一种机械领域的玻璃板自动清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃板自动清洗设备技术领域，具体为一种机械领域的玻璃板自动清洗设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物，玻璃板在机械工业和自动化制造生产中起到了很重要的作用，比如玻璃板可制作可视窗口等机床配件，但是在玻璃板的生产加工时，需要对玻璃板进行简单的清洗，防止表面灰尘较多。
3.现有的市面上的玻璃板自动清洗设备在工作使用中存在，不具备自动化上料的功能，导致工作效率非常的低下，并且装置的清洗质量不高，很多玻璃会造成清洗不彻底，同时装置的实用性不强，不具备流通闭合的功能，容易造成杂质回流的问题。
4.针对上述问题，急需在原有的玻璃板自动清洗设备的基础上进行创新设计，为此我们提出一种机械领域的玻璃板自动清洗设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种机械领域的玻璃板自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的市面上的玻璃板自动清洗设备在工作使用中存在，不具备自动化上料的功能，导致工作效率非常的低下，并且装置的清洗质量不高，很多玻璃会造成清洗不彻底，同时装置的实用性不强，不具备流通闭合的功能，容易造成杂质回流的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械领域的玻璃板自动清洗设备，包括电机和从动轮，所述电机的一侧连接有驱动轮，且驱动轮的上方设置有皮带，所述从动轮安装于皮带的上方，且从动轮的上方设置有传送带，所述传送带的上方连接有垫板，且垫板的上方设置有烘干仓，所述烘干仓的上方安装有风机，且风机的左侧连接有风管，所述风管的左侧设置有水箱，且水箱的下方设置有清洗仓，所述清洗仓的下方连接有废液箱，所述水箱的内部设置有水泵，且水泵的下方连接有水管，所述水管的下方设置有喷头，且喷头的下方设置有滑杆，所述滑杆的外部连接有滑块，且滑块的左侧连接有转辊，所述风管的下方连接有衔接管，且衔接管的下方设置有风淋口，所述衔接管的内部安装有内管，且内管的左侧连接有转轴，所述转轴的左侧连接有盖板。
7.优选的，所述传送带通过从动轮与皮带之间的配合与驱动轮、电机构成传动结构，且从动轮、皮带与驱动轮之间为活动连接。
8.优选的，所述垫板与传送带之间为焊接，且垫板之间均关于传送带的表面等距分布。
9.优选的，所述喷头通过水管与水泵之间的配合与水箱构成单向流通结构，且水泵与水管之间为活动连接。
10.优选的，所述转辊通过滑块与滑杆之间的配合与清洗仓构成滑动结构，且滑杆和滑块之间均关于转辊的竖直中心线对称分布。
11.优选的，所述风淋口通过衔接管与风管之间的配合与风机构成单向流通结构，且风淋口之间均关于风管的表面等距分布。
12.优选的，所述盖板通过转轴与内管之间的配合与衔接管构成翻转结构，且盖板与内管之间为铰链连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该机械领域的玻璃板自动清洗设备设置有驱动轮、皮带、从动轮和传送带，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，使用者在进行使用时，可通过驱动轮带着皮带使得从动轮带着上方的传送带进行传动运动，从而可以很好的对传送带上方的玻璃进行传送送料，这样的设计解决了传统的搬运方式，使得工作效率得到了显著的提高。
15.2、该机械领域的玻璃板自动清洗设备设置有滑杆、滑块和转辊，这样的设计大大提高了本装置的清洗效果，在对传送带上的玻璃进行清洗时，滑块会带着转辊在滑杆上进行上下方向的升降接触，通过转辊与玻璃进行接触，从而使得玻璃的表面更加的干净卫生，从而提高了本装置的清洗质量。
16.3、该机械领域的玻璃板自动清洗设备设置有盖板、转轴、内管和衔接管，当风管内部的风撞击盖板时，盖板会通过转轴在内管上进行翻转展开，从而使得可以进行流通，当风机关闭时，盖板则会通过转轴进行翻转闭合，这样的设计使得本装置具备了流通闭合的功能，这样可有效的避免了烘干时造成的内部杂质回流的情况，同时也很好的保护了风机。
附图说明
17.图1为本实用新型正视结构示意图；
18.图2为本实用新型清洗仓内部结构示意图；
19.图3为本实用新型烘干仓内部结构示意图；
20.图4为本实用新型衔接管内部结构示意图。
21.图中：1、电机；2、驱动轮；3、皮带；4、从动轮；5、传送带；6、垫板；7、烘干仓；8、风机；9、风管；10、水箱；11、清洗仓；12、废液箱；13、水泵；14、水管；15、喷头；16、滑杆；17、滑块；18、转辊；19、衔接管；20、风淋口；21、内管；22、转轴；23、盖板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机械领域的玻璃板自动清洗设备，包括电机1和从动轮4，电机1的一侧连接有驱动轮2，且驱动轮2的上方设置有皮带3，从动轮4安装于皮带3的上方，且从动轮4的上方设置有传送带5，传送带5通过从动轮4与皮带3之间的配合与驱动轮2、电机1构成传动结构，且从动轮4、皮带3与驱动轮2之间为活动连接，对本装置设置有驱动轮2、皮带3、从动轮4和传送带5，这样的设计大大提高了本装置的工作效率，使用者在进行使用时，可通过驱动轮2带着皮带3使得从动轮4带着上方的传送带5进行传动运动，从而可以很好的对传送带5上方的玻璃进行传送送料，这样的设计解决了传统
的搬运方式，使得工作效率得到了显著的提高，传送带5的上方连接有垫板6，且垫板6的上方设置有烘干仓7，垫板6与传送带5之间为焊接，且垫板6之间均关于传送带5的表面等距分布，焊接连接可以使得本装置的垫板6与传送带5之间配合稳定，并且等距分布的设计便于对玻璃的间距摆放，烘干仓7的上方安装有风机8，且风机8的左侧连接有风管9，风管9的左侧设置有水箱10，且水箱10的下方设置有清洗仓11，清洗仓11的下方连接有废液箱12，水箱10的内部设置有水泵13，且水泵13的下方连接有水管14，水管14的下方设置有喷头15，且喷头15的下方设置有滑杆16，喷头15通过水管14与水泵13之间的配合与水箱10构成单向流通结构，且水泵13与水管14之间为活动连接，单向流通的设计可以使得水泵13向喷头15内输送清洗液，滑杆16的外部连接有滑块17，且滑块17的左侧连接有转辊18，转辊18通过滑块17与滑杆16之间的配合与清洗仓11构成滑动结构，且滑杆16和滑块17之间均关于转辊18的竖直中心线对称分布，对本装置设置有滑杆16、滑块17和转辊18，这样的设计大大提高了本装置的清洗效果，在对传送带5上的玻璃进行清洗时，滑块17会带着转辊18在滑杆16上进行上下方向的升降接触，通过转辊18与玻璃进行接触，从而使得玻璃的表面更加的干净卫生，从而提高了本装置的清洗质量，风管9的下方连接有衔接管19，且衔接管19的下方设置有风淋口20，风淋口20通过衔接管19与风管9之间的配合与风机8构成单向流通结构，且风淋口20之间均关于风管9的表面等距分布，对本装置设置有风机8，这样的设计适使得本装置具备了风淋烘干的功能，并且等距分布的设计可以使得风淋口20更加的均匀，衔接管19的内部安装有内管21，且内管21的左侧连接有转轴22，转轴22的左侧连接有盖板23，盖板23通过转轴22与内管21之间的配合与衔接管19构成翻转结构，且盖板23与内管21之间为铰链连接，对本装置设置有盖板23、转轴22、内管21和衔接管19，当风管9内部的风撞击盖板23时，盖板23会通过转轴22在内管21上进行翻转展开，从而使得可以进行流通，当风机8关闭时，盖板23则会通过转轴22进行翻转闭合，这样的设计使得本装置具备了流通闭合的功能，这样可有效的避免了烘干时造成的内部杂质回流的情况，同时也很好的保护了风机8。
24.工作原理：该机械领域的玻璃板自动清洗设备使用流程为，首先在使用前，需要把本装置放置在平稳的地面上，然后在启动电机1，电机1的型号为y250m-4，电机1启动后通过驱动轮2带着皮带3使得从动轮4带着上方的传送带5进行传动运动，从而可以很好的对传送带5上方的玻璃进行传送送料，这样的设计解决了传统的搬运方式，使得工作效率得到了显著的提高，使用者在把玻璃板放置在传送带5上的垫板6上，然后在打开水泵13，水泵13把水箱10内部的清洗液抽入到水管14内，然后通过喷头15对着垫板6上的玻璃板喷射清洗液，我们在清洗仓11内设置有滑杆16、滑块17和转辊18，这样的设计大大提高了本装置的清洗效果，在对传送带5上的玻璃进行清洗时，滑块17会带着转辊18在滑杆16上进行上下方向的升降接触，通过转辊18与玻璃进行接触，从而使得玻璃的表面更加的干净卫生，从而提高了本装置的清洗质量，清洗完成后的废液流入到废液箱12中，然后玻璃板在进入到烘干仓7中，使用者在打开风机8，风机8通过风管9向风淋口20进行吹风，从而使得玻璃板上进行烘干处理，我们还设置有盖板23、转轴与22、内管21和衔接管19，当风管9内部的风撞击盖板23时，盖板23会通过转轴22在内管21上进行翻转展开，从而使得可以进行流通，当风机8关闭时，盖板23则会通过转轴22进行翻转闭合，这样的设计使得本装置具备了流通闭合的功能，这样可有效的避免了烘干时造成的内部杂质回流的情况，同时也很好的保护了风机8，这就是该机械领域的玻璃板自动清洗设备的使用流程。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。