一种分板机的上吸式除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及分本机技术领域，具体为一种分板机的上吸式除尘装置。


背景技术：

2.router分板机主要利用铣刀高速运转将多连片方式pcb，按预先编辑路径轨迹分割开来的设备，避免了人工折断、v
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cut或push的切割瑕疵，提高产品质量减少报废率，设备采用人机界面win7操作系统，并配备高像素ccd视觉系统，示教制作及编辑修改切割路径非常方便快捷，可单步和整体修改、删除、添加程序轨迹，并利用双伺服移动平台作为pcb的上下料装置，能有效地降低机器空闲时间，进而达到理想的生产效果，随着当今科技的不断发展，众多电子行业产品都向着高密度、小型、轻型方向发展，对于产品性能要求更高，所以对于pcba分板后的洁净度要求越来越高，对分板的除尘性能也提出更高的要求，因此经常会用到分板机除尘装置；分板机除尘装置能将分板机在工作时产生的粉尘进行吸收，干净整洁，保证了产品的质量；但现有的分板机除尘装置结构较为简单，大部分仅用下吸尘漏斗阀对分板机在工作时产生的粉尘进行吸尘，不可避免的会导致板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，导致工作人员需要用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行清理，费时费力，除尘效果较差。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种分板机的上吸式除尘装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体，所述箱体左右两侧面的底部开设有通风槽，所述箱体的正面转动连接有门板，所述箱体内壁的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板上表面的左侧固定连接有风机，所述风机的输出端连通有软管，所述软管的底端连通有吸尘罩，所述吸尘罩的左侧面固定连接有连接装置，所述连接装置包括外壳，所述外壳内壁的顶部与底部均固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面套接有挤压弹簧，所述固定杆外表面的中部套接有夹持板，所述夹持板外侧面的顶部与底部均插接有滑动杆，所述滑动杆的外端固定连接有连接板，所述滑动杆外表面的外侧套接有限位弹簧，所述夹持板左侧面的顶部与底部均插接有短杆，所述短杆左侧面的中部固定连接有手拉环，所述短杆外表面的左侧套接有拉力弹簧，所述风机的输入端连通有进尘管，所述进尘管的底端连通有分流管，所述分流管外表面的底部连通有短管，所述短管外表面的底部套接有安装片，所述安装片下表面的外侧固定连接有集尘袋，所述箱体内壁的底部固定连接有过滤网，所述集尘袋与过滤网固定连接。
7.优选的，所述挤压弹簧、限位弹簧和拉力弹簧的制作材料均设置为硅锰弹簧钢。
8.优选的，所述滑动杆外表面的左侧开设有插孔，插孔的内径与短杆的外径相适配。
9.优选的，所述夹持板的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路。
10.优选的，所述箱体的外侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一点五厘米至两厘米。
11.优选的，所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有三角板，三角板的外侧面与箱体的内部固定连接。
12.（三）有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种分板机的上吸式除尘装置，具备以下有益效果：
14.1、该分板机的上吸式除尘装置，通过连接装置将吸尘罩安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩跟随主轴切割点移动，对板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好。
15.2、该分板机的上吸式除尘装置，通过风机产生的吸力使得粉尘从吸尘罩处被吸进集尘袋的内部，然后粉尘被过滤网拦截在集尘袋的内部，得到净化后的空气会经过通风槽进入到空气中，实现对粉尘进行有效的过滤，防止了粉尘被直接排放到空气中造成空气被污染的现象发生，提高了工作人员工作环境的空气质量，实用性较好。
16.3、该分板机的上吸式除尘装置，通过挤压弹簧、限位弹簧、拉力弹簧和短杆的相互配合，使得夹持板被牢牢的套在分板机内部主轴的外表面上，有效的防止了主轴在移动时导致夹持板从主轴的外表面上滑落下来的现象发生，提高了对夹持板的固定效果，保证了吸尘罩的正常使用，方便了工作人员对该装置的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型连接装置结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、通风槽；3、门板；4、支撑板；5、风机；6、软管；7、吸尘罩；8、连接装置；9、进尘管；10、分流管；11、短管；12、安装片；13、集尘袋；14、过滤网；801、外壳；802、固定杆；803、挤压弹簧；804、夹持板；805、滑动杆；806、连接板；807、限位弹簧；808、短杆；809、手拉环；810、拉力弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种分板机的上吸式除尘装置，包括箱体1，箱体1左右两侧面的底部开设有通风槽2，箱体1的正面转动连接有门板3，箱体1内壁的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4上表面的左侧固定连接有风机5，通过风机5产生的
吸力使得粉尘从吸尘罩7处被吸进集尘袋13的内部，然后粉尘被过滤网14拦截在集尘袋13的内部，得到净化后的空气会经过通风槽2进入到空气中，实现对粉尘进行有效的过滤，防止了粉尘被直接排放到空气中造成空气被污染的现象发生，提高了工作人员工作环境的空气质量，实用性较好，风机5的输出端连通有软管6，软管6的底端连通有吸尘罩7，吸尘罩7的左侧面固定连接有连接装置8，通过连接装置8将吸尘罩7安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩7跟随主轴切割点移动，对板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好，连接装置8包括外壳801，外壳801内壁的顶部与底部均固定连接有固定杆802，固定杆802的外表面套接有挤压弹簧803，通过挤压弹簧803、限位弹簧807、拉力弹簧810和短杆808的相互配合，使得夹持板804被牢牢的套在分板机内部主轴的外表面上，有效的防止了主轴在移动时导致夹持板804从主轴的外表面上滑落下来的现象发生，提高了对夹持板804的固定效果，保证了吸尘罩7的正常使用，方便了工作人员对该装置的使用，固定杆802外表面的中部套接有夹持板804，夹持板804外侧面的顶部与底部均插接有滑动杆805，滑动杆805的外端固定连接有连接板806，滑动杆805外表面的外侧套接有限位弹簧807，夹持板804左侧面的顶部与底部均插接有短杆808，短杆808左侧面的中部固定连接有手拉环809，短杆808外表面的左侧套接有拉力弹簧810，风机5的输入端连通有进尘管9，进尘管9的底端连通有分流管10，分流管10外表面的底部连通有短管11，短管11外表面的底部套接有安装片12，安装片12下表面的外侧固定连接有集尘袋13，箱体1内壁的底部固定连接有过滤网14，集尘袋13与过滤网14固定连接。
23.本实用新型为了延长挤压弹簧803、限位弹簧807和拉力弹簧810的使用寿命，因此将挤压弹簧803、限位弹簧807和拉力弹簧810的制作材料均设置为硅锰弹簧钢，硅锰弹簧钢制作的弹簧回位效果好，不易变形，延长了挤压弹簧803、限位弹簧807和拉力弹簧810的使用寿命。
24.本实用新型为了方便使用者控制短杆808对夹持板804和滑动杆805之间进行快速的固定，因此在滑动杆805外表面的左侧开设有插孔，插孔的内径与短杆808的外径相适配，控制短杆808穿过夹持板804插进插孔的内部，实现固定，方便了使用者控制短杆808对夹持板804和滑动杆805之间进行快速的固定。
25.本实用新型为了防止夹持板804在分板机装置内部主轴的外表面上出现打滑的现象，因此在夹持板804的内侧面设置有包裹层，包裹层的制作材料设置为橡胶，包裹层的外表面设置有防滑纹路，增大了夹持板804的内侧面与主轴外表面之间的摩擦力，减少打滑发生的概率，有效的防止了夹持板804在分板机装置内部主轴的外表面上出现打滑的现象。
26.本实用新型为了防止箱体1的外侧面受到外力的影响导致箱体1的外侧面受损，因此在箱体1的外侧面设置有缓冲层，缓冲层的厚度设置为一点五厘米至两厘米，缓冲层能有效的吸收外力，实现缓冲，防止了箱体1的外侧面受到外力的影响导致箱体1的外侧面受损。
27.本实用新型为了提高支撑板4的外侧面与箱体1内壁之间连接的稳定性，因此在支撑板4下表面的左右两侧均固定连接有三角板，三角板的外侧面与箱体1的内部固定连接，三角板增大了支撑板4的外侧面与箱体1内壁之间的接触面积，提高了支撑板4的外侧面与箱体1内壁之间连接的稳定性。
28.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
29.在使用时，控制手拉环809带动短杆808拔出夹持板804的内部，解除对夹持板804的固定，然后控制夹持板804沿着滑动杆805和固定杆802的外表面向外侧移动，同时对挤压弹簧803和限位弹簧807进行挤压，然后控制夹持板804套在主轴的外表面上，然后解除对夹持板804的控制，同时挤压弹簧803和限位弹簧807被挤压会产生反弹力，推动夹持板804向内侧移动，直至夹持板804的内侧面紧贴于主轴的外表面，然后控制短杆808穿过夹持板804插进滑动杆805的内部，实现将夹持板804固定在主轴的外表面上，方便吸尘罩7跟随主轴进行移动，然后启动风机5，风机5产生的吸力使得粉尘从吸尘罩7处被吸入，然后经过软管6、进尘管9和短管11最后进入到集尘袋13的内部，同时过滤网14对集尘袋13内部的粉尘进行过滤，将粉尘拦截在集尘袋13的内部实现过滤，得到净化后的空气最终会经过通风槽2进入到空气中。
30.综上所述，该分板机的上吸式除尘装置，通过连接装置8将吸尘罩7安装在分板机内部主轴的外表面上，使得吸尘罩7跟随主轴切割点移动，对板材产品的上表面产生的粉尘进行吸取，有效的避免了板材产品的上表面出现部分粉尘出现未被吸取的现象发生，不需要工作人员用气枪对板材产品的上表面剩余的部分粉尘进行二次清理，省时省力，除尘效果较好。
31.该分板机的上吸式除尘装置，通过风机5产生的吸力使得粉尘从吸尘罩7处被吸进集尘袋13的内部，然后粉尘被过滤网14拦截在集尘袋13的内部，得到净化后的空气会经过通风槽2进入到空气中，实现对粉尘进行有效的过滤，防止了粉尘被直接排放到空气中造成空气被污染的现象发生，提高了工作人员工作环境的空气质量，实用性较好。
32.该分板机的上吸式除尘装置，通过挤压弹簧803、限位弹簧807、拉力弹簧810和短杆808的相互配合，使得夹持板804被牢牢的套在分板机内部主轴的外表面上，有效的防止了主轴在移动时导致夹持板804从主轴的外表面上滑落下来的现象发生，提高了对夹持板804的固定效果，保证了吸尘罩7的正常使用，方便了工作人员对该装置的使用。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。