一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及酸奶瓶体清洗技术领域，具体涉及一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置。


背景技术：

2.酸奶含有丰富的营养成份，是深受人们喜爱的营养饮品，与传统的酸奶相比，调配型双蛋白酸奶酸甜适口，风味独特,市场需求量也越来越大。
3.随着时代的进步，资源回收在产品的生产和销售中占着非常重要的地位，现有的双蛋白酸奶很大一部分是利用玻璃瓶进行灌装的，通过回收利用玻璃瓶从而减少纸质盒体的使用，达到更加环保的目的，然而玻璃瓶在回收之后，需要进行清洗后才能投入加工中，现有的玻璃瓶清洗主要是放置在清洗槽中进行，清洗不够彻底，且容易导致清洗过程中玻璃瓶发生碰撞、损坏。为此，我们提出了一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术对瓶体清洗不够彻底且易发生碰撞、损坏的不足，本实用新型提供了一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置，包括机架、位于机架两端对称设置的第一传动带和第二传动带，所述机架包括顶板、位于顶板下方两侧对称设置的侧板、位于侧板底部设置的支撑脚，所述第一传动带的一端和第二传动带的一端均延伸进机架内且位于两个侧板之间设置，所述第一传动带和第二传动带的表面均设置有多个与瓶体瓶口大小相匹配的凹槽，所述瓶体倒置在凹槽中，所述顶板上开设有滑槽，且滑槽的两端对称设置有固定板，两个固定板之间转动安装有丝杠，且丝杠上螺纹安装有滑块，所述丝杠贯穿滑块后的一端穿过一侧的固定板与外部的电机输出轴连接，所述滑块的底部两侧与顶板的顶部滑动连接，滑块的底部中央位置连接有气缸，且气缸穿过滑槽的伸缩端连接有升降架，所述升降架的下方均匀设置有多个用于夹持瓶体的电动夹爪，所述第一传动带和第二传动带之间水平设置有第一水管，且第一水管的顶部设置有多个伸缩喷管，两个所述侧板的内壁中部均水平设置有第二水管，且两个第二水管相对的一侧均设置有多个喷头，两个所述侧板的外壁均设置有水泵，且一侧的水泵通过连接管分别与第一水管的一侧以及同侧的第二水管连接。
9.优选的技术方案，所述伸缩喷管包括套筒和位于套筒内设置的从管，所述套筒的顶部两侧均开设有通孔，所述套筒的底部内壁两侧均设置有固定块，所述从管的底部外壁两侧均设置有限位块，且同侧的固定块与限位块之间通过弹簧连接，所述从管与套筒滑动连接。
10.进一步优选的技术方案，所述从管的直径小于瓶体瓶口的直径，且从管的顶部设置有柔软毛刷，所述从管的外壁均匀设置有若干喷水孔。
11.优选的技术方案，所述水泵与第一水管连接的连接管上设置有第一阀门，所述水泵与第二水管连接的连接管上设置有第二阀门。
12.优选的技术方案，所述第一水管的下方设置有集水槽，且集水槽的两侧分别与两侧的侧板固定连接。
13.进一步优选的技术方案，所述集水槽的底部中央位置设置有出水口，且出水口上设置有第三阀门。
14.(三)有益效果
15.本实用新型实施例提供了一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置。具备以下有益效果：
16.1、本实用新型将瓶体倒置在传动带的凹槽中，便于夹持清洗，通过电机、丝杠和滑块的设置带动气缸往复运动，并通过气缸的伸缩带动升降架上下移动，利用电动夹爪对瓶体进行夹持，提高清洗的工作效率，防止清洗过程瓶体发生碰撞和损坏。
17.2、本实用新型通过水泵、连接管、第一水管和伸缩喷管的设置对瓶体的内壁进行清洗，采用底部喷射的方式清洗效果更好，且清洗后的水流在重力的作用下从瓶口流出，残留量更低，通过水泵、连接管、第二水管和喷头的设置对瓶体的外壁进行清洗，使得瓶体清洗彻底。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正剖结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧剖结构示意图；
21.图3为本实用新型顶板的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的伸缩喷管的正剖结构示意图。
23.图中：1机架、2第一传动带、3第二传动带、4顶板、5侧板、6支撑脚、7凹槽、8瓶体、9滑槽、10固定板、11丝杠、12滑块、13电机、14气缸、15升降架、16电动夹爪、17第一水管、18伸缩喷管、19第二水管、20喷头、21水泵、22连接管、23套筒、24从管、25通孔、26固定块、27限位块、28弹簧、29柔软毛刷、30喷水孔、31第一阀门、32第二阀门、33集水槽、34出水口、35第三阀门。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于
本实用新型保护的范围。
25.参照附图1
‑
4，一种双蛋白酸奶加工用瓶体清洗装置，包括机架1、位于机架1两端对称设置的第一传动带2和第二传动带3，所述机架1包括顶板4、位于顶板4下方两侧对称设置的侧板5、位于侧板5底部设置的支撑脚6，所述第一传动带2的一端和第二传动带3的一端均延伸进机架1内且位于两个侧板5之间设置，所述第一传动带2和第二传动带3的表面均设置有多个与瓶体8瓶口大小相匹配的凹槽7，所述瓶体8倒置在凹槽7中，所述顶板4上开设有滑槽9，且滑槽9的两端对称设置有固定板10，两个固定板10之间转动安装有丝杠11，且丝杠11上螺纹安装有滑块12，所述丝杠11贯穿滑块12后的一端穿过一侧的固定板10与外部的电机13输出轴连接，所述滑块12的底部两侧与顶板4的顶部滑动连接，滑块12的底部中央位置连接有气缸14，且气缸14穿过滑槽9的伸缩端连接有升降架15，所述升降架15的下方均匀设置有多个用于夹持瓶体8的电动夹爪16，所述第一传动带2和第二传动带3之间水平设置有第一水管17，且第一水管17的顶部设置有多个伸缩喷管18，两个所述侧板5的内壁中部均水平设置有第二水管19，且两个第二水管19相对的一侧均设置有多个喷头20，两个所述侧板5的外壁均设置有水泵21，且一侧的水泵21通过连接管22分别与第一水管17的一侧以及同侧的第二水管19连接。通过电机13、丝杠11、滑块12、气缸14、升降架15和电动夹爪16对瓶体8进行夹持移动，通过水泵21、连接管22、第一水管17和伸缩喷管18的设置对瓶体8的内壁进行清洗，通过水泵21、连接管22、第二水管19和喷头20的设置对瓶体8的外壁进行清洗，使得瓶体8清洗彻底，且不易发生碰撞和损坏。
26.为了便于伸缩喷管18的伸缩，所述伸缩喷管18包括套筒23和位于套筒23内设置的从管24，所述套筒23的顶部两侧均开设有通孔25，所述套筒23的底部内壁两侧均设置有固定块26，所述从管24的底部外壁两侧均设置有限位块27，且同侧的固定块26与限位块27之间通过弹簧28连接，所述从管24与套筒23滑动连接。水流经第一水管17进入伸缩喷管18中，在水流的冲击下，弹簧28被拉伸，带动从管24在套筒23内向上滑动，关闭进水后，弹簧28慢慢复位，带动从管24在套筒23内向下滑动回缩至套筒23内，避免从管24长时间暴露在外被污染。
27.为了便于清洗瓶体8内壁，所述从管24的直径小于瓶体8瓶口的直径，且从管24的顶部设置有柔软毛刷29，所述从管24的外壁均匀设置有若干喷水孔30。在水流的冲击下，从管24向上运动延伸进瓶体8内，水流从喷水孔30四散喷出清洗瓶体8内部，顶部的柔软毛刷29可对瓶体8底部进行进一步清理，同时避免瓶体8底部与伸缩喷管18发生碰撞损坏。
28.为了便于控制进水，所述水泵21与第一水管17连接的连接管22上设置有第一阀门31，所述水泵21与第二水管19连接的连接管22上设置有第二阀门32。打开第一阀门31，水流进入第一水管17中，打开第二阀门32，水流进入第二水管19中。
29.为了便于收集清洗后的污水，所述第一水管17的下方设置有集水槽33，且集水槽33的两侧分别与两侧的侧板5固定连接。清洗后的水流在重力的作用下下落至集水槽33中被收集。
30.为了便于排出污水，所述集水槽33的底部中央位置设置有出水口34，且出水口34上设置有第三阀门35。打开第三阀门35，所述集水槽33收集的污水从出水口34排出。
31.工作原理：使用时，将瓶体8倒置在第一传动带2的凹槽7中，启动电机13，使丝杠11转动带动滑块12移动至第一传动带2上方，启动气缸14带动升降架15下移，利用电动夹爪16
对倒置的瓶体8进行夹持，然后启动气缸14带动升降架15上移，启动电机13，使丝杠11转动带动滑块12移动至第一水管17上方，启动气缸14带动升降架15下移，使瓶体8的瓶口与伸缩喷管18相对，打开第一阀门31和第二阀门32，启动水泵21，在一部分水流的冲击下，伸缩喷管18进入瓶体8内部对瓶体8内壁进行清洗，而另一部分水流从两侧的喷头20喷出对瓶体8外壁进行清洗，清洗后的污水流入集水槽33中，打开第三阀门35，污水从出水口34排出。清洗结束后，启动气缸14带动升降架15上移，使丝杠11转动带动滑块12移动至第二传动带3上方，将清洗好的瓶体8倒置在第二传动带3的凹槽7中便于进行下一步操作。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。