一种具有节水功能的石墨冲洗罐的制作方法

1.本实用新型涉及石墨冲洗装置，尤其涉及一种具有节水功能的石墨冲洗罐。


背景技术：

2.石墨在现代社会的应用特别广泛，石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，但是石墨被开采出来后，表面存在灰尘与污渍，需要对其清洗，石墨的清洗装置因此而诞生，方便工作人员去清洗石墨。
3.由于传统的石墨清洗装置，在石墨清洗结束后，不便于对石墨进行沥水烘干，而且清洗石墨的过程与石墨烘干的过程不便于一起进行，会影响工作效率，同时也比较耽误研究其内部结构等进度的展开，装置的使用率不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种具有节水功能的石墨冲洗罐。
5.本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
6.一种具有节水功能的石墨冲洗罐，包括第一箱体，所述第一箱体的左侧活动连接有开关门，所述开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手，所述第一箱体内腔靠近左侧处设有若干个支撑柱，所述支撑柱的顶部共同固定连接有第二箱体，所述第二箱体下方的左右两侧处均开设有若干个入风口，所述第二箱体靠近下方的左右两侧处均设有烘干机构，所述第二箱体内腔的左右两侧均固定连接有固定板，所述固定板相对一侧均开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部设有若干个横杆，若干个所述横杆的前后两侧均固定连接有伸缩弹簧，且所述伸缩弹簧相反的一侧均与凹槽内部的前后两侧固定连接，所述横杆相对一侧均固定连接有u形框，所述u形框的内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧均设有若干个第二搅拌叶，所述u形框内腔的底部活动连接有电动阀门，所述第二箱体内腔靠近左侧处开设有入料口，且所述入料口上固定连接有入料管，所述入料管的底端延伸至u形框的内部，所述第二箱体内腔的顶部设有抖动机构，所述第二箱体内腔的底部靠近左侧处开设有排水口，且所述排水口上固定连接有l形管，所述l形管的下方活动连接有第一阀门，所述l形管的底端贯穿第一箱体的左侧并延伸至外侧，所述第二箱体内腔靠近右侧处开设有放料口，且所述放料口的下方设有挡板，所述第二箱体的底部设有若干个合页，所述挡板与第二箱体之间通过若干个合页活动连接，所述第一箱体内腔底部靠近右侧处固定连接有水箱，所述水箱的下方开设有注水口，且所述注水口上固定连接有连通管，且所述连通管远离水箱处活动连接有第二阀门，所述水箱顶部靠近左侧处固定连接有水泵，所述水泵左侧活动连接有水管，且所述水管的底端贯穿水箱内腔的底部，所述水管的顶端贯穿第二箱体的右侧
靠近上方处，并固定连接有喷头，且所述喷头的顶部与第二箱体内腔的顶部固定连接。
7.进一步的，所述第一箱体内腔靠近左侧处固定连接有若干个支撑柱，且若干个所述支撑柱以第二箱体底部为中心呈左右前后对称设置。
8.进一步的，所述抖动机构包括有伺服电机，所述伺服电机的顶部与第二箱体内腔的顶部固定连接，所述伺服电机的输出轴与搅拌轴的顶端固定连接，所述伺服电机的输出轴上套设有第一单槽轮，且所述第一单槽轮的后侧设有第二单槽轮，且所述第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第三皮带传动连接，所述第二单槽轮的顶部固定连接有转杆，且所述转杆的顶端与第一箱体内腔的顶部活动连接，所述第二单槽轮的底部固定连接有竖杆，且所述竖杆的顶端固定连接有固定块，所述竖杆靠近上方处套设有第三单槽轮，且所述第三单槽轮的右侧设有第四单槽轮，且所述第三单槽轮与第四单槽轮之间通过第二皮带传动连接，所述第四单槽轮的内部贯穿有第二转动杆并延伸至两侧，所述第二转动杆的顶部通过第一轴承与第一箱体内腔的顶部活动连接，所述竖杆靠近下方处套设有第五单槽轮，且所述第五单槽轮的左侧设有第六单槽轮，且所述第五单槽轮与第六单槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述第六单槽轮的内部贯穿有第一转动杆并延伸至两侧，所述第一转动杆的顶端通过第二轴承与第一箱体内腔的顶部活动连接，所述第一转动杆和第二转动杆的外侧均固定连接有两个凸轮，且两个所述凸轮为上下设置，所述第一转动杆和第二转动杆靠近底端处的外侧均固定连接有若干个第一搅拌叶。
9.进一步的，所述凸轮以固定块为垂直中心呈左右对称分布，所述第一搅拌叶的横截面呈“矩形”设置。
10.进一步的，所述第二搅拌叶的横截面“梯形”设置，所述第二搅拌叶设置有三组。
11.进一步的，所述烘干机构包括有外壳，所述外壳均固定连接在第二箱体下方的左右两侧处，所述外壳内腔相远离的一侧均设有风机，且所述风机的顶端与底端均与外壳内腔的顶部与底部固定连接，所述风机相对的一侧的前侧均设有加热丝，且所述加热丝的顶端与底端均与外壳内腔的顶部与底部固定连接，所述外壳相对一侧上均开设有若干个通风口，若干个所述通风口与若干个入风口之间是相互对应的。
12.进一步的，若干个所述通风口的大小尺寸均相等，若干个所述通风口在外壳上从上至下依次呈线性排列。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.1、本实用新型通过伺服电机的顶部与第二箱体内腔的顶部固定连接，当伺服电机启动时，伺服电机会带动搅拌轴旋转搅拌，从而带动第二搅拌叶随着一起转动，对石墨进行搅拌清洗，伺服电机启动的同时，也会带动第一单槽轮转动，由于第一单槽轮与第二单槽轮之间是通过第三皮带传动的，所以第二单槽轮也会开始转动，而竖杆会随著第二单槽轮的转动而转动，当竖杆转动的同时会带动第三单槽轮与第五单槽轮开始转动，由于第三单槽轮和第四单槽轮、第五单槽轮和第六单槽轮分别通过第二皮带和第一皮带转动，所述第四单槽轮和第五单槽轮会随着一起转动，而第四单槽轮和第六单槽轮转动的同时也会带动第二转动杆和第一转动杆转动，同时凸轮也会随之一起转动，来回对u形框进行震动，使石墨能清洗得更干净；
15.2、本实用新型通过在外壳内腔相远离的一侧均设有风机，当风机启动时，风机吹出来的风经过加热丝对其加热，由于通风口与入风口是相对应的，所以风会吹进到第二箱
体内部，对清洗干净的石墨进行烘干，同时第一搅拌叶也会随着第二转动杆和第一转动杆的转动而转动，会对内部的石墨进行搅拌，加快烘干的效率。
16.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
17.图1为本实施例的正视结构示意图；
18.图2为本实施例的正视剖面结构示意图；
19.图3为本实施例的a处放大结构示意图；
20.图4为本实施例的伺服电机局部侧视结构示意图
21.图5为本实施例的伺服电机局部后视结构示意图。
22.图中：1、第一箱体；2、把手；3、横杆；4、伸缩弹簧；5、固定板；6、u 形框；7、抖动机构；70、第一搅拌叶；71、第一转动杆；72、凸轮；73、第二转动杆；74、第一皮带；75、第二皮带；76、竖杆；77、转杆；78、第三皮带； 79、伺服电机；8、l形管；9、挡板；10、支撑柱；11、连通管；12、水箱；13、水泵；14、搅拌轴；15、第二搅拌叶；16、水管；17、喷头；18、第二箱体； 19、烘干机构；190、外壳；191、风机；192、通风口；193、加热丝；20、入料管。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
24.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请参阅图1至图5，一种具有节水功能的石墨冲洗罐，包括第一箱体1，第一箱体1的左侧活动连接有开关门，第一箱体1内腔靠近左侧处固定连接有若干个支撑柱10，且若干个支撑柱10以第二箱体18底部为中心呈左右前后对称设置，使其更稳定，开关门前侧靠近右侧处固定连接有把手2，第一箱体1内腔靠近左侧处设有若干个支撑柱10，支撑柱10的顶部共同固定连接有第二箱体 18，第二箱体18下方的左右两侧处均开设有若干个入风口，第二箱体18靠近下方的左右两侧处均设有烘干机构19，烘干机构19包括有外壳190，外壳190 均固定连接在第二箱体18下方的左右两侧处，外壳190内腔相远离的一侧均设有风机191，且风机191的顶端与底端均与外壳190内腔的顶部与底部固定连接，风机191相对的一侧的前
侧均设有加热丝193，且加热丝193的顶端与底端均与外壳190内腔的顶部与底部固定连接，外壳190相对一侧上均开设有若干个通风口192，若干个通风口192的大小尺寸均相等，若干个通风口192在外壳190 上从上至下依次呈线性排列，使烘干更均匀，若干个通风口192与若干个入风口之间是相互对应的，便于对清洗干净的石墨进行烘干，第二箱体18内腔的左右两侧均固定连接有固定板5，固定板5相对一侧均开设有若干个凹槽，若干个凹槽的内部设有若干个横杆3，若干个横杆3的前后两侧均固定连接有伸缩弹簧 4，且伸缩弹簧4相反的一侧均与凹槽内部的前后两侧固定连接，横杆3相对一侧均固定连接有u形框6，u形框6的内部设有搅拌轴14，搅拌轴14的外侧均设有若干个第二搅拌叶15，第二搅拌叶15的横截面“梯形”设置，第二搅拌叶 15设置有三组，便于对其更好的搅拌清洗，u形框6内腔的底部活动连接有电动阀门，第二箱体18内腔靠近左侧处开设有入料口，且入料口上固定连接有入料管20，入料管20的底端延伸至u形框6的内部，第二箱体18内腔的顶部设有抖动机构7，抖动机构7包括有伺服电机79，伺服电机79的顶部与第二箱体 18内腔的顶部固定连接，伺服电机79的输出轴与搅拌轴14的顶端固定连接，伺服电机79的输出轴上套设有第一单槽轮，且第一单槽轮的后侧设有第二单槽轮，且第一单槽轮和第二单槽轮之间通过第三皮带78传动连接，第二单槽轮的顶部固定连接有转杆77，且转杆77的顶端与第一箱体1内腔的顶部活动连接，第二单槽轮的底部固定连接有竖杆76，且竖杆76的顶端固定连接有固定块，竖杆76靠近上方处套设有第三单槽轮，且第三单槽轮的右侧设有第四单槽轮，且第三单槽轮与第四单槽轮之间通过第二皮带75传动连接，第四单槽轮的内部贯穿有第二转动杆73并延伸至两侧，第二转动杆73的顶部通过第一轴承与第一箱体1内腔的顶部活动连接，竖杆76靠近下方处套设有第五单槽轮，且第五单槽轮的左侧设有第六单槽轮，且第五单槽轮与第六单槽轮之间通过第一皮带74 传动连接，第六单槽轮的内部贯穿有第一转动杆71并延伸至两侧，第一转动杆 71的顶端通过第二轴承与第一箱体1内腔的顶部活动连接，第一转动杆71和第二转动杆73的外侧均固定连接有两个凸轮72，且两个凸轮72为上下设置，凸轮72以固定块为垂直中心呈左右对称分布，第一搅拌叶70的横截面呈“矩形”设置，使其抖动更均匀，第一转动杆71和第二转动杆73靠近底端处的外侧均固定连接有若干个第一搅拌叶70，使石墨清洗得更干净，第二箱体18内腔的底部靠近左侧处开设有排水口，且排水口上固定连接有l形管8，l形管8的下方活动连接有第一阀门，l形管8的底端贯穿第一箱体1的左侧并延伸至外侧，第二箱体18内腔靠近右侧处开设有放料口，且放料口的下方设有挡板9，第二箱体18的底部设有若干个合页，挡板9与第二箱体18之间通过若干个合页活动连接，第一箱体1内腔底部靠近右侧处固定连接有水箱12，水箱12的下方开设有注水口，且注水口上固定连接有连通管11，且连通管11远离水箱12处活动连接有第二阀门，水箱12顶部靠近左侧处固定连接有水泵13，水泵13左侧活动连接有水管16，且水管16的底端贯穿水箱12内腔的底部，水管16的顶端贯穿第二箱体18的右侧靠近上方处，并固定连接有喷头17，且喷头17的顶部与第二箱体18内腔的顶部固定连接。
27.工作原理：首先，拉动把手2，打开第一箱体1的门，然后从入料管20把需要清洗的石墨放入进去，然后通过外接电源启动伺服电机79和水泵13，水泵 13启动的同时，会通过水管16抽吸水箱12内部的清水，然后清水会经过水管 16，再由喷头17喷出，进入到u形框6的内部，而伺服电机79启动的时候会带动搅拌轴14转动，从而带动第二搅拌叶15随着一起转动，对石墨进行搅拌清洗，伺服电机79启动的同时，也会带动第一单槽轮转动，由于第一
单槽轮与第二单槽轮之间是通过第三皮带78传动的，所以第二单槽轮也会开始转动，而竖杆76会随著第二单槽轮的转动而转动，当竖杆76转动的同时会带动第三单槽轮与第五单槽轮开始转动，由于第三单槽轮和第四单槽轮、第五单槽轮和第六单槽轮分别通过第二皮带75和第一皮带74转动，第四单槽轮和第五单槽轮会随着一起转动，而第四单槽轮和第六单槽轮转动的同时也会带动第二转动杆 73和第一转动杆71转动，同时凸轮72也会随之一起转动，来回对u形框6进行震动，使石墨能清洗得更干净，同时伸缩弹簧4会对抖动过程中的固定板5 进行限位与缓冲，不会使u形框6脱落，当搅拌清洗一端时间后，通过外接电源打开电动阀门，使水与石墨一起落入到第二箱体18内腔的底部，然后再关闭掉电动阀门，然后再把第一阀门打开，使水从l形管8排出去，然后接通外接电源启动风机191，风机191吹出来的风经过加热丝193对其加热，由于通风口 192与入风口是相对应的，所以风会吹入到第二箱体18的内部，对清洗干净的石墨进行烘干，同时第一搅拌叶70也会随着第二转动杆73和第一转动杆71的转动而转动，会对内部的石墨进行搅拌，加快烘干的效率，于此同时，继续从入料管20往里面加入需要清洗的石墨，由于伺服电机79与水泵13并没有停止运行，所以会继续搅拌清洗石墨，石墨搅拌清洗与吸干净烘干的石墨是同步进行的，提高了工作效率，当烘干结束后，可以拉动挡板9，使挡板9打开，便于对清洗和烘干后的石墨收集，收集完后再关闭挡板9，然后再重复上面的操作，当石墨清洗与烘干都结束后，关闭电源，使伺服电机79、水泵13与风机191停止运行，提高了该装置的使用率。
28.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。