一种用于压力容器清洗的支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及压力容器生产设备领域，特别与一种用于压力容器清洗的支撑装置相关。


背景技术：

2.压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，广泛应用在化工与石油化工领城，主要作用在于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，长时间使用后压力容器外壁容易积聚杂质，导致外壁腐蚀。因此，压力容器生产时需要在外壁涂覆防腐材料，涂覆前需要将压力容器外壁清洗干净，保持涂料与压力容器的贴合。现有的压力容器清洗多采用人工操作，压力容器在清洗车间滚动时手持清洗装置对其外壁进行清洗，由于压力容器未固定，安全性低，且压力容器滚动时容易造成表面产生压痕，影响涂料涂覆效果。


技术实现要素：

3.针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于压力容器清洗的支撑装置，压力容器旋转时清洗装置只需沿压力容器长度方向往返移动即可，操作方便，由于压力容器侧壁悬空，可防止产生表面压痕，保证后期涂料涂覆效果，提高产品质量。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：
5.一种用于压力容器清洗的支撑装置，包括：
6.底座；
7.夹持机构，滑动设于底座，包括一对夹持杆，两夹持杆沿同一直线反向同步移动，夹持杆顶端转动连接有转轴，其中一个转轴连接有竖直的底板，底板内侧开设有凹槽，凹槽与压力容器底部配合，另一个转轴连接有竖直的顶板，顶板呈圆形，顶板内壁对称设有多个顶块，顶块可沿顶板径向移动；
8.支撑机构，设于两夹持杆之间，包括多个升降杆，升降杆与夹持杆位于同一直线，升降杆顶端连接有多个支撑块。
9.进一步地，底座顶面两端对称开设有一对t形槽，t形槽内滑动设有t形块。
10.进一步地，底座底部对称设有多个防滑垫。
11.进一步地，夹持杆底部连接有支撑板，两支撑板底部均固定连接t形块。
12.进一步地，支撑板连接有螺纹套筒，螺纹套筒螺纹连接有双向螺杆，双向螺杆中部转动连接有限位块，限位块固定于底座，双向螺杆一端连接有夹持电机。
13.进一步地，顶块连接有气缸，气缸固定于顶板中心，气缸沿顶板径向设置。
14.进一步地，其中一个转轴连接有皮带轮，皮带轮通过皮带连接有转动电机，转动电机固定于支撑板。
15.进一步地，支撑块顶面为与压力容器侧壁配合的弧形。
16.本实用新型有益效果：
17.1、压力容器旋转时清洗装置只需沿压力容器长度方向往返移动即可，操作方便，由于压力容器侧壁悬空，可防止产生表面压痕，保证后期涂料涂覆效果，提高产品质量。
18.2、支撑块顶面为与压力容器侧壁配合的弧形，可防止压力容器滚动，底板内侧开设有的凹槽与压力容器底部配合，顶块沿顶板径向移动将压力容器夹持。
19.3、支撑板随t形块沿t形槽移动，可提高夹持杆结构稳定性，防止夹持杆松动导致压力容器偏移，影响清洗效果，夹持电机通过双向螺杆控制螺纹套筒同步移动，保证压力容器夹持时位于底座中心，无需频繁移动清洗装置，使用方便。
20.4、利用气缸控制顶块沿顶板径向同步移动，使压力容器夹持时保持水平，清洗装置与压力容器间距相等，清洗压力稳定，提高清洗效果。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图一。
22.图2为本实用新型结构示意图二。
23.图3为本实用新型支撑板结构示意图。
24.图4为本实用新型顶板结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
27.在本实用新型的描述中需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述。术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1~2所示，一种用于压力容器清洗的支撑装置，包括底座1，滑动设于底座1的夹持机构2，以及支撑机构3。
30.底座1底部对称设有多个防滑垫103。
31.夹持机构2包括一对夹持杆201，两夹持杆201沿同一直线反向同步移动，夹持杆201顶端转动连接有转轴202，其中一个转轴202连接有竖直的底板203，底板203内侧开设有凹槽204，凹槽204与压力容器底部配合，另一个转轴202连接有竖直的顶板205，顶板205呈圆形，顶板205内壁对称设有多个顶块206，顶块206可沿顶板205径向移动；
32.支撑机构3设于两夹持杆201之间，包括多个升降杆301，升降杆301与夹持杆201位于同一直线，升降杆301顶端连接有多个支撑块302，支撑块302顶面为与压力容器侧壁配合的弧形。
33.压力容器清洗时，将压力容器转移至支撑块302上，由于支撑块302顶面为与压力容器侧壁配合的弧形，可防止压力容器滚动，利用升降杆301控制压力容器升降，使压力容器的中轴线与转轴202重合，两夹持杆201同步向中心移动，底板203内侧开设有的凹槽204与压力容器底部配合，顶板205与压力容器顶口端接触时顶块206位于压力容器顶口内，顶块206沿顶板205径向移动将压力容器夹持，升降杆301降低后可进行压力容器旋转，清洗装置只需沿压力容器长度方向往返移动即可，操作方便，由于压力容器侧壁悬空，可防止产生表面压痕，保证后期涂料涂覆效果，提高产品质量。
34.进一步地，如图3所示，底座1顶面两端对称开设有一对t形槽101，t形槽101内滑动设有t形块102，夹持杆201底部连接有支撑板207，两支撑板207底部均固定连接t形块102，支撑板207连接有螺纹套筒208。
35.支撑板207随t形块102沿t形槽101移动，可提高夹持杆201结构稳定性，防止夹持杆201松动导致压力容器偏移，影响清洗效果。
36.进一步地，螺纹套筒208螺纹连接有双向螺杆209，双向螺杆209中部转动连接有限位块210，限位块210固定于底座1，双向螺杆209一端连接有夹持电机211。
37.夹持电机211通过双向螺杆209控制螺纹套筒208同步移动，保证压力容器夹持时位于底座1中心，无需频繁移动清洗装置，使用方便。
38.进一步地，如图4所示，顶块206连接有气缸212，气缸212固定于顶板205中心，气缸212沿顶板205径向设置。
39.利用气缸212控制顶块206沿顶板205径向同步移动，使压力容器夹持时保持水平，清洗装置与压力容器间距相等，清洗压力稳定，提高清洗效果。
40.进一步地，其中一个转轴202连接有皮带轮213，皮带轮213通过皮带214连接有转动电机215，转动电机215固定于支撑板207。
41.转动电机215利用皮带214控制皮带轮213旋转，进而通过转轴202调节压力容器转速和转动方向，与清洗装置配合。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。