一种印刷油墨调配用水质软化装置的制作方法

1.本实用新型涉及水质软化设备技术领域，具体为一种印刷油墨调配用水质软化装置。


背景技术：

2.水质软化设备，顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，通俗的说就是降低水的硬度的设备，其作用主要有去除水中的钙镁离子、活化水质，杀菌灭藻，防垢除垢，目前印刷油墨调配时需要用水质软化装置的软化水来进行调配。
3.现有的印刷油墨调配用水质软化装置在进行使用时，不能精准的控制化学药剂添加量，药剂添加量过多会造成浪费，药剂添加量不足会使水处理不充分，水质软化装置过程中产生大量的水垢会使得热转换效率低等问题以及容易引起设备故障，降低装置的使用寿命，同时由于钙镁水垢集中在装置的内部，使得装置内部水垢非常不便于清除，影响下次软化水的效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印刷油墨调配用水质软化装置，具备实现了化学药剂的定量添加，且对装置内部水垢进行清理，提高了装置的工作效率，延长了装置的使用寿命等优点，解决了印刷油墨调配用水质软化装置不能精确的控制药剂添加量，且装置内部水垢降低工作效率，装置容易引发设备故障，降低装置的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷油墨调配用水质软化装置，包括箱体，所述箱体左侧的顶部连通有原水管，所述箱体的顶部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端通过减速机固定安装有一号转轴，所述一号转轴的外表面固定安装有一号转块，所述一号转块的底端贯穿箱体并延伸至箱体的内部，所述一号转块的底端固定安装有旋转搅拌装置，所述箱体内腔的右侧连通有管道，所述管道的顶端开设有一号通孔，所述管道的顶端固定安装有药剂箱，所述管道的右端固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有二号转轴，所述二号转轴的左端贯穿管道并延伸至管道的内部，所述二号转轴的外表面固定安装有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面螺纹安装有一号螺纹套，所述管道的内腔滑动安装有内管，所述内管的顶端开设有二号通孔，所述内管的底端开设有三号通孔，所述内管的左端贯穿管道并延伸至管道的外部，所述内管的右端与一号螺纹套的左侧固定连接，所述箱体右侧的底部连通有软水管。
8.优选的，所述箱体的内腔固定安装有过滤网，所述箱体的底部固定安装有三号电机。
9.优选的，所述三号电机的输出端通过减速机固定安装有三号转轴，所述三号转轴的外表面固定安装有二号转块。
10.优选的，所述二号转块的顶端固定安装有二号螺纹杆，所述箱体的内腔且位于过滤网的下方滑动安装有顶针。
11.优选的，所述二号螺纹杆的外表面螺纹安装有二号螺纹套，所述二号螺纹套的顶部与顶针的底部固定连接。
12.优选的，所述箱体的左侧且位于原水管的下方连通有进水管，所述进水管的外表面固定安装有一号阀门，所述箱体的右侧且位于管道的下方连通有排污管，所述排污管的外表面固定安装有二号阀门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种印刷油墨调配用水质软化装置，具备以下有益效果：该印刷油墨调配用水质软化装置可通过开启一号电机和二号电机，一号电机运行依次带动一号转轴、一号转块和旋转搅拌装置进行旋转，药剂箱内的药剂通过一号通孔和二号通孔进入内管内，二号电机运行依次带动二号转轴和一号螺纹杆进行旋转，一号螺纹杆旋转带动一号螺纹套和内管进行移动，实现了药剂的定量投放，接着开启一号阀门、和三号电机，三号电机运行依次带动三号转轴、二号转块和二号螺纹杆进行旋转。二号螺纹杆旋转带动二号螺纹套和顶针向上移动，一号阀门打开，水流从进水管流入到箱体内，旋转搅拌装置运行，然后打开二号阀门，污垢通过排污管排出。
15.1、该印刷油墨调配用水质软化装置，通过药剂箱内的药剂通过一号通孔和二号通孔进入内管内，二号电机运行依次带动二号转轴和一号螺纹杆进行旋转，一号螺纹杆旋转带动一号螺纹套和内管进行移动，实现了药剂的定量投放，防止药剂过多对软化水的再次污染，影响软化水的使用，提高了装置的实用性。
16.2、该印刷油墨调配用水质软化装置，通过开启一号阀门、和三号电机，三号电机运行依次带动三号转轴、二号转块和二号螺纹杆进行旋转。二号螺纹杆旋转带动二号螺纹套和顶针向上移动，一号阀门打开，水流从进水管流入到箱体内，旋转搅拌装置运行，然后打开二号阀门，污垢通过排污管排出，实现了对装置内部水垢的清理，防止水垢影响下次软水处理，提高了装置的工作效率，延长了装置的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构主视图。
18.图2为本实用新型的添药装置内部主视图。
19.图3为本实用新型的内部结构主视图。
20.图4为本实用新型的内部结构局部主视图。
21.图中：1、箱体；2、原水管；3、一号电机；4、一号转轴；5、一号转块； 6、旋转搅拌装置；7、管道；8、一号通孔；9、药剂箱；10、二号电机；11、二号转轴；12、一号螺纹杆；13、一号螺纹套；14、内管；15、二号通孔；16、三号通孔；17、过滤网；18、三号电机；19、三号转轴；20、二号转块； 21、二号螺纹杆；22、顶针；23、二号螺纹套；24、进水管；25、一号阀门； 26、排污管；27、二号阀门；28、软水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，一种印刷油墨调配用水质软化装置，包括箱体1，箱体1 左侧的顶部连通有原水管2，箱体1的顶部固定安装有一号电机3，一号电机 3的输出端通过减速机固定安装有一号转轴4，一号转轴4的外表面固定安装有一号转块5，一号转块5的底端贯穿箱体1并延伸至箱体1的内部，一号转块5的底端固定安装有旋转搅拌装置6，箱体1内腔的右侧连通有管道7，管道7的顶端开设有一号通孔8，管道7的顶端固定安装有药剂箱9，管道7的右端固定安装有二号电机10，二号电机10的输出端通过减速机固定安装有二号转轴11，二号转轴11的左端贯穿管道7并延伸至管道7的内部，二号转轴 11的外表面固定安装有一号螺纹杆12，一号螺纹杆12的外表面螺纹安装有一号螺纹套13，管道7的内腔滑动安装有内管14，一号螺纹杆12的左端贯内管14并延伸至内管14的内部，内管14的顶端开设有二号通孔15，内管14 的底端开设有三号通孔16，内管14的左端贯穿管道7并延伸至管道7的外部，实现了化学药剂的定量添加，内管14的右端与一号螺纹套13的左侧固定连接，箱体1的内腔固定安装有过滤网17，箱体1的底部固定安装有三号电机 18，三号电机18的输出端通过减速机固定安装有三号转轴19，三号转轴19 的外表面固定安装有二号转块20，二号转块20的顶端固定安装有二号螺纹杆21，所述箱体1的内腔且位于过滤网17的下方滑动安装有顶针22，二号螺纹杆21 的外表面螺纹安装有二号螺纹套23，二号螺纹套23的顶部与顶针22的底部固定连接，箱体1的左侧且位于原水管2的下方连通有进水管24，进水管24的外表面固定安装有一号阀门25，箱体1的右侧且位于管道7的下方连通有排污管26，实现了对污垢的清理和排出，排污管26的外表面固定安装有二号阀门27，箱体1右侧的底部连通有软水管28。
24.工作原理：首先使用人员开启一号电机3和二号电机10，原水从原水管2 进入箱体1，一号电机3运行带动一号转轴4进行旋转，一号转轴4旋转带动一号转块5进行旋转，一号转块5旋转带动旋转搅拌装置6进行旋转，药剂箱9内的药剂通过一号通孔8和二号通孔15进入内管14内，二号电机10运行带动二号转轴11进行旋转，二号转轴11旋转带动一号螺纹杆12进行旋转，一号螺纹杆12旋转带动一号螺纹套13和内管14进行移动，当三号通孔16 与管道7的内壁解除接触，内管14内的药剂进入箱体1，实现了药剂的定量投放，软水从软水管28流出，接着开启一号阀门25、和三号电机18，三号电机18运行带动三号转轴19进行旋转，三号转轴19旋转带动二号转块20 进行旋转，二号转块20旋转带动二号螺纹杆21进行旋转。二号螺纹杆21旋转带动二号螺纹套23和顶针22向上移动，实现了对过滤网17内的污垢的清理，一号阀门25打开，水流从进水管24流入到箱体1内，在旋转搅拌装置6 运行下，实现了对箱体1内部水垢的清理，然后打开二号阀门27，污垢通过排污管26排出，实现了对装置内部污垢的排出，防止影响装置的下次工作效率。
25.综上所述，该印刷油墨调配用水质软化装置可通过开启一号电机3和二号电机10，一号电机3运行依次带动一号转轴4、一号转块5和旋转搅拌装置6进行旋转，药剂箱9内的药剂通过一号通孔8和二号通孔15进入内管14 内，二号电机10运行依次带动二号转轴11和一号螺纹杆12进行旋转，一号螺纹杆12旋转带动一号螺纹套13和内管14进行移动，实现了药剂的定量投放，接着开启一号阀门25、和三号电机18，三号电机18运行依次带动三号转轴19、二号转块20和二号螺纹杆21进行旋转。二号螺纹杆21旋转带动二号螺纹套23和顶针22
向上移动，一号阀门25打开，水流从进水管24流入到箱体1内，旋转搅拌装置6运行，然后打开二号阀门27，污垢通过排污管26 排出。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。