于箱体内腔一端的表面固定套设有方板。
5.优选的,所述壳体左侧的底部固定连通有排液管,所述排液管的表面设置有阀门。
6.优选的,所述螺纹管表面的底部固定套设有第二环形板,所述网筒表面的顶部和底部均固定套设有圆板,所述圆板分别与第一环形板和第二环形板之间设置有滚珠。
7.优选的,所述壳体的内腔开设有限位槽,所述第二环形板的表面固定连接有限位块,所述限位块远离第二环形板的一侧延伸至限位槽的内腔。
8.优选的,所述启动电机的表面套设有罩体,所述罩体的顶部与连接板的底部固定连接,所述壳体的底部固定连接有框体。
9.优选的,所述箱体的内壁活动连接有活性炭网板,所述箱体的正面通过螺栓活动连接有活动板,所述箱体的两侧均开设有滑槽,所述活性炭网板的两侧均固定连接有滑块,滑块远离活性炭网板的一侧延伸至滑槽的内腔。
10.优选的,所述螺纹杆和壳体之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆的表面,所述壳体的底部固定连接有支腿。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过壳体、双轴电机、转杆、螺纹杆、锥形齿轮、螺纹管、连接板、启动电机、网筒、第一环形板、机架、箱体、热风机、竖管、出气孔和清洗刷进行配合,具备自动清洗和烘干的优点,解决了现有的汽车零件用清洗设备在对零件的清洗过程中,采用高压水枪对零件进行冲刷,容易造成细小零件的损坏,同时浪费了大量的水资源,增加了使用成本,同时清洗完成后需要对零件进行擦干,其擦干方法效率慢,且零件细节处不便于处理,不便于使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置排液管和阀门,便于将长时间使用的清洗液进行排出,通过设置第二环形板、圆板和滚珠,使网筒在转动时更加的稳定,通过设置限位槽和限位块,对第二环形板进行限位固定,同时防止螺纹管上升过度脱离螺纹杆,通过设置罩体,对启动电机保护,通过设置活性炭网板,对进入到竖管内的热空气进行过滤,通过设置活动板、滑槽和滑块,对活性炭网板进行支撑限位,同时便于取出进行清理或更换,通过设置轴承,对螺纹杆进行固定,使螺纹杆在转动时不受到壳体的影响,同时不会发生移动。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型局部俯视剖视示意图;
16.图3为本实用新型箱体正视剖视示意图。
17.图中:1壳体、2双轴电机、3转杆、4螺纹杆、5锥形齿轮、6螺纹管、7连接板、8启动电机、9网筒、10第一环形板、11机架、12箱体、13热风机、14竖管、15出气孔、16清洗刷、17弹簧、18限位板、19方板、20排液管、21阀门、22第二环形板、23圆板、24滚珠、25限位槽、26限位块、27罩体、28活性炭网板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,一种具有烘干功能的汽车零件用清洗设备,包括壳体1,壳体1的底部通过支座固定连接有双轴电机2,双轴电机2的转轴固定连接有转杆3,壳体1内腔底部的
两侧均贯穿设置有螺纹杆4,螺纹杆4的底部贯穿至壳体1的底部,螺纹杆4的底部和转杆3远离双轴电机2的一端均固定连接有锥形齿轮5,两个锥形齿轮5之间相互啮合,螺纹杆4位于壳体1内腔一端的表面螺纹套设有螺纹管6,螺纹管6相对一侧的底部固定连接有连接板7,连接板7的底部固定连接有启动电机8,启动电机8转轴的顶部贯穿至连接板7的顶部并固定连接有网筒9,螺纹管6的顶部固定连接有第一环形板10,第一环形板10的顶部固定连接有机架11,机架11的顶部固定连接有箱体12,箱体12右侧的顶部通过支座固定连接有热风机13,热风机13出风管的左端与箱体12右侧的顶部固定连通,机架11内腔的顶部贯穿设置有竖管14,竖管14的顶部依次贯穿机架11和箱体12并延伸至箱体12的内腔,竖管14的底部延伸至网筒9的内腔,竖管14位于网筒9内腔一端的表面开设有出气孔15,竖管14位于网筒9内腔一端的表面固定连接有清洗刷16,竖管14表面的顶部分别活动套设和固定套设有弹簧17和限位板18,弹簧17的底部与限位板18的顶部固定连接,弹簧17的顶部与机架11内腔的顶部固定连接,竖管14位于箱体12内腔一端的表面固定套设有方板19,壳体1左侧的底部固定连通有排液管20,排液管20的表面设置有阀门21,通过设置排液管20和阀门21,便于将长时间使用的清洗液进行排出,螺纹管6表面的底部固定套设有第二环形板22,网筒9表面的顶部和底部均固定套设有圆板23,圆板23分别与第一环形板10和第二环形板22之间设置有滚珠24,通过设置第二环形板22、圆板23和滚珠24,使网筒9在转动时更加的稳定,壳体1的内腔开设有限位槽25,第二环形板22的表面固定连接有限位块26,限位块26远离第二环形板22的一侧延伸至限位槽25的内腔,通过设置限位槽25和限位块26,对第二环形板22进行限位固定,同时防止螺纹管6上升过度脱离螺纹杆4,启动电机8的表面套设有罩体27,罩体27的顶部与连接板7的底部固定连接,壳体1的底部固定连接有框体,通过设置罩体27,对启动电机8保护,箱体12的内壁活动连接有活性炭网板28,箱体12的正面通过螺栓活动连接有活动板,箱体12的两侧均开设有滑槽,活性炭网板28的两侧均固定连接有滑块,滑块远离活性炭网板28的一侧延伸至滑槽的内腔,通过设置活性炭网板28,对进入到竖管14内的热空气进行过滤,通过设置活动板、滑槽和滑块,对活性炭网板28进行支撑限位,同时便于取出进行清理或更换,螺纹杆4和壳体1之间设置有轴承,轴承套设在螺纹杆4的表面,壳体1的底部固定连接有支腿,通过设置轴承,对螺纹杆4进行固定,使螺纹杆4在转动时不受到壳体1的影响,同时不会发生移动,通过壳体1、双轴电机2、转杆3、螺纹杆4、锥形齿轮5、螺纹管6、连接板7、启动电机8、网筒9、第一环形板10、机架11、箱体12、热风机13、竖管14、出气孔15和清洗刷16进行配合,具备自动清洗和烘干的优点,解决了现有的汽车零件用清洗设备在对零件的清洗过程中,采用高压水枪对零件进行冲刷,容易造成细小零件的损坏,同时浪费了大量的水资源,增加了使用成本,同时清洗完成后需要对零件进行擦干,其擦干方法效率慢,且零件细节处不便于处理,不便于使用的问题。
20.使用时,将装置通过导线外接电源和控制器,将清洗液加入到壳体1内,在将需要清洗的零件放置到网筒9内,控制器控制启动电机8的运行,启动电机8转轴的转动带动网筒9和圆板23的转动,从而带动零件进行转动,在清洗刷16和清洗液的作用下对零件进行清洗,清洗完成后,控制器控制双轴电机2的运行,双轴电机2转轴的转动带动转杆3、锥形齿轮5和螺纹杆4的转动,螺纹杆4的转动带动螺纹管6、第一环形板10、第二环形板22、网筒9、机架11、箱体12的上升,使网筒9脱离壳体1内清洗液的液面,控制器控制热风机13的运行,热风机13的运行将外界的空气加热后进入带箱体12内,再通过竖管14从出气孔15排出,对网
筒9内清洗完成后的零件进行烘干。
21.本技术文件中使用到各类部件均为标准件,可以从市场上购买,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段,机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号,电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再作出具体叙述。
22.综上所述:该具有烘干功能的汽车零件用清洗设备,通过壳体1、双轴电机2、转杆3、螺纹杆4、锥形齿轮5、螺纹管6、连接板7、启动电机8、网筒9、第一环形板10、机架11、箱体12、热风机13、竖管14、出气孔15和清洗刷16进行配合,解决了现有的汽车零件用清洗设备在对零件的清洗过程中,采用高压水枪对零件进行冲刷,容易造成细小零件的损坏,同时浪费了大量的水资源,增加了使用成本,同时清洗完成后需要对零件进行擦干,其擦干方法效率慢,且零件细节处不便于处理,不便于使用的问题。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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