一种无碳复写纸产线导纸辊除垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸张生产领域，特别是涉及一种无碳复写纸产线导纸辊除垢装置。


背景技术：

2.纸，用植物纤维制造，能任意折叠用来书写的片状物。纸是书写、印刷的载体，也可以作为包装、卫生等其他用途，如打印纸、复写纸、卫生纸、面纸等等。纤维无规则交叉排列的纸发明源于中国。
3.纸张在进行生产时，经过初加工会形成长度很长的初始品，而正是幼体长度较长，在进行加工传导时，需要用到辊轴对其进行运输，以保证纸张自身的平整；而空气中存在灰尘等杂质，由于装置自身不具有特定的防尘结构，使得灰尘会堆积于辊轴上，时间久了之后污垢堆积难以清理，在对纸张进行传导时，纸张会沾染上杂质，进而影响自身的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种无碳复写纸产线导纸辊除垢装置，能产生对辊轴进行清理使得加工出的纸张质量更高的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括基板，所述基板的两端均固定安装有固定轴，所述基板下端部固定安装有刮板，所述基板上端部靠近边缘的位置均固定安装有固定座，所述固定座上固定安装有控制件，其中，所述控制件中包含有连接座，所述连接座贴合所述固定座一端，所述连接座上端部固定安装有固定块，所述固定块上开设有光孔，所述光孔内部活动连接有一根转轴，所述转轴的长度大于所述固定块的厚度，所述转轴外部的另一段位置上活动连接有轴套，所述轴套外部固定连接有驱动气缸。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上端部固定安装有限位挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座上开设有若干个通孔，所述通孔内部活动连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓贯穿所述固定座。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板上端部开设有若干个第二螺纹孔，所述第二固定螺栓与所述第二螺纹孔螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接座一端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓贯穿所述连接座并延伸至所述固定座内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动气缸一侧固定连接有固定板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该装置在使用时，有控制件中的驱动气缸作为主要的动力元件，驱动气缸推动轴套做定向移动，进而带动固定块进行角度上的变化，而固定块与固定座固定连接，固定座与基板固定连接，进而固定块转动，可以使整个基板进行转动，基板在转动之后，其下端部的刮板会发生位置上的变化，贴合辊轴表面，进而辊轴在转动时，由刮板对其表面污垢进行
刮除清理，以保证辊轴表面的干净整洁；
13.2、设置的限位挡板主要是起到限制基板转动的效果，在基板转动到一定的位置移动，限位挡板会与进行阻挡的结构相接触，而硬性结构不会发生型面，进而基板受到阻力之后不能够在进行转动，该种设置以确保刮板与辊轴接触的深度有限，不会对辊轴表面造成较深的划痕，起到一定的保护作用。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型基板结构示意图；
16.图3为本实用新型控制件爆炸结构示意图；
17.图4为本实用新型限位挡板结构示意图。
18.其中：1、基板；2、固定轴；3、刮板；4、固定座；5、控制件；6、第一螺纹孔；7、第一固定螺栓；8、固定块；9、光孔；10、转轴；11、轴套；12、通孔；13、第二固定螺栓；14、限位挡板；15、第二螺纹孔；16、连接座；17、驱动气缸；18、固定板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提供，一种无碳复写纸产线导纸辊除垢装置，包括基板1，基板1的两端均固定安装有固定轴2，基板1下端部固定安装有刮板3，基板1上端部靠近边缘的位置均固定安装有固定座4，固定座4上固定安装有控制件5，其中，控制件5中包含有连接座16，连接座16贴合固定座4一端，连接座16上端部固定安装有固定块8，固定块8上开设有光孔9，光孔9内部活动连接有一根转轴10，转轴10的长度大于固定块8的厚度，转轴10外部的另一段位置上活动连接有轴套11，轴套11外部固定连接有驱动气缸17。
22.该装置在安装于载体上时，其位置位于辊轴上方，进而方便对辊轴进行清理；
23.该装置在使用时，有控制件5中的驱动气缸17作为主要的动力元件，驱动气缸17推动轴套11做定向移动，进而带动固定块8进行角度上的变化，而固定块8与固定座4固定连接，固定座4与基板1固定连接，进而固定块8转动，可以使整个基板1进行转动，基板1在转动之后，其下端部的刮板3会发生位置上的变化，贴合辊轴表面，进而辊轴在转动时，由刮板3对其表面污垢进行刮除清理，以保证辊轴表面的干净整洁；
24.在清理好之后，驱动气缸17撤回自身的推力，整个装置恢复到原始位置，进而不影响辊轴的常工作。
25.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，另一个固定座4上端部固定安装有限位挡板14；
26.设置的限位挡板14主要是起到限制基板1转动的效果，在基板1转动到一定的位置移动，限位挡板14会与进行阻挡的结构相接触，而硬性结构不会发生型面，进而基板1受到阻力之后不能够在进行转动，该种设置以确保刮板3与辊轴接触的深度有限，不会对辊轴表面造成较深的划痕，起到一定的保护作用。
27.在另外一个实施例中，如图2、图3所示，本实施例公开了，固定座4上开设有若干个通孔12，通孔12内部活动连接有第二固定螺栓13，第二固定螺栓13贯穿固定座4，基板1上端部开设有若干个第二螺纹孔15，第二固定螺栓13与第二螺纹孔15螺纹连接；
28.该种社会中用于对固定座4进行固定，进而确保整个装置的稳定，使控制件5以及限位挡板14均可以发挥自身的作用。
29.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，连接座16一端开设有第一螺纹孔6，第一螺纹孔6内部螺纹连接有第一固定螺栓7，第一固定螺栓7贯穿连接座16并延伸至固定座4内部；
30.该种设置以确保连接座16可以固定于固定座4上，进而控制件5可以稳定发挥自身作用。
31.在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，驱动气缸17一侧固定连接有固定板18；
32.固定板18用于对驱动气缸17进行固定，进而使整个装置的动力元件具有更好的施力点。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。