车载移动式多功能污泥处理车的制作方法

1.本实用新型设计为车载移动式多功能污泥处理车，属于污泥处理领域。


背景技术：

2.污泥是我们常见的一种环境污染，尤其是在下雨过后，以及施工作业完毕后，工地或者烂泥地会产生大量的雨水混合的污泥，目前市政行业应用均采用单一功能的管道疏通车、管道疏通吸污车、人工清掏、污泥清运车等实现管道疏通、污水污泥清淤再将污泥和污水进行运转至固定式污泥处理站进行脱水处理，这种处理方法需要大量的人工干涉，并且处理时间比较长，极其的不方便，并且也会耗时耗费用，在人为的清掏过程中也常常发生危险。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、操作方便，为推动市政行业污泥处理现场化，利于减少污泥清运成本；利于减少作业过程偷排、乱倒等行为，减少后续养护成本；推动行业绿色环保发展、减少人员下井清掏利于现场安全作业，本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成：一种车载移动式多功能污泥处理车，它包括带轮子的车体，所述车体上分别设有粗滤装置、混合罐、絮凝罐、输送带、主机、过滤器，所述粗滤装置的前方连接外部吸污口，后方一端连接输送带，将大颗粒泥巴传送出去，另一端通过转子泵，将剩余的部分小颗粒泥巴抽入混合罐中，所述混合罐后方依次连接絮凝罐和主机，所述主机的一侧设有出污口，其底部两侧分别设有排水口，该出污口直通输送带，可将絮凝后的污泥通过挤压成型至泥块后传送出去，其排水口通过管道泵，通向过滤器中将污水进行过滤处理，所述过滤器连接清水箱用于存放清水，所述混合罐与絮凝罐的外侧均连接有加药装置。
4.作为优选：所述粗滤装置由搅拌筒、排污口、排料口组成，其中搅拌筒的一侧设有驱动电机，另一侧分别设有排污口和排料口，所述该排污口通过转子泵连接混合罐，排料口正对输送带上方，所述驱动电机上设有一根穿过搅拌筒内部直至排料口的轴杆，在轴杆上套设有输送螺杆，该输送螺杆将大块污泥输送至排料口处，通过设置在排料口定时开启的刀阀将大块污泥进行挤压成块后排出。
5.作为优选：所述清水箱后方还连接一高压泵，该高压泵将水抽至自动卷盘机中，该自动卷盘机中设有换向阀，当使用时换向阀连接出水管道，当封闭换向阀连接回流管道，水流自动循环流向清水箱中存储。
6.作为优选：所述加药装置由加药箱、储药箱、供水箱组成，所述加药箱中分别设有多个独立的搅拌腔室，每个腔室内分别设有由电机控制的搅拌棒和加药口，并且在储药箱也相对应设有独立的存储腔室，所述搅拌腔室与存储腔室之间分别通过存储管道进行连接，所述储药箱上还设有与混合罐和絮凝罐之间连接的传输管道。
7.作为优选：所述搅拌腔室与存储腔室分别为3个，分别加入搅拌和存储的药剂为片
碱、pac、pam，其中加入片碱和pac的存储腔室中的传输管道连接至混合罐中，加入pam的存储腔室中的传输管道连接至絮凝罐中，并在传输管道上分别设有抽取和计量用的计量泵。
8.本实用新型的车载移动式管道清洗、吸污、污泥脱水处理综合式处理车，整车具有多功能、系统集成度高、移动方便。实现了整机设备前移到作业现场，完成管道疏通清洗、吸污、污泥脱水处理了一体式循环处理。
9.本设备能够推动市政行业污泥处理现场化，利于减少污泥清运成本；利于减少作业过程偷排、乱倒等行为，减少后续养护成本；利推动行业绿色环保发展、减少人员下井清掏利于现场安全作业。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图。
11.图2为图1的a向示意图。
12.图3为本实用新型的流程示意图。
具体实施方式
13.下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍：图1
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3所示，本实用新型所述的一种车载移动式多功能污泥处理车，它包括带轮子的车体1，所述车体1上分别设有粗滤装置2、混合罐3、絮凝罐4、输送带5、主机6、过滤器7，所述粗滤装置2的前方连接外部吸污口8，后方一端连接输送带5，将大颗粒泥巴传送出去，另一端通过转子泵9，将剩余的部分小颗粒泥巴抽入混合罐3中，所述混合罐3后方依次连接絮凝罐4和主机6，所述主机6的一侧设有出污口10，其底部两侧分别设有排水口11，该出污口直通输送带5，可将絮凝后的污泥通过挤压成型至泥块后传送出去，其排水口通过管道泵12，通向过滤器7中将污水进行过滤处理，所述过滤器7连接清水箱13用于存放清水，所述混合罐3与絮凝罐4的外侧均连接有加药装置44，所述粗滤装置2由搅拌筒14、排污口15、排料口16组成，其中搅拌筒14的一侧设有驱动电机17，另一侧分别设有排污口15和排料口16，所述该排污口15通过转子泵9连接混合罐3，排料口16正对输送带5上方，所述驱动电机17上设有一根穿过搅拌筒内部直至排料口的轴杆20，在轴杆上套设有输送螺杆21，该输送螺杆将大块污泥输送至排料口16出，通过设置在排料口16定时开启的刀阀22将大块污泥进行挤压成块后排出，所述清水箱后方还连接一高压泵23，该高压泵23将水抽至自动卷盘机24中，该自动卷盘机24中设有换向阀25，当使用时换向阀25连接出水管道26，当封闭换向阀连接回流管道27，水流自动循环流向清水箱13中存储，所述加药装置44由加药箱28、储药箱29、供水箱30组成，所述加药箱28中分别设有多个独立的搅拌腔室31，每个腔室内分别设有由电机控制的搅拌棒32和加药口33，并且在储药箱29也相对应设有独立的存储腔室34，所述搅拌腔室31与存储腔34之间分别通过存储管道35进行连接，所述储药箱29上还设有与混合罐3和絮凝罐4之间连接的传输管道36，所述搅拌腔室31与存储腔室34分别为3个，分别加入搅拌和存储的药剂为片碱37 、pac38、pam39，其中加入片碱37和pac38的存储腔室34中的传输管道36连接至混合罐3中，加入pam的存储腔室34中的传输管道连接至絮凝罐4中，并在传输管道上分别设有抽取和计量用的计量泵45。
14.具体操作方法：
15.1、通过吸污系统的转子泵9把市政管道、箱涵内的污泥、污水吸抽取上来，进入粗
滤系统，对大颗粒物体进行过滤、大颗粒物体从粗滤系统的进入绞龙挤压脱水推送到垃圾出口进入传送带，推送整车出料口；
16.2、污水污泥的小颗粒通过转子泵9送入初级混合搅拌罐。
17.3、通过调药加药系统在初级混合搅拌罐加入片碱、pac进行搅拌，调整污泥的酸碱度，和初步絮凝。
18.4、污泥污水通过转子泵9推送从初级混合搅拌罐进入二级快速混合搅拌。
19.5、通过调药加药系统在二级快速混合搅拌罐中加入pam进行搅拌进入脱泥主机。
20.6、经过脱泥主机脱水后污泥进入传送带，推送整车出料口。
21.7、经过脱泥主机脱水后滤液，进入过滤系统到回收水箱，供高压泵使用清洗管道，多余的水返回下水道或箱涵。
22.具体实施案例：某市政管理处要求把管道内的淤泥承包方把管道清洗和管道内淤泥进行现场处理或清运到污水处理厂处理。
23.该项目合计10公里500
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1000mm口径管网，预算污水合计5000立方，利用现有10立方吸污车清运要550车，路程平均15公里左右，每车运输成本市场价300元，污水处理厂处理接收每立方收取200元处理费，合计费用1165000元。
24.采用该设备后：产出脱水污泥50吨，直接运送垃圾填埋场，填埋场按每吨500元处理费收取，污水处理每立方处理成本50元，清运10车次，合计费用278000元。同是提高了承包方的效率，减少清运途中的时间成本。得到对设备的认可。