一种带有清洗、预热功能的夹层线机的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种带有清洗、预热功能的夹层线机。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作有机玻璃，玻璃加工时需要夹层线机对玻璃进行清洗、预热，随后加入pvd胶片在两玻璃之间，热熔成型。

现有技术存在以下不足：夹层线机的清洗工位与预热工位为两个分开的工位，在对玻璃清洗完成时，需要将清洗完成的玻璃转至预热工位进行预热，两个工位分开工作，工作效率降低，从而导致生产速率降低。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种带有清洗、预热功能的夹层线机，通过转动的毛刷辊实现对玻璃顶部全方位刷洗，随后刮板实现将玻璃顶部的水全部刮下，腔体内吹出的热风实现对玻璃预热，从而实现对玻璃先清洗，再预热，一次完成，提高工作效率，进而提高生产速率，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清洗、预热功能的夹层线机，包括工作台，所述工作台底部两侧均连接有固定板，两个所述固定板之间贯穿设置有两个转杆，两个所述转杆一侧均固定设置有皮带轮，两个所述皮带轮之间连接有传动皮带，远离皮带轮的固定板一端固定设置有正反转电机，所述正反转电机输出轴端部与其中一个转杆传动连接，两个所述转杆外部均套设有两个滑块，四个所述滑块顶部均连接有连接件，四个所述连接件顶部连接有u型框，所述工作台顶部中间位置连接有固定框，所述固定框一端固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出轴端部传动连接有转轴，所述转轴外周面连接有毛刷辊，所述固定框内腔顶部连接有刮板以及气泵，所述固定框内壁之间连接有腔体，所述气泵与腔体之间通过管道导通，所述腔体内腔固定设置有电热丝，所述腔体底部固定设置有多个圆孔。

优选的，两个所述转杆外部均固定设置有外螺纹，四个所述滑块一端均贯穿设置有螺纹孔，四个所述滑块分别螺纹连接在对应位置的转杆外部。

优选的，所述刮板设置在毛刷辊与腔体之间。

优选的，所述工作台顶部两侧均固定设置有通槽，四个所述连接件分别设置在对应位置的通槽内。

优选的，所述毛刷辊底部以及刮板底部与u型框顶部相平齐，所述腔体设置在u型框上方。

优选的，所述u型框两侧内壁均固定设置有卡槽。

优选的，远离正反转电机的转杆通过轴承与靠近正反转电机的固定板转动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：通过正反转电机带动两个转杆同时转动，进而带动四个滑块、u型框以及玻璃同时向右移动，驱动电机带动转轴以及毛刷辊转动，气泵向腔体内通入空气，空气经过加热后从多个圆孔内吹出，由于毛刷辊底部以及刮板底部与u型框顶部相平齐，腔体设置在u型框上方，玻璃经过毛刷辊底部时，转动的毛刷辊实现对玻璃顶部全方位刷洗，刮板实现将玻璃顶部的水全部刮下，腔体内吹出的热风实现对玻璃预热，从而实现对玻璃先清洗，再预热，一次完成，提高工作效率，进而提高生产速率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型两个固定板以及转杆的局部结构俯视图。

图3为本实用新型固定框的局部结构俯视图。

图4为本实用新型图1的使用场景图。

附图标记说明：1、工作台；2、固定板；3、转杆；4、皮带轮；5、传动皮带；6、正反转电机；7、滑块；8、连接件；9、u型框；10、固定框；11、驱动电机；12、转轴；13、毛刷辊；14、刮板；15、气泵；16、腔体；17、电热丝；18、圆孔。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种带有清洗、预热功能的夹层线机，包括工作台1，所述工作台1底部两侧均连接有固定板2，两个所述固定板2之间贯穿设置有两个转杆3，两个所述转杆3一侧均固定设置有皮带轮4，两个所述皮带轮4之间连接有传动皮带5，远离皮带轮4的固定板2一端固定设置有正反转电机6，所述正反转电机6输出轴端部与其中一个转杆3传动连接，两个所述转杆3外部均套设有两个滑块7，四个所述滑块7顶部均连接有连接件8，四个所述连接件8顶部连接有u型框9，所述工作台1顶部中间位置连接有固定框10，所述固定框10一端固定设置有驱动电机11，所述驱动电机11输出轴端部传动连接有转轴12，所述转轴12外周面连接有毛刷辊13，所述固定框10内腔顶部连接有刮板14以及气泵15，所述固定框10内壁之间连接有腔体16，所述气泵15与腔体16之间通过管道导通，所述腔体16内腔固定设置有电热丝17，所述腔体16底部固定设置有多个圆孔18。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆3外部均固定设置有外螺纹，四个所述滑块7一端均贯穿设置有螺纹孔，四个所述滑块7分别螺纹连接在对应位置的转杆3外部，实现螺纹传动。

进一步的，在上述技术方案中，所述刮板14设置在毛刷辊13与腔体16之间，实现对玻璃先清洗，再刮水，再预热。

进一步的，在上述技术方案中，所述工作台1顶部两侧均固定设置有通槽，四个所述连接件8分别设置在对应位置的通槽内，便于四个连接件8滑动。

进一步的，在上述技术方案中，所述毛刷辊13底部以及刮板14底部与u型框9顶部相平齐，所述腔体16设置在u型框9上方。

进一步的，在上述技术方案中，所述u型框9两侧内壁均固定设置有卡槽，实现对玻璃限位。

进一步的，在上述技术方案中，远离正反转电机6的转杆3通过轴承与靠近正反转电机6的固定板2转动连接。

实施方式具体为：实际使用时，将正反转电机6、驱动电机11、气泵15以及电热丝17均通过导线与外接电源接通，将玻璃放置在u型框9上的两个卡槽之间，实现对玻璃限位，将玻璃顶部泼上水，同时接通正反转电机6、驱动电机11、气泵15以及电热丝17，在两个皮带轮4以及传动皮带5的作用下，正反转电机6带动两个转杆3同时转动，由于四个滑块7分别螺纹连接在对应位置的转杆3外部，两个转杆3转动时带动四个滑块7、u型框9以及玻璃同时向右移动，驱动电机11带动转轴12以及毛刷辊13转动，气泵15向腔体16内通入空气，空气经过加热后从多个圆孔18内吹出，由于毛刷辊13底部以及刮板14底部与u型框9顶部相平齐，腔体16设置在u型框9上方，玻璃经过毛刷辊13底部时，转动的毛刷辊13实现对玻璃顶部全方位刷洗，刮板14实现将玻璃顶部的水全部刮下，腔体16内吹出的热风实现对玻璃预热，从而实现对玻璃先清洗，再预热，一次完成，提高工作效率，进而提高生产速率，该实施方式具体解决了现有技术中存在的夹层线机的清洗工位与预热工位为两个分开的工位，在对玻璃清洗完成时，需要将清洗完成的玻璃转至预热工位进行预热，两个工位分开工作，工作效率降低，从而导致生产速率降低的问题。

本实用工作原理：通过转动的毛刷辊13实现对玻璃顶部全方位刷洗，随后刮板14实现将玻璃顶部的水全部刮下，腔体16内吹出的热风实现对玻璃预热，从而实现对玻璃先清洗，再预热，一次完成，提高工作效率，进而提高生产速率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。