一种消声器用的真空除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备领域，具体来说是一种消声器用的真空除尘设备。


背景技术：

2.压缩机吸气消声器是近年来为了应对日益增长的环保降噪需求而诞生的产品，其能够有效的降低压缩机运行过程中产生的噪声。
3.在消声器生产后，为了减少消声器内的灰尘对后续装配时的影响，常规操作时使用高压气枪对消声器进行吹气，从而实现消音器内灰尘的清理，虽然传统高压气枪可以实现对消声器内灰尘的清理，但是传统设备操作较为单一，清理效率低下，不利于加快生产效率。
4.所以为了配合生产线流动速度，就需要一种设备来辅助清理消声器、


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够批量，并且快速对消声器进行除尘的设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种消声器用的真空除尘设备，包括抽真空装置，所述抽真空装置通过管道机构连接有多个放置机构，所述抽真空装置包括真空泵，所述管道机构包括主管道，所述主管道通过分支管道分别与各个所述放置机构相连接。
8.所述放置机构包括放置台，所述放置台内部中空形成中空通道，所述放置台上设有多个放置孔和支撑机构，每个放置孔至少对应一个支撑机构；所述支撑机构包括设置在放置台侧面上的支撑架。
9.所述支撑架水平投影呈u字型；所述支撑架连接有调节机构，所述调节机构包括设置在放置块侧面上调节滑道；所述调节滑道内设有调节块，所述调节块上设有调节丝杆，所述调节块与支撑架相连接。
10.所述支撑架与调节块通过螺纹相连接。
11.所述放置孔水平投影呈u型；所述放置台上设有定位卡孔，所述定位卡孔设置在放置台上端面上；所述定位卡孔与相邻放置孔相连通；所述放置孔和定位卡孔内壁上设有密封橡胶垫。
12.所述放置孔上设有封堵机构，所述封堵机构包括封堵板；所述封堵板卡接在放置孔内。
13.所述封堵板包括填充块，所述填充块上设有限位板，所述限位板横向尺寸大于放置孔横向尺寸。
14.所述限位板边缘处设有限位边肋，所述放置台上设有限位凹槽；所述限位边肋与限位凹槽相卡接；所述限位板远离填充块一侧设有拉环。
15.所述中空通道内设有供气管，所述分支管道与连接的放置台中的供气管相连接，
所述供气管通过分支管与放置台上的各个放置孔相连接。
16.所述分支管道上设有控制阀。
17.本实用新型的优点在于：
18.本实用新型公开了一种消声器用的真空除尘设备，可以对生产后的消声器进行真空除尘，同时本实用新型公开的除尘设备占用空间较小，同时一台真空泵可以为多条生产线进行抽真空除了，设备投入小，但是使用效果非常好，具有很好的推广意义。
附图说明
19.下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型中放置机构的俯视图。
22.图3为本实用新型中放置机构的剖视图
23.图4为本实用新型中封堵机构的主视图。
24.图5为本实用新型中调节机构的结构示意图。
25.上述图中的标记均为：
26.1、放置机构，2、真空泵，3、管道机构。
具体实施方式
27.下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
28.一种消声器用的真空除尘设备，包括抽真空装置，所述抽真空装置通过管道机构3连接有多个放置机构1，所述抽真空装置包括真空泵2，所述管道机构 3包括主管道31，所述主管道31通过分支管道32分别与各个所述放置机构1 相连接；抽真空装置可以使用真空泵2，当然也可以使用其他部件，只要能够对放置机构1进行抽气操作即可；在本实用新型中管道机构3的设计，方便了放置机构1与抽真空装置的布置；使得本实用新型公开的除尘设备占用空间较小，同时一台真空泵2可以为多条生产线进行抽真空除了，设备投入小，但是使用效果非常好，具有很好的推广意义；而放置机构1的设置，可以方便待除尘的消声器放置，保证除尘操作的顺利进行。
29.作为优选的，本实用新型中所述放置机构1包括放置台11，所述放置台11 内部中空形成中空通道111，中空通道111可以方便空气的抽离同时也方便后续供气管112的布置；另外，在本实用新型中所述放置台11上设有多个放置孔12 和支撑机构，每个放置孔12至少对应一个支撑机构；所述支撑机构包括设置在放置台11侧面上的支撑架13；放置孔12的设置，方便消声器头部放置，消声器头部具有开孔，该开孔相对放置孔12设置，方便后续的抽气操作，另外支撑架13的设置，主要是对消声器本体进行支撑，方便了消声器的放置。
30.作为优选的，本实用新型中所述支撑架13水平投影呈u字型；这样的设置，可以实现消声器的支撑，同时可以减少材料使用，另外，在本实用新型中所述支撑架13连接有调节机构14，所述调节机构14包括设置在放置块侧面上调节滑道143；所述调节滑道143内设有调节块141，所述调节块141上设有调节丝杆142，所述调节块141与支撑架13相连接；本实用新型通过调节丝杆142、调节滑道143以及调节块141的设置，可以实现支撑架13纵向位置的
调节，使得本实用新型公开的放置台11可以适用于不同型号的消声器进行使用，有利于提高本实用新型的适用范围；调节时，转动调节丝杆142，调节丝杆142带动调节块141在调节滑道143内移动，调节块141与支撑架13相连接，从而实现调节块141对支撑架13的带动，从而实现支撑架13所在位置的改变，以便后续配合不同型号的消声器进行调节；另外为了避免调节丝杆142带动调节块141 转动，调节丝杆142与调节块141之间采用活动连接；也就是调节丝杆142能够绕着调节块141转动，但是调节块141不会跟随调节丝杆142转动，同时调节丝杆142不会脱离调节块141，这种连接结构属于现有技术，这里不再赘述。
31.作为优选的，本实用新型中所述支撑架13与调节块141通过螺纹相连接；这样的设置，可以方便支撑架13与调节块141的拆卸，方便后续更换两个零部件间的任意一个。
32.作为优选的，本实用新型中所述放置孔12水平投影呈u型；因为消声器头部具有一定的长度，本实用新型放置孔12设计成u型，方便了消声器的放置，另外，在本实用新型中所述放置台11上设有定位卡孔121，所述定位卡孔121 设置在放置台11上端面上；所述定位卡孔121与相邻放置孔12相连通；定位卡孔121主要起到一个限位作用，因为在消声器头部侧面设有一个凸起，本实用新型通过定位卡孔121与消声器头部的凸起配合，可以保证消声器在放置台 11上放置的稳定性；另外，在本实用新型中所述放置孔12和定位卡孔121内壁上设有密封橡胶垫；密封橡胶垫一个起到密封作用，另外起到一个隔离防护作用，避免放置台11对消声器的划伤。
33.作为优选的，本实用新型中所述放置孔12上设有封堵机构15，所述封堵机构15包括封堵板15
‑
1；所述封堵板15
‑
1卡接在放置孔12内；封堵机构15的设置，方便了不使用的放置孔12可以被封闭，避免真空泵2负载增加。
34.作为优选的，本实用新型中所述封堵板15
‑
1包括填充块151，所述填充块 151上设有限位板152，所述限位板152横向尺寸大于放置孔12横向尺寸；限位板152起到一个限位作用，填充块151用于封堵放置孔12；当然优化，填充块151侧面可以设计一个凸起，可以用于与上述定位卡孔121配合。
35.作为优选的，本实用新型中所述限位板152边缘处设有限位边肋153，所述放置台11上设有限位凹槽16；所述限位边肋153与限位凹槽16相卡接；限位边肋153和限位凹槽16的配合，可以保证封堵板15
‑
1与放置孔12连接的稳定性，另外在本实用新型中所述限位板152远离填充块151一侧设有拉环154；拉环154的设置，方便封堵板15
‑
1从放置孔12内脱离。
36.作为优选的，本实用新型中所述中空通道111内设有供气管112，所述分支管道32与连接的放置台11中的供气管112相连接，所述供气管112通过分支管113与放置台11上的各个放置孔12相连接；供气管112与分支管113的设置，减少了真空泵2的负载，因为使得真空泵2抽真空的区域减小，从而能有效提高真空泵2使用寿命，另外供气管112与分支管113可以采用软管，从而使得管道结构布置更为方便。
37.作为优选的，本实用新型中所述分支管道32上设有控制阀33；因为本实用新型公司的除尘设备可以供给多个生产线，所以在某个生产线不使用时，可以通过控制阀33关闭该生产线的通道，减少真空泵2的负载。
38.显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。