一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路板加工清洗技术领域，具体为一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置。


背景技术：

2.线路板是目前电子设备中用于承载电路、以及电子元器件的部件，当前线路板在制作过程中容易产生污染，容易粘上手指印、油污、红色水印等印迹，如果线路板金属清洁度不够会影响它的焊锡性能，导致客户使用该线路板造成焊锡不良，影响电子制品的品质，因此，对线路板金板进行清洗时是线路板造成焊锡不良，影响电子制品的品质的重要原因，因此线路板在出货前必须对其进行清洗这一工序。
3.现有的针对柔性电路板的清洗装置在进行使用时，是将柔性线路板放入水中进行然后用软毛刷进行刷，会浪费大量的水资源，同时毛刷用力过大，会破坏线路板表面的线路，柔性线路板质地较软，清洗时容易折叠，使清洗不理想。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，具备了可以自动对柔性电路板的正反面进行蒸汽清洗和对柔性线路板的夹持等优点，解决了柔性线路清洗装置是使用水和毛刷的配合进行水洗，浪费水资源和容易损坏柔性线路板上线路，同时清洗时无法对柔性线路板进行夹持的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，包括支撑架，所述支撑架内腔的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号输出轴，所述一号输出轴的右端固定安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面螺纹安装有一号滑块，所述支撑架内腔的底部且位于一号螺纹杆的前方与后方均固定安装有滑杆，所述一号滑块的内表面与滑杆的外表面滑动连接，所述一号滑块的顶部固定安装有传动箱，所述传动箱内腔的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有二号输出轴，所述二号输出轴的外表面固定安装有一号齿轮，所述传动箱的内腔且位于二号电机的右方转动安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有二号齿轮，所述一号齿轮的外表面与二号齿轮的外表面相啮合，所述转轴的顶端贯穿传动箱并延伸至传动箱的外部，所述转轴的顶部固定安装有夹持装置。
8.优选的，所述支撑架的顶部固定安装有三号电机，所述三号电机的输出端通过减速机固定安装有三号输出轴。
9.优选的，所述三号输出轴的底端固定安装有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的底端贯穿支撑架并延伸至支撑架的内部。
10.优选的，所述二号螺纹杆的外表面螺纹安装有二号滑块，所述二号滑块的正面固
定安装有蒸汽清洗头，所述支撑架的顶部且位于三号电机的右方固定安装有蒸汽发生装置，所述蒸汽发生装置的左侧与蒸汽清洗头的顶部通过蒸汽管相连通。
11.优选的，所述夹持装置包括夹持板，所述夹持板内腔的正面与背面均滑动安装有夹持杆，两个所述夹持杆互相远离的一侧均固定安装有一号弹簧。
12.优选的，所述夹持板的顶部滑动安装有挤压杆，所述挤压杆的底端贯穿夹持板并延伸至夹持板的内部，所述挤压杆的外表面套摄有二号弹簧。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，具备以下有益效果：该针对柔性电路板的蒸汽清洗装置可通过通过一号电机带动一号输出轴转动，一号输出轴带动一号螺纹杆转动，一号螺纹杆通过一号滑块、滑杆、传动箱和夹持装置的配合，实现对柔性线路板的移动与翻转，再通过三号电机带动三号输出轴转动，三号输出轴通过二号螺纹杆转动，二号滑块通过蒸汽清洗头和蒸汽发生装置的配合，从而实现了对柔性线路板正反面的蒸汽清理，再通过夹持装置中夹持板、夹持杆、一号弹簧、挤压杆和二号弹簧的配合，从而实现对柔性线路板的夹持。
15.1、该针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，通过一号电机带动一号输出轴转动，一号输出轴通过一号螺纹杆、一号滑块、传动箱、二号电机、二号输出轴、一号齿轮、二号齿轮、转轴和二号夹持装置的配合，再通过三号电机带动三号输出轴转动，三号输出轴带动二号螺纹杆、二号滑块、二号蒸汽清理头和蒸汽发生装置的配合，从而实现了对柔性电路板的正反面的蒸汽清理，提高了清洗的干净程度，节约看水资源，同时防止了柔性线路板表面的线路被破坏，提高了柔性线路板生产的合格率。
16.2、该针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，通过夹持装置中夹持杆、一号弹簧、挤压杆和二号弹簧的配合，从而实现了对柔性线路板的夹持，提高了柔性线路板的清洗效果，防止了蒸汽清理时柔性线路板由于质地柔软，产生折叠而清理不干净，同时也方便了蒸汽清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构主视图。
18.图2为本实用新型传动箱的内部结构主视图。
19.图3为本实用新型的外部结构侧视图。
20.图4为本实用新型夹持装置的内部结构侧视图。
21.图5为本实用新型的内部结构俯视图。
22.图中：1、支撑架；2、一号电机；3、一号输出轴；4、一号螺纹杆；5、一号滑块；6、滑杆；7、传动箱；8、二号电机；9、二号输出轴；10、一号齿轮；11、转轴；12、二号齿轮；13、夹持装置；14、三号电机；15、三号输出轴；16、二号螺纹杆；17、二号滑块；18、蒸汽清洗头；19、蒸汽发生装置；20、夹持板；21、夹持杆；22、一号弹簧；23、挤压杆；24、二号弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种针对柔性电路板的蒸汽清洗装置，包括支撑架1，支撑架1内腔的底部固定安装有一号电机2，一号电机2通过外部plc编程程序控制，可控制一号电机2的正转与反转，一号电机2的输出端通过减速机固定安装有一号输出轴3，一号输出轴3的右端固定安装有一号螺纹杆4，一号螺纹杆4的外表面螺纹安装有一号滑块5，支撑架1内腔的底部且位于一号螺纹杆4的前方与后方均固定安装有滑杆6，一号滑块5的内表面与滑杆6的外表面滑动连接，一号滑块5的顶部固定安装有传动箱7，传动箱7内腔的底部固定安装有二号电机8，二号电机8通过外部plc编程程序控制，可控制二号电机8的正转与反转，二号电机8的输出端通过减速机固定安装有二号输出轴9，二号输出轴9的外表面固定安装有一号齿轮10，传动箱7的内腔且位于二号电机8的右方转动安装有转轴11，转轴11的外表面固定安装有二号齿轮12，一号齿轮10的外表面与二号齿轮12的外表面相啮合，转轴11的顶端贯穿传动箱7并延伸至传动箱7的外部，转轴11的顶部固定安装有夹持装置13，支撑架1的顶部固定安装有三号电机14，三号电机14通过外部plc编程程序控制，可控制三号电机14的正转与反转，三号电机14的输出端通过减速机固定安装有三号输出轴15，三号输出轴15的底端固定安装有二号螺纹杆16，二号螺纹杆16的底端贯穿支撑架1并延伸至支撑架1的内部，二号螺纹杆16的外表面螺纹安装有二号滑块17，二号滑块17的正面固定安装有蒸汽清洗头18，支撑架1的顶部且位于三号电机14的右方固定安装有蒸汽发生装置19，蒸汽发生装置19的左侧与蒸汽清洗头18的顶部通过蒸汽管相连通，夹持装置13包括夹持板20，夹持板20内腔的正面与背面均滑动安装有夹持杆21，两个夹持杆21互相远离的一侧均固定安装有一号弹簧22，夹持板20的顶部滑动安装有挤压杆23，挤压杆23的底端贯穿夹持板20并延伸至夹持板20的内部，挤压杆23的外表面套摄有二号弹簧24。
25.工作原理：首先使用者将柔性线路板放入夹持装置13中的夹持板20的槽内，随后将挤压杆23向上拔动，二号弹簧24伸展使挤压杆23将脱离夹持杆21，二号弹簧24伸展带动夹持杆21向内运动，将柔性线路板夹持住，从而实现了对柔性线路板的夹持，随后启动一号电机2，一号电机2带动一号输出轴3转动，一号输出轴3带动一号螺纹杆4转动，一号螺纹杆4带动一号滑块5在滑杆6向右移动，将夹持装置13带动柔性线路板进入蒸汽清洗箱中，随后启动三号电机14，三号电机14带动三号输出轴15转动，三号输出轴15带动二号螺纹杆16转动，二号螺纹杆16带动二号滑块17上下移动，二号滑块17带动蒸汽清洗头18对柔性线路板的表面进行清洗，随后一号滑块5继续向左移动，带动夹持装置13移出蒸汽清洗箱，所述传动箱7内的二号电机8启动，二号电机8带动二号输出轴9转动，二号输出轴9带动一号齿轮10转动，一号齿轮10带动二号齿轮12转动，二号齿轮12带动转轴11转动，转轴11带动夹持装置13转动，使夹持装置13翻转一个面，随后一号滑块5再将夹持装置13移进蒸汽清洗箱，对柔性线路板背面的清洗，从而实现了对柔性线路板正反面的清洗。
26.综上所述，该针对柔性电路板的蒸汽清洗装置可通过通过一号电机2带动一号输出轴3转动，一号输出轴3带动一号螺纹杆4转动，一号螺纹杆4通过一号滑块5、滑杆6、传动箱7和夹持装置13的配合，实现对柔性线路板的移动与翻转，再通过三号电机14带动三号输出轴15转动，三号输出轴15通过二号螺纹杆16转动，二号滑块17通过蒸汽清洗头18和蒸汽发生装置19的配合，从而实现了对柔性线路板正反面的蒸汽清理，再通过夹持装置13中夹持板20、夹持杆21、一号弹簧22、挤压杆23和二号弹簧24的配合，从而实现对柔性线路板的
夹持。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。