一种废旧CRT拆解操作台的制作方法

一种废旧crt拆解操作台
技术领域
1.本实用新型属于废旧家电拆解回收领域，具体涉及一种废旧crt拆解操作台。


背景技术：

2.废旧crt电视的拆解处理过程，依次包括拆外部电源线、拆后壳、crt解除真空、拆除电路板、拆除喇叭、拆除偏转线圈、拆除前壳去除crt、拆除消磁线、接地线、变压器、高频头、拆除电子枪、切割防爆带、清理crt、屏锥分离、收集荧光粉等十四个步骤，并在相应的操作装置上完成。目前拆解企业多数将废旧crt电视整机的拆解与废crt屏锥处理分开进行。即先在拆解流水线上完成整机拆解前10个步骤，而后再在其他操作线上完成废crt屏锥处理的后 4个步骤。
3.实用新型专利“一种废旧电视机拆解系统”(201621445920.5)，公开了包括上料区、粗拆解区、分选区、防爆箍筋拆解区、crt拆解区、粗拆解输送带、精拆解输送带、crt输送皮带和crt玻璃出料输送带的拆解系统。各个拆解区的拆解人员只负责拆解废旧电视机的其中的某一个部件，对拆解人员的拆解技能要求低。
4.实用新型“一种废旧电视拆解工作台”(zl201420049320.1)，包括支架及作业区，作业区上设有多个万向滚轮，还包括顶出机构，通过以上结构，顶出机构作用于废旧电视的屏幕上，而前壳则处于悬空状态，方便快速的将废旧电视的屏幕和前框分离，减少作业员的拆解动作。
5.实用新型“一种废旧电视拆卸平台”(zl201721596990.5)，通过夹臂、顶块、固定杆、卡快等装置固定废旧电视，有效提高了拆卸过程中的稳定性，有效防止电视内部的零部件发生碰撞损坏，方便抬起电视外壳。
6.现有废旧电视拆解操作装置仍存在以下一些问题：
7.(1)废旧crt显示器较重，需要人工由传送带搬至操作台上，长时间的操作体力消耗较大。
8.(2)拆解分离过程中步骤较多，不同方向上螺丝及零部件的拆解往往需要人工进行转向操作，耗费时间和体力；
9.(3)拆解过程中，需要用到气动螺丝刀、剪刀、榔头、老虎钳、磨光机等多种工具，工具放置凌乱，往往会影响拆解效率。
10.(4)废旧crt拆解过程拆卸下来的各种零部件及螺丝较多，需要人工花时间分拣放置，存在着分拣不清，现场凌乱的现象。
11.(5)拆解时现场灰尘较大，需加强除尘处理，保护操作人员健康。


技术实现要素：

12.本实用新型针对废旧crt拆解过程拆解效率低、劳动强度大的问题，提供一种废旧crt拆解操作台，以达到省力、高效、便捷、环保、安全的目的。
13.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
14.一种废旧crt拆解操作台，包括：操作面板(1)、导轨(2)、旋转托盘(3)、操作挡板(4)、漏斗(5)、支架(6)，所述操作面板(1)与操作挡板(4)垂直连接，呈“l”形，所述操作面板(1)设置在支架(6)上，所述支架(6)上平行设置导轨(2)，平行设置的导轨(2)上垂直设置有两组滑块；所述两组滑块固定在操作面板(1)下表面，所述操作面板(1)中间设置有旋转托盘(3)，所述旋转托盘(3)能上下升降；所述漏斗(5)位于操作面板(1)的下部，所述漏斗(5)通过左右两侧的支撑杆连接于支架(6)上。
15.进一步地，所述操作面板(1)为长方形，所述操作面板(1)中心设置有圆孔(1
‑
3)，在圆孔(1
‑
3)左右两侧开有两个平行的条形方孔(1
‑
1)，所述条形方孔(1
‑
1)垂直于操作面板(1)的长边。条形方孔(1
‑
1)的设置，便利于拆解过程螺丝的收集和清理，避免了螺丝在台面堆积或掉落地面。
16.进一步地，所述旋转托盘(3)的直径比操作面板(1)上的圆孔(1
‑
3)略小，所述旋转托盘(3)穿过圆孔(1
‑
3)作升降运动。
17.进一步地，所述操作面板(1)的一端连接第一驱动气缸(1
‑
4)的活塞杆，所述第一驱动气缸(1
‑
4)的底座与支架(6)连接；所述支架(6)上设置有第一气动按钮开关(1
‑
5)，所述第一气动按钮开关(1
‑
5)控制第一驱动气缸(1
‑
4) 的活塞杆运动，所述第一驱动气缸(1
‑
4)的活塞杆带动操作面板(1)沿水平方向作往返复运动。导轨(2)、第一驱动气缸及第一气动按钮开关(1
‑
5)的设置，方便了上部传送带上废旧crt电视的搬运至操作面板(1)上，有利于节省人力。
18.进一步地，所述旋转托盘(3)下方连接第二驱动气缸(3
‑
1)的活塞杆，第二驱动气缸(3
‑
1)的底座与支架(6)连接；所述旋转托盘(3)由第二气动按钮开关(3
‑
2)控制；所述第二气动按钮开关(3
‑
2)安装在支架(6)正面上，与第一气动按钮开关(1
‑
5)设置在同一平面上。旋转托盘(3)的设置有利于顶起要拆解的废旧crt电视，并可实现360度旋转，方面拆解操作。
19.进一步地，所述操作挡板(4)的上侧设有工具挂杆(4
‑
3)，用于挂置气动工具、磨光机等拆解工具。
20.进一步地，所述操作挡板(4)上设有若干负压抽风孔(4
‑
4)，所述负压抽风孔(4
‑
4)后方与负压收集管(4
‑
1)道相连接，所述负压收集管道上(4
‑
1)连接有电动闸阀(4
‑
2)；所述操作挡板(4)上设置负压抽风电动按钮开关(4
‑
5)。当拆解操作时，按下电动按钮开关(4
‑
5)，电动闸阀(4
‑
2)开启，并可根据情况调节抽风强度；当操作结束时，可再次按下电动按钮开关(4
‑
5)，电动闸阀(4
‑
2) 关闭，解决了拆解过程中粉尘污染问题。
21.进一步地，所述支架(6)的一侧边缘处设置若干个工具收纳盒(6
‑
2)；所述支架(6)另一端下部设置若干个溜槽(6
‑
1)。工具收纳盒(6
‑
2)的设置便于操作过程和操作后工具的存取，避免工具在台面堆积或乱放；溜槽(6
‑
1)的设置，便于操作过程中拆解下来的零部件的分类收集，通过溜槽滑落至下部传送带上，避免现场堆放，影响拆解操作。
22.进一步地，所述漏斗(5)为倒置的中空椎体，漏斗(5)的设置便于拆卸下来螺丝的收集，有利于保持台面清洁，避免了螺丝在台面堆积或掉落地面。
23.进一步地，所述操作面板(1)的一侧，设置多个无动力滑辊(1
‑
2)。无动力滑辊(1
‑
2)的设置，方便了上部传送带上废旧crt电视的搬运操作，有利于节省人力。
24.进一步地，所述操作面板(1)、旋转托盘(3)由不锈钢制作而成。
25.综上所述，与现有技术相比，本实用新型实施的有益之处在于，使得废旧crt拆解操作更加规范、有序、清洁、省力。
附图说明
26.图1是本实用新型主视图；
27.图2是本实用新型俯视图；
28.图3是本实用新型俯视图的剖面图；
29.图4是本实用新型左视图。
30.图中标号说明：
31.1、操作面板、1
‑
1条形方孔，1
‑
2无动力滑辊，1
‑
3圆孔，1
‑
4第一气缸，1
‑
5 第一气动按钮开关；2导轨，3旋转托盘，3
‑
1第二气缸；3
‑
2第二气动按钮开关；4操作挡板，4
‑
1负压收集管道；4
‑
2电动闸阀；4
‑
3工具挂杆；4
‑
4负压抽风孔；4
‑
5电动按钮开关；5漏斗，6支架；6
‑
1溜槽；6
‑
2工具收纳盒。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.如图1
‑
4所示，本实用新型的废旧crt拆解操作台的一侧设有传送带，一般设置在左侧。传送带分有上下两层，上传送带为废旧crt输送带；下传送带设置多个为拆解零部件输送带。
34.本实用新型的废旧crt拆解操作台包括：操作面板1、导轨2、旋转托盘3、操作挡板4、漏斗5、支架6等，导轨2平行设置在支架6上，平行设置的导轨2上垂直设置有两组滑块，所述两组滑块平行设置，所述两组滑块固定于操作面板 1下方，两条平行的导轨2上的滑块距离操作面板1外缘5
‑
10cm，操作面板1与第一驱动气缸1
‑
4的活塞杆连接，第一驱动气缸1
‑
4的底座与支架6连接。操作面板 1的滑动由第一气动按钮开关1
‑
5控制，操作面板1的滑动范围为上传送带与操作面板一侧之间的距离。导轨2的作用是方便将传送带上的废旧crt拖拉至操作面板1上，节省人工搬运的体力。
35.操作面板1为长方形长1.2
‑
1.5m、宽0.5
‑
0.8m不锈钢板制作而成，中心设置有直径32cm的圆孔1
‑
3；圆孔1
‑
3左右两侧距离圆孔外缘15
‑
20cm处开有的两个平行的条形方孔1
‑
1，条形方孔尺寸为1
‑
2cm*25
‑
30cm。拆解过程中，拆卸下来的螺丝可通过条形方孔1
‑
1掉落至漏斗5，以方便收集。
36.操作面板1中间设置有旋转托盘3，旋转托盘3由不锈钢制作而成，托盘直径28
‑
30cm，并可360度旋转；旋转托盘3穿过圆孔1
‑
3做升降运动；旋转托盘3 通过第二驱动气缸3
‑
1与支架6连接；旋转托盘3由第二气动按钮开关3
‑
2控制上升和复位；上升时，旋转托盘3的盘面高出操作面板1上缘5
‑
8cm；复位时旋转托盘3的盘面比操作面板1低0.5
‑
1cm。旋转托盘3的上升可托起废旧crt电视的玻屏，并能够360度旋转，以方便拆解。
37.操作面板1的下部设有漏斗5，漏斗5与操作面板1相距10
‑
15cm，漏斗5为倒置的中空椎体，通过左右两侧的支撑杆连接于支架6上。漏斗的设置方便了拆解过程中螺丝的收集，避免散落在操作面板上或掉落地下。
38.操作面板1靠近上传送带的一侧，设置2个无动力辊1
‑
2，无动力辊与操作面板1平齐，并固定在操作台面上；无动力辊长1
‑
2度为40
‑
45cm。
39.操作面板1与操作挡板4垂直连接，呈“l”形，操作挡板4下侧连接于支架 6上；操作挡板4上设有若干负压抽风孔4
‑
4，并与设置与其后部的负压收集管道 4
‑
1相连接。负压收集管道4
‑
1上设有电动闸阀4
‑
2，控制负压抽风开启大小及关停。操作挡板4的上部设有u型工具挂杆4
‑
3，用于挂置气动工具、磨光机等拆解工具；
40.支架6为方形，高度60
‑
80cm；支架6左右两侧各设置两个支撑腿；右支撑腿的外侧上部设有若干工具收纳盒6
‑
2，便于置放螺丝刀、老虎钳、剪刀等小型拆解工具；
41.支架6左支撑腿外侧下部靠近下传送带的一侧设置若干个溜槽6
‑
1，以方便拆解的铜线及连接线、线路板、偏转线圈、喇叭、电子枪等拆解物的经溜槽滑落至下部传送带上进行分类收集。
42.每个操作台为一个操作工位，可根据需求设置操作台的个数。
43.以下为本实用新型拆解回收废旧crt的操作步骤：
44.首先上传送带将废旧crt(屏朝下)传送至操作台位置，按下第一气动按钮开关，由第一气缸推动操作面板向上传送带一侧沿着导轨滑行，靠近上传送带时，按下停止第一气动按钮开关，操作员快速将废旧crt至拖拉至操作面板中间；再次启动复位第一气动按钮开关，操作面板复位后按照停止第一气动按钮开关；
45.操作员按下旋转托盘第二气动按钮开关，第二气缸带动旋转托盘上升并顶起废旧crt电视，操作人员从工具杆上取下拆解工具，按照拆解程序进行操作。
46.拆解物分类放置在支架左侧的溜槽内，滑落至下传送带上，进行分类收集。
47.拆解后的废crt显像管通过操作面板向上传送带一侧滑动，返回至上传送带上，送后端废crt拆解工序处理。
48.拆解完毕后，按下旋转托盘气动按钮开关，使之复位；而后清理台面上的螺丝，使之沿着操作面板上的方孔下落至漏斗，并由放置在漏斗下的塑料盒集中收集。
49.如此重复废旧crt的拆解操作过程。
50.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。