一种环保型化工废液处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及化工废液技术领域，具体来说，涉及一种环保型化工废液处理设备。


背景技术：

2.废水是指居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称，它包括生活污水、工业废水和初雨径流入排水管渠等其它无用水，一般指经过一定技术处理后不能再循环利用或者一级污染后制纯处理难度达不到一定标准的水，而化工废水也称为化工废液，指纯净的水在经过使用后改变了原来的物理性质或化学性质，成为了含有不同种类杂质的废水。
3.化工废液不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，而化工废液在进行处理时先得进行集中回收，从而防止废液泄漏导致对环境和人身造成危害，现有技术中化工废液难以回收处理，且回收利用率程度低，容易对生活生产和所处环境造成污染危害。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种环保型化工废液处理设备，以克服现有相关技术所存在的化工废液难以回收处理，且回收利用率程度低，容易对生活生产造成污染危害技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种环保型化工废液处理设备，包括电机，所述电机的底端设有对称分布的机座，所述机座的底端设有固定连接的安装盖，所述安装盖的底端和顶端一侧均设有第一保护壳，所述第一保护壳的内壁设有第二保护壳，所述第二保护壳的内壁上设有固定连接的横板，所述安装盖顶端的两侧穿插设有入液管，所述入液管的底端一侧设有支架，所述安装盖的中部设有中轴，所述中轴与所述横板连接处设有轴承，所述轴承的两侧设有轴承座，所述中轴的底端设有搅拌叶，所述搅拌叶的内部设有均匀分布的活性炭吸附层，所述搅拌叶的下方设有与所述第二保护壳内壁相配合的刮板，所述第二保护壳的内底壁设有出液管，所述出液管的外部设有过滤管，所述出液管与所述过滤管为螺纹连接，所述过滤管的内部设有卡接的过滤棉，所述过滤管底端的内部设有对接管，所述过滤管与所述对接管为螺纹连接，底部所述安装盖的底端对称设有接地支架。
8.进一步的，所述中轴和搅拌叶的外部均喷涂有防腐蚀材料。
9.进一步的，所述第一保护壳为pe耐腐蚀内壳，所述第二保护壳为玻璃钢内壳，且所述第一保护壳与所述第二保护壳为固定一体结构。
10.进一步的，所述第一保护壳的外壳呈圆柱体，且所述第一保护壳的安装盖有两个，分别位于第一保护壳的顶端和底端。
11.进一步的，所述横板的内部与入液管的外部卡接，且横板为耐蚀合金板。
12.进一步的，所述过滤管的外形为圆柱体，且所述过滤管内部开设有两个螺纹槽，所述出液管和所述对接管的外部均开设有对接螺纹槽。
13.进一步的，所述活性炭吸附层和所述刮板设有多个且均匀分布。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、该设备第一保护壳为pe耐腐蚀内壳，第二保护壳为玻璃钢内壳，且第一保护壳与第二保护壳为固定一体结构。
16.2、该设备通过设置化工废液从入液管灌入第二保护壳内部进行存储和回收，而化工废液由第一保护壳、第二保护壳和横板进行保护，有利于防止废液泄露造成环境污染，进而可进行二次处理。
17.3、设有过滤管和过滤棉在出液管处可进行再次过滤，且过滤管为可拆卸结构，便于回收和二次处理废液，有利于降低对生产生活和人身安全的影响，提高了环境质量。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是根据本实用新型实施例的立体结构图；
20.图2是根据本实用新型实施例的结构示意图；
21.图3是根据本实用新型实施例的a处结构放大图。
22.图中：
23.1、第一保护壳；2、安装盖；3、第二保护壳；4、横板；5、入液管；6、支架；7、机座；8、电机；9、轴承座；10、轴承；11、中轴；12、搅拌叶；13、接地支架；14、出液管；15、过滤管；16、过滤棉；17、对接管；18、刮板； 19、活性炭吸附层。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.如图1
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2所示，根据本实用新型实施例的一种环保型化工废液处理设备，包括电机8，所述电机8的底端设有对称分布的机座7，所述机座7的底端设有固定连接的安装盖2，所述安装盖2的底端和顶端一侧均设有第一保护壳1，所述第一保护壳1的内壁设有第二保护壳3，所述第二保护壳3的内壁上设有固定连接的横板4，所述安装盖2顶端的两侧穿插设有入液管5，所述入液管5的底端一侧设有支架6，所述安装盖2的中部设有中轴11，所述中轴11 与所述横板4连接处设有轴承10，所述轴承10的两侧设有轴承座9，所述中轴11的底端设有搅拌叶12，所述搅拌叶12的内部设有均匀分布的活性炭吸附层19，所述搅拌叶12的下方设有与所述第二保护壳3内壁相配合的刮板 18，所述第二保护壳3的内底壁设有出液管14，所述出液管14的外部设有过滤管15，所述出液管14与所述过滤管15为螺纹连接，所述过滤管
15的内部设有卡接的过滤棉16，所述过滤管15底端的内部设有对接管17，所述过滤管15与所述对接管17为螺纹连接，底部所述安装盖2的底端对称设有接地支架13。
26.在一个实施例中，一种环保型化工废液处理设备，其特征在于，所述中轴11和搅拌叶12的外部均喷涂有防腐蚀材料，能够有效增强对废液的处理，使其均匀搅拌便于后期的过滤处理，且涂有防腐蚀材料可以延长使用寿命，防止中轴被侵化腐蚀。
27.在一个实施例中，所述第一保护壳1为pe耐腐蚀内壳，所述第二保护壳 3为玻璃钢内壳，且所述第一保护壳1与所述第二保护壳3为固定一体结构，提高了密封性、耐腐蚀性，防止液体泄漏污染环境。
28.在一个实施例中，所述第一保护壳1的外壳呈圆柱体，且所述第一保护壳1的安装盖2有两个，分别位于第一保护壳1的顶端和底端，可以更好地保持密封性，也保护了第一保护壳，减少腐蚀性、降低污染。
29.在一个实施例中，所述横板4的内部与入液管5的外部卡接，且横板4 为耐蚀合金板，可以对其进行隔离保护，防止在液体进入装置时产生飞溅现象，横板为耐蚀合金板可以有效防止液体的腐蚀，提高使用寿命。
30.在一个实施例中，所述过滤管15的外形为圆柱体，且所述过滤管15内部开设有两个螺纹槽，所述出液管14和所述对接管17的外部均开设有对接螺纹槽，便于拆卸更换过滤管，可以更好地处理过滤废液，保持清洁度，有利于装置的二次回收利用，提高其环保性能。
31.在一个实施例中，所述活性炭吸附层19和所述刮板18设有多个且均匀分布，可以更好地过滤废液，对其进行净化，有利于后续排放废液和进行二次过滤，提高了废液利用率，减少对环境的污染危害。
32.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
33.工作原理：在实际应用时，将装置放在合适位置，启动电机，化工废液由入液管进入，搅拌叶开始工作，内部活性炭吸附层在搅拌过程中对废液中的有害化学物质进行吸附处理，液体在接触到底部刮块时，刮块会对其进行二次吸附，大大的减少了其中的有害物质，液体随后进入出液管，出液管底部的过滤管和过滤棉对废液再次进行过滤处理，对接管与过滤管开设螺纹槽可以拆卸更换，将过滤出来的有害物质排出，经过处理后的化工废液排出装置，此时化工废液污染大大降低，同时由于内第一保护壳皆为防腐蚀材料，工作过程中废液也不会泄露污染，提高了废液的回收处理能力，具有很高的环保性。
34.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，能够有效避免装置出现密封能力不足的问题，设置中轴和搅拌叶，能够有效增强对废液的处理力度，有利于处理过了废液，减少废液对生产生活的危害，对环境的保护力度大大的提高了，设有过滤管和过滤棉在出液管处可进行再次过滤，且过滤管为可拆卸结构，便于回收和二次处理废液，有利于降低对生产生活和人身安全的影响。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。