一种金属带材除油清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及除油清洗装置技术领域，具体为一种金属带材除油清洗装置。


背景技术：

2.带材由热轧方法或者冷轧方法生产，热轧方法生产的带材厚度较大，冷轧方法可获得热轧法不能获得的优点，可以生产表面质量好、尺寸精确、力学性能高的更薄规格的带材，带材可以看作是宽度小于板材的钢材，其外形特点、生产方法和用途与板材基本相同，金属带材在生产加工大多含有油污灰尘，不进行清洁会影响金属带材的复合质量。
3.现有的大多数的清洗装置清洗和除油效果较差且不便对金属带材进行干燥处理，同时不便带材卷筒进行固定且不便根据待清洗的带材卷筒的大小进行调整。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属带材除油清洗装置以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属带材除油清洗装置，包括工作台和清洗箱，所述工作台的上表面设置有清洗箱，所述清洗箱的一侧设置有壳体，所述壳体的一侧固定安装有清洗电机，所述清洗电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有第一齿轮，所述清洗箱的内部设置有清洗杆，所述清洗杆的表面设置有刷洗结构，所述清洗箱的内顶壁设置有清洗结构，所述清洗箱的内顶壁固定安装有干燥风机，所述工作台的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有夹持结构，所述清洗箱的内顶壁设置有擦拭结构。
6.优选的，所述刷洗结构包括滚筒和刷毛，所述滚筒的表面设置有刷毛。
7.优选的，所述清洗结构包括管道和喷头，所述管道的下表面设置有喷头。
8.优选的，所述夹持结构包括双轴螺杆、旋转手柄、滑块和夹持块，所述双轴螺杆的一端设置有旋转手柄，所述双轴螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的上表面固定连接有夹持块，所述夹持块之间设置有金属带材卷筒。
9.优选的，所述擦拭结构包括电动伸缩杆和擦板，所述电动伸缩杆的底端设置有擦板。
10.优选的，所述工作台的上表面设置有安装块，所述安装块的一侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的输出端固定连接有卷辊，所述清洗杆的一端设置有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮相啮合，所述清洗箱的下表面设置有排水管。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过清洗电机、转轴、刷洗结构、干燥风机和擦拭结构的设置，清洗电机通过第一齿轮和第二齿轮带动滚筒和刷毛旋转配合喷头对金属带材进行清洗，可以极大的提升清洗和除油效果，清洗完后电动伸缩杆带动擦板对金属带材擦拭，擦拭后干燥风机对金属带材进行干燥，实现金属带材的清洗干燥一体化。
13.2、本实用新型通过夹持结构的设置，将金属带材卷筒放置在夹持块之间通过转动双轴螺杆通过滑块带动夹持块收缩金属带材卷筒夹紧，使金属带材卷筒的固定更加方便，同时可以根据金属带材卷筒的大小进行调节，提升装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型清洗箱的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型清洗杆的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型工作台的侧剖结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、清洗箱；3、壳体；4、清洗电机；5、转轴；6、第一齿轮；7、清洗杆；8、刷洗结构；801、滚筒；802、刷毛；9、清洗结构；901、管道；902、喷头；10、干燥风机；11、空腔；12、夹持结构；1201、双轴螺杆；1202、旋转手柄；1203、滑块；1204、夹持块；13、擦拭结构；1301、电动伸缩杆；1302、擦板；14、收卷电机；15、卷辊；16、第二齿轮；17、排水管。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属带材除油清洗装置，包括工作台1和清洗箱2，工作台1的上表面设置有清洗箱2，清洗箱2的一侧设置有壳体3，壳体3的一侧固定安装有清洗电机4，清洗电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有第一齿轮6，清洗箱2的内部设置有清洗杆7，清洗杆7的表面设置有刷洗结构8，清洗箱2的内顶壁设置有清洗结构9，清洗箱2的内顶壁固定安装有干燥风机10，工作台1的内部开设有空腔11，空腔11的内部设置有夹持结构12，通过夹持结构12的设置，将金属带材卷筒放置在夹持块1204之间通过转动双轴螺杆1201通过滑块1203带动夹持块1204收缩金属带材卷筒夹紧，使金属带材卷筒的固定更加方便，提升装置的实用性，清洗箱2的内顶壁设置有擦拭结构13，通过清洗电机4、转轴5、刷洗结构8、干燥风机10和擦拭结构13的设置，清洗电机4通过第一齿轮6和第二齿轮16带动滚筒801和刷毛802旋转配合喷头902对金属带材进行清
洗，清洗完后电动伸缩杆1301带动擦板1302对金属带材擦拭，擦拭后干燥风机10对金属带材进行干燥，实现金属带材的清洗干燥一体化。
23.进一步，刷洗结构8包括滚筒801和刷毛802，滚筒801的表面设置有刷毛802，通过刷毛802的设置可以极大的提升清洗效率。
24.进一步，清洗结构9包括管道901和喷头902，管道901的下表面设置有喷头902，通过喷头902的设置方便清洗剂喷洒在金属带材卷筒上，提升清洗效果。
25.进一步，夹持结构12包括双轴螺杆1201、旋转手柄1202、滑块1203和夹持块1204，双轴螺杆1201的一端设置有旋转手柄1202，旋转手柄1202的表面螺纹连接有滑块1203，滑块1203的上表面固定连接有夹持块1204，夹持块1204之间设置有金属带材卷筒，通过旋转手柄1202的设置方便转动双轴螺杆1201。
26.进一步，擦拭结构13包括电动伸缩杆1301和擦板1302，电动伸缩杆1301的底端设置有擦板1302，通过擦板1302的设置可以极大的提升干燥效果同时方便。
27.进一步，工作台1的上表面设置有安装块，安装块的一侧固定安装有收卷电机14，收卷电机14的输出端固定连接有卷辊15，通过收卷电机14和卷辊15的设置方便收卷金属带材进行收集同时控制清洗的速率，清洗杆7的一端设置有第二齿轮16，第二齿轮16和第一齿轮6相啮合，清洗箱2的下表面设置有排水管17，通过排水管17的设置方便将清洗产生的废水排出。
28.工作原理：首先将待清洗的金属带材卷筒放置在夹持块1204之间通过转动双轴螺杆1201通过滑块1203带动夹持块1204收缩金属带材卷筒夹紧，将金属带材卷筒一端穿过清洗箱2，再通过收卷电机14带动卷辊15旋转对金属带材进行收集同时控制清洗的速率，清洗电机4通过第一齿轮6和第二齿轮16带动滚筒801和刷毛802旋转配合喷头902对金属带材进行清洗，清洗完后电动伸缩杆1301带动擦板1302对金属带材擦拭，擦拭后干燥风机10对金属带材进行干燥，实现金属带材的清洗干燥一体化。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。