一种化工领域的废水除油装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工领域的废水除油装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

目前工业废水中含有大量的油脂，要将废水排放之前需要将油脂和水分离开，避免水中的油脂污染环境，现有的通过人工进行除油，除油麻烦，且人工除油的同时很难除去水中的悬浮物，难以提高废水的处理效果，为此，本实用新型提出了一种化工领域的废水除油装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工除油的同时很难除去水中的悬浮物，难以提高废水的处理效果的问题，而提出的一种化工领域的废水除油装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种化工领域的废水除油装置，包括除油箱，所述除油箱的外壁一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右端延伸至除油箱的内部，并装配有多个搅拌桨叶，所述除油箱的顶部中间位置固定有u型座，u型座的内顶壁上转动连接有推杆电机，所述推杆电机的电动推杆下端延伸至除油箱的内部，并且配合安装有固定环，固定环的外壁两侧均装配有吸油棉套，所述u型座的左端转动连接有转动杆，转动杆的右端和推杆电机的上端外部均固定有锥形齿轮，两个所述锥形齿轮相互啮合设置，所述转动杆的左端和驱动电机的输出轴外部均固定有皮带轮，两个皮带轮之间套设有皮带，所述除油箱的底部连接有排放管道，排放管道的底端连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁一侧上部安装有过滤网，过滤网的下方设置有活性炭吸附网。

优选的，所述除油箱的右侧壁上端连接有废水进水管，除油箱的顶部一侧固定有支撑块，转动杆的左端与支撑块转动连接。

优选的，所述搅拌轴的右端与除油箱的内壁一侧转动连接，多个搅拌桨叶均周向等距离设置于搅拌轴的外壁上。

优选的，所述过滤箱的内底壁上放置有水泵，水泵的出水端固定连接有排水管，排水管右端延伸至的过滤箱的外部。

优选的，所述过滤箱的左侧壁上设有排料口，过滤网的左端延伸至排料口的外部，过滤箱的外壁上放置有收集箱，所述收集箱位于过滤网的左端下方。

优选的，所述除油箱和过滤箱的正面均配合安装有密封门。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工领域的废水除油装置，具备以下有益效果：

1、通过设置废水进水管、除油箱、驱动电机、搅拌轴和多个搅拌桨叶，实现了废水和絮凝剂进行充分混合，使得废水中的悬浮物形成絮块状沉淀，并配合有推杆电机、两个吸油棉套、皮带轮、皮带、转动杆和两个锥形齿轮，两个吸油棉套将浮在水面上的油完全吸附，除油方便，效果好。

2、通过设置有排放管道、过滤箱、过滤网和收集箱，方便除去废水中的悬浮物，并配合以后活性炭吸附网，能够对废水中的细小杂质和异味进行吸附，提高了废水的处理质量，设计合理，操作简单，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种化工领域的废水除油装置的整体结构示意图；

图2为图1中的a处局部放大结构示意图；

图3为图1中的b处局部放大结构示意图；

图4为图1中的支撑块的侧视结构示意图。

图中：1、除油箱；2、驱动电机；3、搅拌轴；4、搅拌桨叶；5、u型座；6、推杆电机；7、吸油棉套；8、转动杆；9、皮带轮；10、皮带；11、锥形齿轮；12、支撑块；13、废水进水管；14、排放管道；15、过滤箱；16、过滤网；17、活性炭吸附网；18、水泵；19、排水管；20、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种化工领域的废水除油装置，包括除油箱1，所述除油箱1的外壁一侧安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴上连接有搅拌轴3，所述搅拌轴3的右端延伸至除油箱1的内部，并装配有多个搅拌桨叶4，所述除油箱1的顶部中间位置固定有u型座5，u型座5的内顶壁上转动连接有推杆电机6，所述推杆电机6的电动推杆下端延伸至除油箱1的内部，并且配合安装有固定环，固定环的外壁两侧均装配有吸油棉套7，所述u型座5的左端转动连接有转动杆8，转动杆8的右端和推杆电机6的上端外部均固定有锥形齿轮11，两个所述锥形齿轮11相互啮合设置，所述转动杆8的左端和驱动电机2的输出轴外部均固定有皮带轮9，两个皮带轮9之间套设有皮带10，所述除油箱1的底部连接有排放管道14，排放管道14的底端连接有过滤箱15，所述过滤箱15的内壁一侧上部安装有过滤网16，过滤网16的下方设置有活性炭吸附网17；活性炭吸附网17的两端通过锁紧螺栓与过滤箱15的内壁两侧相安装。

本实施例中，所述除油箱1的右侧壁上端连接有废水进水管13，除油箱1的顶部一侧固定有支撑块12，转动杆8的左端与支撑块12转动连接；废水进水管13、排放管道14和排水管19上均配合安装有阀门，两个锥形齿轮11均配合设置在u型座5的内部。

本实施例中，所述搅拌轴3的右端与除油箱1的内壁一侧转动连接，多个搅拌桨叶4均周向等距离设置于搅拌轴3的外壁上；驱动电机2可以采用型号为ye2-112m-4的伺服电机，通过蓄电池或者外部电源进行供电，推杆电机6可以采用型号为jmkdt08的电动推杆。

本实施例中，所述过滤箱15的内底壁上放置有水泵18，水泵18的出水端固定连接有排水管19，排水管19右端延伸至的过滤箱15的外部；通过启动水泵18工作，将过滤箱15内净化后的废水通过排水管19排出到外界，进行后续使用。

本实施例中，所述过滤箱15的左侧壁上设有排料口，过滤网16的左端延伸至排料口的外部，过滤箱15的外壁上放置有收集箱20，所述收集箱20位于过滤网16的左端下方；过滤网16对絮状物进行过滤，并在重力作用下进入到收集箱20的内部，便于对絮状物进行收集。

本实施例中，所述除油箱1和过滤箱15的正面均配合安装有密封门；通过打开除油箱1上的密封门，松开固定环与推杆电机6电动推杆上的锁紧螺栓，将两个吸油棉套7取下，从而将吸油棉套7上收集到的油挤出，而通过打开过滤箱15，便于对活性炭吸附网17进行更换。

本实用新型中，使用时，首先将化工生产产生的废水通过废水进水管13加入到除油箱1的内部，并通过废水进水管13向废水中加入絮凝剂，通过启动驱动电机2工作，驱动电机2带动搅拌轴3和多个搅拌桨叶4转动，多个搅拌桨叶4转动时，使得废水和絮凝剂进行充分混合，使得废水中的悬浮物形成絮块状沉淀，而油和废水形成上清液，油浮在水面上，通过启动推杆电机6工作，推杆电机6工作时带动两个吸油棉套7下降，使得吸油棉套7对水面上的油进行吸附，驱动电机2转动的同时带动皮带轮9和皮带10转动，皮带10转动时带动转动杆8转动，转动杆8带动两个锥形齿轮11转动，使得锥形齿轮带动推杆电机6转动，推杆电机6转动时带动两个吸油棉套7转动，使得两个吸油棉套7将浮在水面上的油完全吸附，除油方便，效果好，通过打开排放管道14上的阀门，使得絮状物通过排放管道14进入到过滤箱15的内部，过滤网16对絮状物进行过滤，并在重力作用下进入到收集箱20的内部，便于对絮状物进行收集，废水经过活性炭吸附网17时，活性炭吸附网17能够对废水中的细小杂质和异味进行吸附，提高了废水的处理质量，设计合理，操作简单，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。