一种节能型废水全自动回收设备的制作方法

本实用新型涉及废水回收技术领域，具体为一种节能型废水全自动回收设备。

背景技术：

针对工业废水的回收在环境保护方面有着重要的意义，主要是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用。目前的废水自动回收设备工艺主要依据废水种类进行，不同废水具有一定的差异，混凝沉淀工艺是最常用的废水处理工艺，其中需要先将废水注入混凝池，在混凝池内部放入混凝剂并通过搅拌的方式与废水混合反应。

由于部分混凝剂会对混凝池内搅拌器有一定的腐蚀性，需要工人对混凝池内的搅拌器定期检修，而对于中大型混凝池，搅拌器高度较高，检修不够方便。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种节能型废水全自动回收设备，具备便于检修等优点，解决了在混凝沉淀工艺处理废水的过程中，由于部分混凝剂会对混凝池内搅拌器有一定的腐蚀性，需要工人对混凝池内的搅拌器定期检修，而对于中大型混凝池，搅拌器高度较高，检修不够方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型废水全自动回收设备，包括混凝池，所述混凝池顶部开设有检修口，所述检修口内设置有检修盖，所述检修盖与检修口边缘铰接，所述混凝池顶部还设有电机，所述电机通过支杆与混凝池顶壁固定连接，所述电机输出轴固定连接有螺纹转轴，所述螺纹转轴延伸至混凝池内部，所述螺纹转轴上开设有限位孔，所述螺纹转轴两端分别与混凝池顶壁和底壁活动连接，所述螺纹转轴上安装有搅拌器，所述混凝池内壁固定设置有爬梯，所述爬梯边缘设置有攀扶杆，所述攀扶杆与混凝池内壁固定连接。

优选的，所述搅拌器包括螺母套，所述螺母套上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆远离螺母套一端设置有旋钮，所述旋钮一侧固定连接有螺杆，所述螺杆与搅拌杆螺纹连接，所述螺杆贯穿搅拌杆端部并延伸至搅拌杆内部，所述螺杆位于搅拌杆内部一端活动连接有限位杆，所述限位杆贯穿搅拌杆内壁以及螺母套并延伸至限位孔内。

优选的，所述混凝池顶部设有料箱，所述料箱底部固定连接有支撑板，所述支撑板与混凝池顶壁固定连接，所述料箱底部固定设置有输料管，所述输料管一端贯穿混凝池顶壁并延伸至混凝池内部，所述输料管内设置有输送螺杆，所述输送螺杆一端延伸至输料管外部。

优选的，所述支撑板上活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆一端通过齿轮组与螺纹转轴连接，所述伸缩杆另一端通过法兰与输送螺杆连接。

优选的，所述齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮固定连接在螺纹转轴上，所述第二锥齿轮固定连接在伸缩杆端部。

优选的，所述混凝池一侧固定设置有进水管，所述混凝池另一侧固定设置有出水管，所述混凝池底部边缘设置有排污管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种节能型废水全自动回收设备，具备以下有益效果：

1、该节能型废水全自动回收设备，当需要对螺纹转轴顶部的搅拌器检修时，先将该搅拌器上的旋钮向外拧动，可将限位杆移动至限位孔外同时使旋钮移动至攀扶杆处，然后启动电机可带动搅拌器移动至螺纹转轴底部，操作方便，便于对高处的搅拌器进行检修。

2、该节能型废水全自动回收设备，在混凝池工作过程中，电机带动螺纹转轴转动时可带动伸缩杆转动，进而带动输送螺杆转动，可向混凝池内部添加混凝剂，相比现有技术无需单独设置输料设备，节省了成本和能源。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌器的结构示意图；

图3为本实用新型图1的a部放大图。

其中：1、混凝池；2、检修盖；3、电机；4、螺纹转轴；5、限位孔；6、搅拌器；61、螺母套；62、搅拌杆；63、旋钮；64、螺杆；65、限位杆；7、爬梯；8、攀扶杆；9、料箱；10、支撑板；11、输料管；12、输送螺杆；13、伸缩杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、进水管；17、出水管；18、排污管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种节能型废水全自动回收设备，包括混凝池1，混凝池1由钢板焊接制成，混凝池1底部设置有支脚，混凝池1顶部开设有检修口，检修口内设置有检修盖2，检修盖2与检修口边缘铰接，混凝池1顶部还设有电机3，电机3通过支杆与混凝池1顶壁固定连接，电机3输出轴固定连接有螺纹转轴4，螺纹转轴4延伸至混凝池1内部，螺纹转轴4上开设有限位孔5，限位孔5的数量根据搅拌器6的数量设置，多个限位孔5均匀分布在螺纹转轴4上，螺纹转轴4两端分别与混凝池1顶壁和底壁活动连接，实际应用时螺纹转轴4顶端和底端均设置有轴承，螺纹转轴4通过轴承与混凝池1内壁活动连接，螺纹转轴4上安装有搅拌器6，混凝池1内壁固定设置有爬梯7，爬梯7边缘设置有攀扶杆8，攀扶杆8与混凝池1内壁固定连接，爬梯7设置为多个均匀分布的金属杆，金属杆焊接在混凝池1内壁，攀扶杆8设置为竖直杆件，攀扶杆8便于工作人员攀扶，在搅拌器6初始状态下不会接触攀扶杆8。

搅拌器6包括螺母套61，螺母套61上固定连接有搅拌杆62，搅拌杆62远离螺母套61一端设置有旋钮63，旋钮63一侧固定连接有螺杆64，螺杆64与搅拌杆62螺纹连接，螺杆64贯穿搅拌杆62端部并延伸至搅拌杆62内部，螺杆64位于搅拌杆62内部一端活动连接有限位杆65，限位杆65贯穿搅拌杆62内壁以及螺母套61并延伸至限位孔5内，实际操作中可以转动旋钮63进而带动螺杆64向外旋动，可使螺杆64和旋钮63移动至攀扶杆8处，同时带动限位杆65脱离限位孔5，这时搅拌器6转动时端部会接触攀扶杆8。

混凝池1顶部设有料箱9，实际应用时料箱9内部设置有混凝剂，料箱9顶部安装有箱盖，料箱9底部固定连接有支撑板10，支撑板10与混凝池1顶壁固定连接，料箱9底部固定设置有输料管11，输料管11一端贯穿混凝池1顶壁并延伸至混凝池1内部，输料管11内设置有输送螺杆12，输送螺杆12一端延伸至输料管11外部，输送螺杆12与输料管11的结构与现有技术中螺杆64输送机的结构相似。

支撑板10上活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13一端通过齿轮组与螺纹转轴4连接，齿轮组包括相互啮合的第一锥齿轮14和第二锥齿轮15，第一锥齿轮14固定连接在螺纹转轴4上，第二锥齿轮15固定连接在伸缩杆13端部，伸缩杆13另一端通过法兰与输送螺杆12连接，实际应用时伸缩杆13上设置有调节螺栓，拧动调节螺栓可以控制伸缩杆13伸缩，在检修搅拌器6前需控制伸缩杆13收缩，可使第二锥齿轮15脱离第一锥齿轮14。

混凝池1一侧固定设置有进水管16，混凝池1另一侧固定设置有出水管17，混凝池1底部边缘设置有排污管18，进水管16、出水管17以及排污管18上均设置有阀门。

在使用时，首先打开检修盖2，通过爬梯7可进入混凝池1内部，然后向外拧动搅拌杆62端部的旋钮63，可以带动限位杆65移动并脱离限位孔5，同时旋钮63可移动至攀扶杆8处，然后启动电机3，电机3带动螺纹转轴4转动，由于搅拌杆62端部的旋钮63和螺杆64接触攀扶杆8，进而可带动搅拌杆62和螺母套61向下移动，可在混凝池1底部对该搅拌器6进行检修。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。