一种垃圾渗滤液一体化GNSB厌氧处理装置的制作方法

一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置
技术领域
1.本实用新型涉及厌氧处理装置技术领域，具体为一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置。


背景技术：

2.厌氧生物处理是指在无分子氧条件下通过厌氧微生物(包括兼氧微生物)的作用，将废水中的各种复杂有机物分解转化成甲烷和二氧化碳等物质的过程，也称为厌氧消化，厌氧消化开始用于废物处理等多个领域，如工业废水处理、城市垃圾的处理及潜在能源的开发、作燃料与动力、并且已建立了大规模的厌氧消化工厂。
3.现有的垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置在对废水进行厌氧消化时，不会对污水中的杂质进行初步过滤净化处理，污水的较大杂质无法被消化，影响厌氧处理的效果，工作效率较低，另外，现有的垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置消化作业完成后，无法对处理池进行有效清理，残留在处理池内的残渣容易影响厌氧消化效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，包括处理池与过滤筒，所述过滤筒固定安装于处理池的上方，所述过滤筒的顶面开设有进水口，且过滤筒的内部固定设置有过滤层，所述过滤层的下方垂直设置有吸附层，所述过滤筒的底端贯通连接有引流管，所述处理池的右侧固定连接有填料斗，所述填料斗的底端贯通连接有进料管，所述处理池的前表面底端位置贯通连接有排水管，所述排水管的顶面活动穿插有排水阀门，所述处理池的顶面左侧位置贯穿设置有集气管，所述集气管的左端固定连接有气体压缩机，所述气体压缩机的下方贯通连接有液化罐，所述处理池的顶面两侧位置内嵌设置有超声波发生器，所述超声波发生器的底面均固定连接有超声波探头。
6.优选的，所述过滤筒通过引流管与处理池贯通连接，所述引流管为“漏斗”形状。
7.优选的，所述过滤层为“网状”结构，且过滤层由若干钢丝纵横交织而成。
8.优选的，所述吸附层垂直设置于过滤层的下方，且吸附层为活性炭材质的吸附层。
9.优选的，所述填料斗通过进料管与处理池贯通连接，所述填料斗内装填有厌氧消化微生物。
10.优选的，所述超声波发生器通过超声波探头贯穿于处理池的顶面，且超声波发生器与超声波探头均设置有两组。
11.优选的，所述气体压缩机的一端通过集气管与处理池贯通连接，且气体压缩机的另一端通过导流管与液化罐贯通连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，通过设置有过滤层与吸附层，污水在通过进水口进入过滤筒之后，首先到达过滤层，过滤层的网状结构对污水中的较大杂质进行初步过滤，再流至吸附层，吸附层利用其活性炭材质的吸附性能，对污水中的杂质与污染物进行二次过滤吸附，防止污水的较大杂质无法被厌氧消化，有效提升工作效率，另外过滤层钢丝材质的刚性可缓冲污水下降的冲击力，防止污水直接冲击吸附层对其造成损坏。
14.(2)、一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，通过设置有超声波发生器与超声波探头，超声波发生器发出的高频振荡信号，经由超声波探头使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，利用闭合时的爆炸冲击波破坏处理池内残留的污染物与杂质，清洗效果佳，防止残留在处理池内的残渣影响厌氧消化效果。
15.(3)、一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，通过设置有集气管与气体压缩机，集气管可将厌氧处理降解产生的气体进行吸收并排放至气体压缩机内，气体压缩机将气体压缩液化后排放至液化罐内进行回收，防止废气泄露发生安全事故，且回收的废气可当做清洁能源二次使用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤筒内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的处理池剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的气体压缩机结构示意图。
20.图中：1、处理池；2、过滤筒；3、进水口；4、过滤层；5、吸附层；6、引流管；7、填料斗；8、进料管；9、排水管；10、排水阀门；11、集气管；12、气体压缩机；13、液化罐；14、超声波发生器；15、超声波探头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
24.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨
论和描述。
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种垃圾渗滤液一体化gnsb厌氧处理装置，包括处理池1与过滤筒2，过滤筒2固定安装于处理池1的上方，过滤筒2的顶面开设有进水口3，且过滤筒2的内部固定设置有过滤层4，过滤层4的下方垂直设置有吸附层5，过滤筒2的底端贯通连接有引流管6，处理池1的右侧固定连接有填料斗7，填料斗7的底端贯通连接有进料管8，处理池1的前表面底端位置贯通连接有排水管9，排水管9的顶面活动穿插有排水阀门10，处理池1的顶面左侧位置贯穿设置有集气管11，集气管11的左端固定连接有气体压缩机12，气体压缩机12的下方贯通连接有液化罐13，处理池1的顶面两侧位置内嵌设置有超声波发生器14，超声波发生器14的底面均固定连接有超声波探头15。
26.参照图2所示，过滤筒2通过引流管6与处理池1贯通连接，引流管6为“漏斗”形状，过滤层4为“网状”结构，且过滤层4由若干钢丝纵横交织而成，吸附层5垂直设置于过滤层4的下方，且吸附层5为活性炭材质的吸附层5，污水在通过进水口3进入过滤筒2之后，首先到达过滤层4，过滤层4的网状结构对污水中的较大杂质进行初步过滤，再流至吸附层5，吸附层5利用其活性炭材质的吸附性能，对污水中的杂质与污染物进行二次过滤吸附，防止污水的较大杂质无法被厌氧消化，有效提升工作效率，另外过滤层4钢丝材质的刚性可缓冲污水下降的冲击力，防止污水直接冲击吸附层5对其造成损坏。
27.参照图1和图3所示，填料斗7通过进料管8与处理池1贯通连接，填料斗7内装填有厌氧消化微生物，超声波发生器14通过超声波探头15贯穿于处理池1的顶面，且超声波发生器14与超声波探头15均设置有两组，超声波发生器14发出的高频振荡信号，经由超声波探头15使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，利用闭合时的爆炸冲击波破坏处理池1内残留的污染物与杂质，清洗效果佳，防止残留在处理池1内的残渣影响厌氧消化效果。
28.参照图3和图4所示，气体压缩机12的一端通过集气管11与处理池1贯通连接，且气体压缩机12的另一端通过导流管与液化罐13贯通连接，集气管11可将厌氧处理降解产生的气体进行吸收并排放至气体压缩机12内，气体压缩机12将气体压缩液化后排放至液化罐13内进行回收，防止废气泄露发生安全事故，且回收的废气可当做清洁能源二次使用。
29.工作原理：在使用本实用新型时，首先，将污水通过进水口3加入过滤筒2，污水在通过进水口3进入过滤筒2之后，首先到达过滤层4，过滤层4的网状结构对污水中的较大杂质进行初步过滤，再流至吸附层5，吸附层5利用其活性炭材质的吸附性能，对污水中的杂质与污染物进行二次过滤吸附，防止污水的较大杂质无法被厌氧消化，有效提升工作效率，另外过滤层4钢丝材质的刚性可缓冲污水下降的冲击力，防止污水直接冲击吸附层5对其造成损坏，过滤后的污水通过引流管6流入处理池1，紧接着向填料斗7加入厌氧反应微生物，使其通过进料管8进入处理池1与处理池1内的污水进行厌氧消化反应，集气管11可将厌氧处理降解产生的气体进行吸收并排放至气体压缩机12内，气体压缩机12将气体压缩液化后排放至液化罐13内进行回收，防止废气泄露发生安全事故，且回收的废气可当做清洁能源二次使用，厌氧消化完成后，开启排水阀门10，使污水通过排水管9排出处理池1即可，之后，通过进水口3向处理池1加入清水，并开启超声波发生器14，超声波发生器14发出的高频振荡信号，经由超声波探头15使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，利用闭合时的爆炸冲击波破坏处理池1内残留的污染物
与杂质，清洗效果佳，防止残留在处理池1内的残渣影响厌氧消化效果，清洗完毕后的废水则通过排水管9排出处理池1。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。