带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于清洗装置技术领域，具体为一种带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置。


背景技术：

2.清洗装置指在渗透探伤中使用的冲洗装置。通常由喷头、水压调节、水温调节、流量调节等部分构成，并配有压力计、温度计等，罐体也需要用到清洗装置，但是，现有的带有防溅结构的罐体自旋转式清洗装置存在许多问题或缺陷：清洗罐体清洗不方便，没有升降，安装罐体不方便，实用性不强。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供了一种清洗彻底以及方便转移的带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置，其特征在于：所述带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置包括底座、支撑柱、第一带轮、第二带轮、第一旋转轴、第一电机以及内部清洗装置；所述支撑柱整体呈t字形；所述支撑柱固定设置在底座上；所述第一电机固定在支撑柱上；所述第二带轮通过第一旋转轴与内部清洗装置相连；所述第一电机通过第一带轮、第二带轮以及第一旋转轴带动内部清洗装置绕第一旋转轴的轴向转动；待清洗罐体本体置于内部清洗装置底部。
6.上述内部清洗装置包括第二旋转轴、第二毛刷、底板以及第三毛刷；所述第一旋转轴的底部设置有底板；所述第三毛刷设置在底板底部；所述底板上表面设置有第二旋转轴；所述第二旋转轴所在轴线与第一旋转轴所在轴线平行；所述第二旋转轴上设置有第二毛刷；所述第一旋转轴在转动时，所述第二毛刷绕第一旋转轴转动时的运动半径大于底板的旋转半径。
7.上述带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括用于对待清洗罐体本体的外壁进行清洗的外部清洗装置。
8.上述外部清洗装置包括第一毛刷、安装板、第四电机、第一齿轮、第二齿轮以及旋转凹槽盘；所述待清洗罐体本体置于旋转凹槽盘中并随旋转凹槽盘沿旋转凹槽盘的轴向转动；所述安装板竖向设置在支撑柱上；所述第一毛刷设置在安装板上并与支撑柱的轴向平行；所述旋转凹槽盘底部设置有沉槽；所述沉槽的周边设置有齿，沉槽内设置有与齿相啮合的第一齿轮；所述第二齿轮与第一齿轮相啮合；所述第四电机与第二齿轮相连并通过第二齿轮以及第一齿轮带动旋转凹槽盘转动。
9.上述第一齿轮是三个，三个第一齿轮均布在沉槽中。
10.上述带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括设置在支撑柱中并驱动外部清洗装置升降作业的升降装置。
11.上述升降装置包括第三电机、第一丝杠、支撑板以及伸缩柱；所述支撑板套装在第一丝杠外部并沿第一丝杠的轴向升降；所述第三电机与第一丝杠相连并驱动第一丝杠绕第一丝杠的轴向转动；所述伸缩柱置于支撑柱顶部和支撑板之间；所述安装板与伸缩柱底部相连。
12.上述带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括设置在底座上的罐体平移装置；待清洗罐体本体通过罐体平移装置置于内部清洗装置底部。
13.上述罐体平移装置包括移动块、第二丝杠、第二电机以及移动板；所述移动块套装在第二丝杠上并沿第二丝杠的轴向移动；所述移动板与移动块相连并随移动块同步移动；所述第二电机与第二丝杠相连并驱动第二丝杠绕第二丝杠的轴向转动；所述第二丝杠所在轴线与底座所在面是线面平行；待清洗罐体本体置于移动板上并通过移动板置于内部清洗装置底部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有防溅结构的罐体自旋转式清洗装置结构合理，具有以下优点：
15.1)通过设置有第一毛刷、第二毛刷和第三毛刷实现了清理方便的目的，现有的装置清理不方便，实用性不强，因此，使用时，通过把罐体安装到装置上，通过启动第一电机，第一电机带动第一带轮转动，第一带轮就会带动第二带轮转动，第二带轮就会带动第一旋转轴转动，第一旋转轴就会带动底板进而带动第三毛刷转动，进而带动第二旋转轴转动，然后带动第二毛刷转动，第二旋转轴和第三毛刷就会清洗待清洗罐体本体的内部，通过启动第四电机，第四电机就会带动第二齿轮转动，第二齿轮就会带动第一齿轮进而带动旋转凹槽盘转动，旋转凹槽盘就会带动待清洗罐体本体转动，从而第一毛刷就会把待清洗罐体本体的表面进行清理，从而实现了清理方便的目的。
16.2)通过设置有支撑板、伸缩柱、第一丝杠和第三电机实现了升降方便的目的，现有的装置升降不方便，因此，使用时，通过启动第三电机，第三电机就会带动第一丝杠进行转动，第一丝杠就会带动支撑板转动，支撑板就会带动伸缩柱转动，伸缩柱就会带动传动箱移动，传动箱就会升降，从而带动毛刷移动，从而实现了升降的目的。
17.3)通过设置有移动板、移动块、第二丝杠和第二电机实现了安装方便的目的，现有的装置安装待清洗罐体本体不方便，因此，使用时，通过启动第二电机，第二电机带动第二丝杠转动，第二丝杠就会带动移动块移动，移动块就会带动移动板移动，移动板就会移出，然后把待清洗罐体本体放入到旋转凹槽盘的内部，然后把移动板移动到装置内部，从而实现了安装待清洗罐体本体方便的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
20.图3为本实用新型的动力箱内部结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座局部结构示意图；
22.图中：
[0023]1‑
第一带轮；2
‑
第二带轮；3
‑
第一旋转轴；4
‑
待清洗罐体本体；5
‑
旋转凹槽盘；6
‑
移动板；7
‑
第一毛刷；8
‑
安装板；9
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支撑柱；10
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支撑伸缩杆；11
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底座；12
‑
第一电机；13
‑
控制面
板；14
‑
电机控制开关；15
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支撑板；16
‑
伸缩柱；17
‑
第一丝杠；18
‑
第二旋转轴；19
‑
第二毛刷；20
‑
底板；21
‑
第三毛刷；22
‑
移动块；23
‑
第二丝杠；24
‑
动力箱；25
‑
第二电机；26
‑
第三电机；27
‑
传动箱；28
‑
第四电机；29
‑
第一齿轮；30
‑
第二齿轮。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]
请参阅图1
‑
4，本实用新型提供了一种带有防溅结构的罐体自旋转式清洗装置，包括底座11、支撑柱9、第一带轮1、第二带轮2、第一旋转轴3、第一电机12以及内部清洗装置；支撑柱9整体呈t字形；支撑柱9固定设置在底座11上；第一电机12固定在支撑柱9上；第二带轮2通过第一旋转轴3与内部清洗装置相连；第一电机12通过第一带轮1、第二带轮2以及第一旋转轴3带动内部清洗装置绕第一旋转轴3的轴向转动；待清洗罐体本体4置于内部清洗装置底部。
[0026]
内部清洗装置包括第二旋转轴18、第二毛刷19、底板20以及第三毛刷21；第一旋转轴3的底部设置有底板20；第三毛刷21设置在底板20底部；底板20上表面设置有第二旋转轴18；第二旋转轴18所在轴线与第一旋转轴3所在轴线平行；第二旋转轴18上设置有第二毛刷19；第一旋转轴3在转动时，第二毛刷19绕第一旋转轴3转动时的运动半径大于底板20的旋转半径。
[0027]
带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括用于对待清洗罐体本体4的外壁进行清洗的外部清洗装置。外部清洗装置包括第一毛刷7、安装板8、第四电机28、第一齿轮29、第二齿轮30以及旋转凹槽盘5；待清洗罐体本体4置于旋转凹槽盘5中并随旋转凹槽盘5沿旋转凹槽盘5的轴向转动；安装板8竖向设置在支撑柱9上；第一毛刷7设置在安装板8上并与支撑柱9的轴向平行；旋转凹槽盘5底部设置有沉槽；沉槽的周边设置有齿，沉槽内设置有与齿相啮合的第一齿轮29；第二齿轮30与第一齿轮29相啮合；第四电机28与第二齿轮30相连并通过第二齿轮30以及第一齿轮29带动旋转凹槽盘5转动。第一齿轮29是三个，三个第一齿轮29均布在沉槽中。
[0028]
带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括设置在支撑柱9中并驱动外部清洗装置升降作业的升降装置。升降装置包括第三电机26、第一丝杠17、支撑板15以及伸缩柱16；支撑板15套装在第一丝杠17外部并沿第一丝杠17的轴向升降；第三电机26与第一丝杠17相连并驱动第一丝杠17绕第一丝杠17的轴向转动；伸缩柱16置于支撑柱9顶部和支撑板15之间；安装板8与伸缩柱16底部相连。
[0029]
带有防溅结构罐体的自旋转式清洗装置还包括设置在底座11上的罐体平移装置；待清洗罐体本体4通过罐体平移装置置于内部清洗装置底部。罐体平移装置包括移动块22、第二丝杠23、第二电机25以及移动板6；移动块22套装在第二丝杠23上并沿第二丝杠23的轴向移动；移动板6与移动块22相连并随移动块22同步移动；第二电机25与第二丝杠23相连并驱动第二丝杠23绕第二丝杠23的轴向转动；第二丝杠23所在轴线与底座11所在面是线面平行；待清洗罐体本体4置于移动板6上并通过移动板6置于内部清洗装置底部。
[0030]
具体而言，本实用新型所提供的带有防溅结构的罐体自旋转式清洗装置包括待清洗罐体本体4、支撑柱9、底座11和传动箱27，底座11顶部的一侧焊接有支撑柱9，支撑柱9的
外部通过螺钉固定安装有控制面板13，且控制面板13的内部镶嵌有电机控制开关14，支撑柱9的外部通过螺钉固定安装有安装板8，且安装板8的外部设置有第一毛刷7，底座11顶部靠近支撑柱9的一端连接有支撑伸缩杆10，支撑伸缩杆10的顶部连接有传动箱27，传动箱27底部的一端通过螺钉固定安装有第一电机12。第一电机12的一端通过连轴器连接有第一带轮1，第一带轮1的一端通过皮带连接有第二带轮2，第一带轮1和第二带轮2都活动设置在传动箱27的内部；传动箱27一侧的底部通过轴承活动连接有第一旋转轴3，第一旋转轴3的一端与第二带轮2的底部相互连接，第一旋转轴3的底部连接有底板20，底板20的底部设置有第三毛刷21，底板20顶部设置有第二旋转轴18，第二旋转轴18的外部均匀设置有第二毛刷19；底座11内部的中心位置通过螺钉固定安装第三电机26，第三电机26的一端通过连轴器连接有第一丝杠17；第一丝杠17的外部通过螺纹活动连接有支撑板15，支撑板15上固定安装有伸缩柱16，伸缩柱16的一端连接到传动箱27的底部。使用时，通过启动第三电机26，第三电机26就会带动第一丝杠17进行转动，第一丝杠17就会带动支撑板15转动，支撑板15就会带动伸缩柱16转动，伸缩柱16就会带动传动箱27移动，传动箱27就会升降，从而带动毛刷移动，从而实现了升降的目的。
[0031]
底座11内部的一端通过轴承活动连接有第二丝杠23，底座11的内部通过螺钉固定安装有第二电机25，第二电机25的一端通过连轴器连接有第二丝杠23；第二丝杠23的外部通过螺纹活动连接有移动块22，移动块22的顶部焊接有移动板6，移动板6的内部镶嵌有动力箱24。使用时，通过启动第二电机25，第二电机25带动第二丝杠23转动，第二丝杠23就会带动移动块22移动，移动块22就会带动移动板6移动，移动板6就会移出，然后把待清洗罐体本体4放入到旋转凹槽盘5的内部，然后把移动板6移动到装置内部，从而实现了安装待清洗罐体本体4方便的目的。
[0032]
动力箱24内部的通过螺钉固定安装有第四电机28，第四电机28的一端通过连轴器连接有第二齿轮30，第二齿轮30的外部啮合有第一齿轮29，第一齿轮29的外部啮合有旋转凹槽盘5，旋转凹槽盘5的内部放置有待清洗罐体本体4。使用时，通过把罐体安装到装置上，通过启动第一电机12，第一电机12带动第一带轮1转动，第一带轮1就会带动第二带轮2转动，第二带轮2就会带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3就会带动底板20进而带动第三毛刷21转动，进而带动第二旋转轴18转动，然后带动第二毛刷19转动，第二旋转轴18和第三毛刷21就会清洗待清洗罐体本体4的内部，通过启动第四电机28，第四电机28就会带动第二齿轮30转动，第二齿轮30就会带动第一齿轮29进而带动旋转凹槽盘5转动，旋转凹槽盘5就会带动待清洗罐体本体4转动，从而第一毛刷7就会把待清洗罐体本体4的表面进行清理，从而实现了清理方便的目的；控制面板13的输出端通过导线与电机控制开关14的电性连接，电机控制开关14通过导线与第一电机12、第二电机25、第三电机26和第四电机28的输入端电性连接，第一电机12的型号可为y90s
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2，第二电机25的型号可为y90l
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2，第三电机26的型号可为y80m1
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2，第四电机28的型号可为y80m2
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2。
[0033]
工作原理：使用时，通过启动第二电机25，第二电机25带动第二丝杠23转动，第二丝杠23就会带动移动块22移动，移动块22就会带动移动板6移动，移动板6就会移出，然后把待清洗罐体本体4放入到旋转凹槽盘5的内部，然后把移动板6移动到装置内部，从而实现了安装待清洗罐体本体4方便的目的，通过启动第三电机26，第三电机26就会带动第一丝杠17进行转动，第一丝杠17就会带动支撑板15转动，支撑板15就会带动伸缩柱16转动，伸缩柱16
就会带动传动箱27移动，传动箱27就会升降，从而带动毛刷移动，从而实现了升降的目的，通过启动第一电机12，第一电机12带动第一带轮1转动，第一带轮1就会带动第二带轮2转动，第二带轮2就会带动第一旋转轴3转动，第一旋转轴3就会带动底板20进而带动第三毛刷21转动，进而带动第二旋转轴18转动，然后带动第二毛刷19转动，第二旋转轴18和第三毛刷21就会清洗待清洗罐体本体4的内部，通过启动第四电机28，第四电机28就会带动第二齿轮30转动，第二齿轮30就会带动第一齿轮29进而带动旋转凹槽盘5转动，旋转凹槽盘5就会带动待清洗罐体本体4转动，从而第一毛刷7就会把待清洗罐体本体4的表面进行清理，从而实现了清理方便的目的。