一种可以移动的抽烟装置的制作方法

1.本实用新型涉及抽烟技术领域，具体为一种可以移动的抽烟装置。


背景技术：

2.在日常生产中，厂房内会因为燃烧等生产工序产生烟尘，且烟尘会在工序各个步骤溢出，因此无法进行定点排放，而目前可移动搬运的抽烟装置结构又较为简单，进风管为直筒式，不但不便于拆卸清理维修，且进风口无法进行调节，从而无法精准的对准烟气溢出口，这样就影响了抽烟效果，为此我们提出了一种可以移动的抽烟装置来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可以移动的抽烟装置，以解决上述背景技术中提出的目前可移动搬运的抽烟装置结构又较为简单，进风管为直筒式，不但不便于拆卸清理维修，且进风口无法进行调节，从而无法精准的对准烟气溢出口，这样就影响了抽烟效果的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可以移动的抽烟装置，包括底座和离心风机，所述底座的上端固定安装有离心风机，且离心风机的上端安装有排气口，所述离心风机的左端设置有进气口，且进气口上设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头上通过螺纹套接有软管，所述软管右端的内壁上开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有弹簧，所述凹槽的开口处设置有卡块，且卡块的上端与弹簧的端头相抵，所述卡块的上端穿过软管置于外部，所述卡块的上端固定焊接有拉钮，所述螺纹连接头上开设有与卡块的外径相适配的卡槽，所述底座的左端通过调节机构安装有导架，且导架的横截面为圆弧形，所述导架的上端通过滑动机构安装有固定架，所述固定架的上端通过升降机构与软管的左端下侧相连接，所述底座和导架的下端均安装有万向轮。
5.优选的，所述软管的左端开口固定安装有滤网，且滤网的纵截面设置为圆弧形。
6.优选的，所述调节机构包括套杆，所述套杆固定焊接在底座的左端，所述套杆的左端开设有方形凹槽，且方形凹槽的开口处横向插设有螺杆，所述螺杆的左端与导架的右端固定焊接相连，所述螺杆的右端外径与方形凹槽的内径相适配，所述方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套，且螺套套接在螺杆上，所述螺套的左端外壁焊接有旋钮。
7.优选的，所述滑动机构包括导轨，所述导架的上端开设有导轨，且导轨的内部设置有导块，所述导块的外径与导轨的内径相适配，所述导块的上端与固定架的下端固定连接。
8.优选的，所述导块的外壁上安装有滚珠，所述导轨的内壁开设有与滚珠相适配的珠槽。
9.优选的，所述升降机构包括滑槽，所述固定架的上端横向开设有滑槽，且滑槽的内部通过轴承横向安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的右端穿过固定架置于外部，所述双向螺纹杆的右端固定焊接有转把，所述双向螺纹杆上对称套接有螺母，所述滑槽的内部对称设置有滑块，且滑块的外径与滑槽的内径相适配，所述滑块固定套接在螺母上，所述滑块
上铰接有铰接杆，且铰接杆的上端铰接在软管的左侧下端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可以移动的抽烟装置，通过设置螺纹连接头和软管的螺纹连接结构，来进行密封连接，配合卡块能够对连接进行锁定，避免连接出现松动，另外调节机构能够调节软管的整体长度，配合滑动机构和升降机构，能够多角度和多高度的对软管的左端开口进行调节，从而方便将软管的左端开口对准烟尘溢出的地方，以保证抽烟效果，且大大增加了本装置的适用性。
附图说明：
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
13.图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；
14.图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；
15.图4为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
16.图5为本实用新型图4中c的局部放大示意图。
17.图中：1、底座；2、离心风机；3、排气口；4、进气口；5、螺纹连接头； 6、软管；7、滤网；8、弹簧；9、卡块；10、拉钮；11、套杆；12、螺杆； 13、螺套；14、旋钮；15、导架；16、导轨；17、导块；18、固定架；19、滑槽；20、双向螺纹杆；21、转把；22、螺母；23、滑块；24、铰接杆。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供的技术方案：一种可以移动的抽烟装置，包括底座1和离心风机2，底座1的上端固定安装有离心风机2，且离心风机2的上端安装有排气口3，离心风机2的左端设置有进气口4，且进气口4上设置有螺纹连接头5，螺纹连接头5上通过螺纹套接有软管6，软管6右端的内壁上开设有凹槽，且凹槽内竖向设置有弹簧8，凹槽的开口处设置有卡块9，且卡块9的上端与弹簧8的端头相抵，卡块9的上端穿过软管6置于外部，卡块9的上端固定焊接有拉钮10，螺纹连接头5上开设有与卡块9的外径相适配的卡槽，底座1的左端通过调节机构安装有导架15，且导架15的横截面为圆弧形，导架15的上端通过滑动机构安装有固定架18，固定架18的上端通过升降机构与软管6的左端下侧相连接，底座1和导架15的下端均安装有万向轮；
20.为了方便阻拦大型杂质进入软管6内，本实施例中，优选的，软管6的左端开口固定安装有滤网7，且滤网7的纵截面设置为圆弧形。
21.为了方便调节软管6的长度，本实施例中，优选的，调节机构包括套杆11，套杆11固定焊接在底座1的左端，套杆11的左端开设有方形凹槽，且方形凹槽的开口处横向插设有螺
杆12，螺杆12的左端与导架15的右端固定焊接相连，螺杆12的右端外径与方形凹槽的内径相适配，方形凹槽的开口处通过轴承安装有螺套13，且螺套13套接在螺杆12上，螺套13的左端外壁焊接有旋钮14。
22.为了方便调节软管6左端开口的横向位置，本实施例中，优选的，滑动机构包括导轨16，导架15的上端开设有导轨16，且导轨16的内部设置有导块17，导块17的外径与导轨16的内径相适配，导块17的上端与固定架18 的下端固定连接。
23.为了方便增加导块17移动的流畅度，本实施例中，优选的，导块17的外壁上安装有滚珠，导轨16的内壁开设有与滚珠相适配的珠槽。
24.为了方便调节软管6左端开口的高度，本实施例中，优选的，升降机构包括滑槽19，固定架18的上端横向开设有滑槽19，且滑槽19的内部通过轴承横向安装有双向螺纹杆20，双向螺纹杆20的右端穿过固定架18置于外部，双向螺纹杆20的右端固定焊接有转把21，双向螺纹杆20上对称套接有螺母22，滑槽19的内部对称设置有滑块23，且滑块23的外径与滑槽19的内径相适配，滑块23固定套接在螺母22上，滑块23上铰接有铰接杆24，且铰接杆 24的上端铰接在软管6的左侧下端。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先通过底座1和导架15下端的万向轮将装置移动至需要的区域进行摆放，随后将软管6的右端螺纹口对准螺纹连接头5套接上并转动，在通过螺纹使得螺纹连接头5和软管6连接紧密时，螺纹连接头5的端头会抵住并挤压卡块9的倾斜面，而卡块9会在受到挤压时朝上移动收入凹槽内，且卡块9会压缩弹簧8，待螺纹连接头5 和软管6连接完毕后，螺纹连接头5上的卡槽会对准卡块9的下端，此时处于压缩状态的弹簧8会通过复弹力将卡块9弹出凹槽，致使卡块9能够嵌入卡槽内，随后软管6和螺纹连接头5无法进行转动；
26.接着根据使用距离，转动旋钮14，旋钮14会带动螺套13转动与螺杆12 进行螺纹配合，螺套13会通过螺纹作用带动套杆11和螺杆12进行伸缩，随后导架15与底座1之间的间距发生改变，而软管6也会进行伸缩，通过该操作即可改变软管6的长度，另外可横向拉动固定架18，固定架18下端的导块 17会通过滚珠在导轨16内滑动，同时软管6的左端开口位置会发生改变，同时可转动转把21使得双向螺纹杆20发生转动，双向螺纹杆20转动时，对称套接在双向螺纹杆20上的两组螺母22会通过螺纹作用带动两组滑块23在滑槽19内对向移动，两组滑块23互相远离或是靠近时，两组铰接杆24的下端会收拢或是张开，而铰接杆24的上端会带动软管6的左端进行升降，通过上述操作即可改变软管6的左端开口位置，通过将软管6的左端开口对准溢烟的部位，再打开离心风机2，即可开始抽烟工作，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。