1.本实用新型涉及污泥处理装备技术领域，特别涉及一种新型基于多段炉的污泥热解系统。
背景技术：
2.我国大多数污水处理厂重视污水而轻视污泥，污水得以处理后，超过80%以上的污泥被随意倾倒排放，污染良田和土壤。国家统计数据则显示，卫生填埋、制肥、焚烧、建材等无害化处理的污泥不到60%，有近50%的污泥没能做到无害化处理，造成严重的排放污染。
3.巨量化的污泥已经对生态环境造成了巨大压力，一度出现“污泥围城”的境况。污泥富集了污水中的污染物，含有大量的氮、磷等营养物质以及有机物、病毒微生物、寄生虫卵、重金属等有毒有害物质，不经有效处理处置，将对环境产生严重的危害。当前我国现有的污泥处置技术有的虽简单易行，但占地面积大，有严重二次污染；有的虽处置效果尚可，但必须采用高温、高压或微波等复杂手段才能实现。经综合比较，可看出污泥热解处置技术具有工艺及设备简单，制约因素少，投资及运行成本合理，符合我国污泥处置的三化原则，是标准的绿色环保工艺，应大力推广。
技术实现要素：
4.本实用新型针对现有技术中存在的污泥危害及污泥中存在的不足，提供新型基于多段炉的污泥热解系统，使汛泥处理过程完善，处理后的污泥及尾气排放安全环保。
5.本实用新型的目的是这样实现的，一种基于多段炉的污泥热解处理系统，包括污泥热解处理系统和热解尾气处理系统，所述污泥热解处理系统包括将污泥依次输送连接的污泥储槽、桨叶干燥机、进料提升机、多段热解炉、滚筒冷却机、出料提升机和出料储槽；所述尾气处理系统用于处理污泥热解后的尾气，包括从多段热解炉尾气排放口依次连接的二次燃烧炉、余热锅炉、省煤器、布袋除尘器、预冷器、洗涤塔、生物除臭塔、诱引风机和烟囱。
6.本实用新型的新型基于多段炉的污泥热解处理系统，各部件的用途分别为：
7.污泥储槽：缓存待处置的污泥；
8.桨叶干燥机：利用余热锅炉产生的蒸汽干燥污泥；
9.进料提升机：将干燥后的污泥提升至多段炉；
10.多段热解炉：对污泥进行干燥热解操作，并对脱附出的有机物进行初步处理；
11.二次燃烧炉：对多段热解炉处理的污泥产生的尾气进行二次焚烧；
12.余热锅炉：回收高温烟气的热量，并产生蒸汽；
13.省煤器：对烟气进行温度控制，防止损伤布袋除尘器内的布袋；
14.布袋除尘器：对烟气进行除尘处理；
15.预冷器：对烟气进行喷淋降温；
16.洗涤塔：对烟气进行碱洗脱硫；
17.生物除臭塔：对烟气进行除臭；
18.诱引风机：气体输送设备；
19.烟囱；接收处理后的烟气并进行排放；
20.滚筒冷却器：冷却热解后的污泥产品；
21.出料提升机：将热解后的污泥提升至出料储槽；
22.出料储槽：储存热解后的污泥产品；
23.本实用新型的上述污泥热解处理系统结合污泥的成分特点和热解理论，将污泥的干燥、热解、能源回收利用和尾气净化集成为一套处理系统，具有如下有益效果：热解后的尾气采用了二次焚烧+生物除臭相结合的工艺手段解决了污泥热解后排放尾气臭味大的问题；通过余热锅炉回收烟气中的余热，产生的蒸汽用于干燥进料污泥，提高进料污泥的热值的同时降低了热解处置过程中产生的烟气量，节省燃料的消耗也减小了尾气处理装置的负荷；整套热解进出料及尾气处置自动运行，节省人工及操作成本；利用多段热解炉执解污泥采取完全密封式设计，可以有效阻止外界空气非控制性进入炉膛，避免炉子运行效率下降，并有利于热解/气化反应或氧化/还原反应的有效进行；同时能够实现清洁生产的目的。
24.进一步地，所述污泥储槽设置于桨叶干燥机的进料口的上方，所述污泥储槽的底部设有排料口，所述排料口连接有喂料器，所述喂料器与桨叶干燥机的进料口连接，干燥后的泥污排入进料提升机的进料口，经进料提升机输送至多段热解炉。
25.为便于污泥的输送连接，所述多段热解炉的顶部设有进料口，炉内上下间隔设置若干层炉床，炉床之间的周向连接有若干燃烧机，炉底设有出料螺旋和出料口，所述出料口下侧连接有滚筒冷却机，冷却后的热解污泥经出料提升机输送至出料储槽。
26.为便于尾气处理，所述多段热解炉的尾气排放口位于炉顶，所述尾气排气口经管路连接至二次燃烧炉，所述二次燃烧炉燃烧后排放的烟气通过管路连接至余热锅炉的烟气通道，经余热锅炉换热后的烟气依次经省煤器、布袋除尘器、预冷器、洗涤塔，生物除臭塔后，通过诱引风机经烟囱排放。
27.进一步地，所述余热锅炉用于提供桨叶干燥机的干燥用蒸汽。
28.进一步地，所述桨叶干燥机排放的尾气经排气支路连接至洗涤塔。
附图说明
29.图1为实用新型的基于多段炉的污泥热解处理系统的装备连接图。
30.其中，1污泥储槽；2桨叶干燥机；3进料提升机；4多段热解炉；5滚筒冷却机；6出料提升机；7出料储槽；8二次燃烧炉；9余热锅炉；10省煤器；11布袋除尘器；12预冷器；13洗涤塔；14生物除臭器；15诱引风机；16烟囱。
具体实施方式
31.如图1所示为本实用新型的基于多段炉的污泥热解处理系统，包括污泥热解处理系统和热解尾气处理系统，污泥热解处理系统用于污泥的干燥和热解处理，包括将污泥依次输送连接的污泥储槽1、桨叶干燥机2、进料提升机3、多段热解炉4、滚筒冷却机5、出料提升机6和出料储槽7；尾气处理系统用于处理污泥热解后的尾气，包括从多段热解炉4尾气排放口依次连接的二次燃烧炉8、余热锅炉9、省煤器10、布袋除尘器11、预冷器12、洗涤塔13、生物除臭塔14、诱引风机15和烟囱16。
32.为便于污泥的输送连接，污泥储槽1设置于桨叶干燥机2的进料口的上方，污泥储槽1的底部设有排料口，排料口连接有喂料器，喂料器与桨叶干燥机2的进料口连接，干燥后的泥污排入进料提升机3的进料口，经进料提升机3输送至多段热解炉4。
33.本实施例中的多段热解炉4的顶部设有进料口，炉床之间的周向连接有若干燃烧机，炉底设有出料螺旋和出料口，出料口下侧连接滚筒冷却机5，冷却后的热解污泥经出料提升机输6送至出料储槽7进行暂时存储。
34.为便于热解后的尾气的洁清排放，多段热解炉4的尾气排放口位于炉顶，尾气排气口经管路连接至二次燃烧炉8，二次燃烧炉8燃烧后排放的烟气通过管路连接至余热锅炉9的烟气通道，经余热锅炉9换热后的烟气依次经省煤器10、布袋除尘器11、预冷器12、洗涤塔13，生物除臭塔后14，通过诱引风机16经烟囱16排放，其中余热锅9炉用于提供桨叶干燥机2的干燥用蒸汽，实现热能的循环利用。另外，为减少排放污染，桨叶干燥机2排放的尾气经排气支路连接至洗涤塔13。
35.本实施新型的基于多段炉的污泥热解处理系统中，污泥储槽1用于缓存待处置的污泥；污泥从污泥储槽1的底部排料口经喂料器喂入桨叶干燥机2，桨叶干燥机2利用余热锅炉9产生的蒸汽干燥污泥，并且干燥后的尾气经排气支路连接至洗涤塔13创作依次进行除尘、冷却、脱硫和除臭处理；将桨叶干燥机2干燥后的污泥通过进料提升机输送至多段热解炉4的进料端，污泥在多段热解炉4内从上向下层层落料干燥，通过燃烧机控制各层的炉床温度，通过各层炉床上侧的耙料装置控制物料在各层炉床内的停留时间，以控制热解程度，经热解后的污泥物料基本脱除各种有机物，排随尾气从炉顶排出；同时热解后的物料经滚筒冷却机5冷却后通过出料提升机送入出料储槽。至此通过污泥热解处理系统完成污染的热解。
36.热解后的尾气，通过热解尾气处理系统实现，热解尾气首先进入二次燃烧炉二次焚烧8，焚烧后的烟气经余热锅炉9回收高温烟气的热量，并产生蒸汽，供给桨叶干燥机2；余热锅炉9排出的烟气经省煤器10进行换热降温后排入布袋除尘器11，经降温处理的烟气可以防止损伤布袋；除尘后的烟气经预冷器12喷淋降温，再经洗涤塔13碱洗脱硫；经生物除臭塔14进行除臭处理后，通过诱引风机15引入烟囱进行安全无污染的排放。
37.本实用新型的基于多段炉的污泥热解处理系统对污泥处理实现干燥、热解、能源回收利用和尾气净化集成为一套处理系统，实现污泥清洁化处理目的，处理过程中降低燃料消耗和热能损失，提高处理过程中的能源利用率。