一种桥壳生产模具的保养设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具保养技术领域，具体为一种桥壳生产模具的保养设备。


背景技术：

2.桥壳生产模具为保证产品成型后的质量需要定期对模具进行保养，其中一个保养的环节保过保养液的涂抹，但在涂抹保养液前需要对模具的内腔进行擦拭，避免内腔存在灰尘影响保养效果，以往的都是人工手动对内腔进行擦拭，费时费力，且擦拭效率低下，很不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种桥壳生产模具的保养设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥壳生产模具的保养设备，包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有气动夹具，所述气动夹具内夹持放置有模具，所述气动夹具的上表面固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面均对称固定安装有伸缩柱和电动伸缩柱，所述电动伸缩柱的上表面均固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的下表面与伸缩柱的上表面固定连接，左侧所述支撑板的上表面固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的出风端固定安装有伸缩管，所述伸缩管的出风端固定安装有便于调节吹风方向的导风管，所述导风管与伸缩管相连通，所述导风管的右表面开设有喷风口，所述导风管通过凹槽块转动安装在左侧所述第二支撑板的右侧，两个所述凹槽块对称固定安装在左侧所述第二支撑板的右表面。
5.优选的，导风管的前后表面均固定安装有转动块，所述转动块的外表面均固定安装有转轴，所述转轴嵌入安装在凹槽块的外表面，所述转动块的外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮位于凹槽块的凹槽内，左侧所述第二支撑板的上表面固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，且减速电机通过导线连接外部电源和外部控制系统。
6.优选的，所述减速电机为正反转型减速电机。
7.优选的，所述第二支撑板的上表面均贯穿开设有卡槽，左侧所述卡槽内固定安装有弹性卡扣，所述弹性卡扣的内表面与伸缩管的外表面贴合。
8.优选的，右所述第一支撑板的上表面固定安装有保养剂存放箱，所述保养剂存放箱的出液端固定安装有喷涂管，所述喷涂管的出液端固定安装有喷涂枪，所述喷涂枪卡接放置在卡槽内，且喷涂枪的外表面固定安装有挡块，所述挡块的下表面与右侧所述第二支撑板的上表面贴合。
9.优选的，所述保养剂存放箱的进液口处螺接安装有螺纹盖。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新通过设置空气压缩机、伸缩管、导风管和喷风口，可以利用强风将模具中
的灰尘清理出去，有效代替人工手动擦除，使模具清灰工作更加方便快捷；
12.本实用新型通过设置凹槽块、转动块、轴承、第一齿轮、第二齿轮和减速电机，可以有减速电机带动导风管转动调节喷风口的喷风方向，使清灰效果更佳。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图2为本实用新型爆炸结构示意图。
15.图3为本实用新型剖面结构示意图。
16.图4为图3中a处细节图。
17.图中：1、工作台，2、气动夹具，3、模具，4、第一支撑板，41、伸缩柱，42、电动伸缩柱，43、第二支撑板，431、卡槽，432、弹性卡扣，44、凹槽块，5、空气压缩机，51、伸缩管，52、导风管，521、喷风口，53、转动块，531、轴承，54、第一齿轮，6、保养剂存放箱， 61、喷涂管，62、喷涂枪，621、挡块，63、螺纹盖，7、减速电机， 71第二齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥壳生产模具的保养设备，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有气动夹具2，气动夹具2内夹持放置有模具3，气动夹具2的上表面固定安装有第一支撑板4，第一支撑板4的上表面均对称固定安装有伸缩柱41和电动伸缩柱42，电动伸缩柱42的上表面均固定安装有第二支撑板43，第二支撑板43的下表面与伸缩柱41的上表面固定连接，左侧支撑板4的上表面固定安装有空气压缩机5，空气压缩机5的出风端固定安装有伸缩管51，伸缩管51的出风端固定安装有便于调节吹风方向的导风管52，导风管52与伸缩管51相连通，导风管52的右表面开设有喷风口521，导风管52通过凹槽块44转动安装在左侧第二支撑板43的右侧，两个凹槽块44对称固定安装在左侧第二支撑板43的右表面，使用时，将模具3夹持在气动夹具2内，将空气压缩机5通过导线连接电源，由外部控制系统控制减速电机7正反反复转动，带动导风管52对模具3做出摆吹运动，从而将模具3内的灰尘清理干净，清理干净后，手动把持喷涂枪62，将其从卡槽431中取下对模具3进行保养剂喷涂工作。
20.具体而言，导风管52的前后表面均固定安装有转动块53，转动块53的外表面均固定安装有转轴531，转轴531嵌入安装在凹槽块44的外表面，转动块53的外表面固定安装有第一齿轮54，第一齿轮 54位于凹槽块44的凹槽内，左侧第二支撑板43的上表面固定安装有减速电机7，减速电机7的输出端固定安装有第二齿轮71，第二齿轮71和第一齿轮54相啮合，且减速电机7通过导线连接外部电源和外部控制系统，通过减速电机7带动第二齿轮71转动，从而带动第一齿轮54和导风管52转动，进而使导风管52做出摆吹动作，可以使清灰效果更佳。
21.具体而言，减速电机7为正反转型减速电机，保证可以带动导风管52做出摆吹动
作。
22.具体而言，第二支撑板43的上表面均贯穿开设有卡槽431，左侧卡槽431内固定安装有弹性卡扣432，弹性卡扣432的内表面与伸缩管51的外表面贴合，通过弹性卡扣432可以对伸缩管51进行卡接限位，便于使用后的收纳工作。
23.具体而言，右第一支撑板4的上表面固定安装有保养剂存放箱6，保养剂存放箱6的出液端固定安装有喷涂管61，喷涂管61的出液端固定安装有喷涂枪62，喷涂枪62卡接放置在卡槽431内，且喷涂枪 62的外表面固定安装有挡块621，挡块621的下表面与右侧第二支撑板43的上表面贴合，通过喷涂枪62卡接放置在卡槽431内，便于使用后对喷涂枪62继续收纳。
24.具体而言，保养剂存放箱6的进液口处螺接安装有螺纹盖63，添加保养剂时，拧螺纹盖63拧下进行添加即可。
25.工作原理：使用时，将模具3夹持在气动夹具2内，将空气压缩机5通过导线连接电源，由外部控制系统控制减速电机7正反反复转动，带动导风管52对模具3做出摆吹运动，从而将模具3内的灰尘清理干净，清理干净后，手动把持喷涂枪62，将其从卡槽431中取下对模具3进行保养剂喷涂工作。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。