管式曝气装置的制作方法

1.本实用新型涉及曝气处理技术领域，具体涉及一种管式曝气装置。


背景技术：

2.曝气是指水与气体接触，进行溶氧或散除水中溶解性气体和挥发性物质的过程。有两大作用：第一，水和空气充分接触以溶解交换气态物质，使气体从水中逸出，去除水中挥发性物质的水处理方法，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体；第二，使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。目前在污水处理领域应用较多。
3.传统的曝气装置是将曝气器安装在池内水底的曝气装置上，通过鼓风机或压缩空气将空气送入布气装置后形成微小气泡提高液体的溶解氧。这类传统常用的方式优点是布置简便，造价低。缺点是均存在堵塞风险，更换不便；不适用于硬度较高的污水；气泡逃逸量大，氧利用率不高；气泡大小不可控。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种，以解决现有技术中曝气装置容易堵塞、曝气效率不高的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种管式曝气装置，包括供气管道、设置于供气管道内部的曝气组件，其中：
6.供气管道，包括管道主体、设置于管道主体上的曝气口；
7.曝气组件，包括安装于曝气口附近的曝气头、与设置于曝气头进气端的安装结构，所述安装结构安装于管道主体的端口处。
8.本实用新型在使用时，曝气头在管道内部在线曝气，大大降低了气泡逃逸率，提高了氧利用率，使得气泡数量多，直径小并且可选择曝气孔径；在线流动式曝气，不易堵塞，使用寿命更长。
9.进一步地，所述曝气头包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构，所述安装结构上设有与外螺纹结构适配的安装螺纹结构。
10.进一步地，所述曝气头进气端还设有安装螺栓。方便曝气头更换安装。
11.进一步地，所述安装结构包括连接曝气头进气端与管道主体端口的螺纹连接结构。
12.进一步地，所述安装结构包括连接曝气头进气端与管道主体端口的抱箍结构。
13.进一步地，所述安装结构包括与曝气头进气端连接的法兰结构。
14.进一步地，所述曝气头进气端还设有气管安装结构。
15.进一步地，所述气管安装结构为设置于曝气头进气端的内螺纹结构。由此可直接将进气管通过螺纹结构直接连接在曝气头的进气端，安装简单快捷。
16.可见，本管式安装曝气装置与现有技术相比优势在于：可在线封闭安装更换；气泡逃逸少提高氧利用率；气泡数量多，直径小并且可选择曝气孔径；在线流动式曝气，不易堵塞，使用寿命更长。本实用新型可显著提高曝气装置的利用效率，节省更换时间，延长使用寿命。本实用新型使用在污水处理领域外，在煤化工，制药，食品等行业也可进行应用。
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附
19.图中：
20.图1为本实用新型中曝气头的结构示意图。
21.图2为本实用新型中管式曝气装置结构之一的示意图。
22.图3为本实用新型中管式曝气装置结构之二的示意图。
23.图4为本实用新型中管式曝气装置结构之三的示意图。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：
25.本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
26.此外，下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
27.关于本实用新型中术语和单位。本发明的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.以上对本实用新型的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。基于本实用新型的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
29.本实用新型管式曝气装置包括供气管道、设置于供气管道内部的曝气组件，其中：
30.供气管道，包括管道主体5、设置于管道主体5上的曝气口51；
31.曝气组件，包括安装于曝气口51附近的曝气头4、与设置于曝气头4进气端的安装结构6，所述安装结构6安装于管道主体5的端口处。
32.所述曝气头4包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的
支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构3，所述安装结构6上设有与外螺纹结构3适配的安装螺纹结构61。
33.所述曝气头4进气端还设有安装螺栓2。
34.所述安装结构6包括连接曝气头4进气端与管道主体5端口的螺纹连接结构。
35.所述安装结构6包括连接曝气头4进气端与管道主体5端口的抱箍结构。
36.所述安装结构6包括与曝气头4进气端连接的法兰结构。
37.所述曝气头4进气端还设有气管安装结构。
38.所述气管安装结构为设置于曝气头4进气端的内螺纹结构1。
39.如图1所示，本实用新型中的曝气头4包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构3。微孔膜的材质与现有技术中的盘式曝气器的膜片材质相同。
40.如图2所示，本实用新型中的管式曝气装置结构之一，包括供气管道、设置于供气管道内部的曝气组件，其中：供气管道，包括管道主体5、设置于管道主体5上的曝气口51；曝气组件，包括安装于曝气口51附近的曝气头4、与设置于曝气头4进气端的安装结构6，所述安装结构6安装于管道主体5的端口处。所述曝气头4包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构3，所述安装结构6上设有与外螺纹结构3适配的安装螺纹结构61。所述安装结构6包括连接曝气头4进气端与管道主体5端口的抱箍结构。所述曝气头4进气端还设有气管安装结构。所述气管安装结构为设置于曝气头4进气端的内螺纹结构1。
41.其中内螺纹结构1直接通过螺纹外接供气管向曝气头4中输入气体；安装螺纹结构61上的安装螺纹结构61直接固定在抱箍结构上，抱箍结构上的安装螺纹结构61与曝气头4的外螺纹结构3适配连接之后，装入供气管道内部，之后将抱箍结构直接抱箍固定在供气管道的管道主体5的端口上。需要拆卸时，拧动安装螺栓2，使得曝气头4从抱箍结构上拆卸，实现快速安装更换。
42.如图3所示，本实用新型中的管式曝气装置结构之二，包括供气管道、设置于供气管道内部的曝气组件，其中：供气管道，包括管道主体5、设置于管道主体5上的曝气口51；曝气组件，包括安装于曝气口51附近的曝气头4、与设置于曝气头4进气端的安装结构6，所述安装结构6安装于管道主体5的端口处。所述曝气头4包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构3，所述安装结构6上设有与外螺纹结构3适配的安装螺纹结构61。所述安装结构6包括连接曝气头4进气端与管道主体5端口的螺纹连接结构。所述曝气头4进气端还设有气管安装结构将曝气头4。所述气管安装结构为设置于曝气头4进气端的内螺纹结构1。
43.其中内螺纹结构1直接通过螺纹外接供气管向曝气头4中输入气体；螺纹连接结构上的安装螺纹结构61直接设置在螺纹连接结构上，螺纹连接结构上的安装螺纹结构61与曝气头4的外螺纹结构3适配连接之后，将曝气头4装入供气管道内部，之后将螺纹连接结构直接通过螺纹连接固定在供气管道的管道主体5的端口上。需要拆卸时，拧动安装螺栓2，使得曝气头4从抱箍结构上拆卸，实现快速安装更换。
44.如图4所示，本实用新型中的管式曝气装置结构之二，包括供气管道、设置于供气管道内部的曝气组件，其中：供气管道，包括管道主体5、设置于管道主体5上的曝气口51；曝
气组件，包括安装于曝气口51附近的曝气头4、与设置于曝气头4进气端的安装结构6，所述安装结构6安装于管道主体5的端口处。所述曝气头4包括一端开口的微孔膜中空柱、紧固于中空柱开口端并设有通孔的支撑结构、设置于支撑结构通孔端口处的外螺纹结构3，所述安装结构6上设有与外螺纹结构3适配的安装螺纹结构61。所述安装结构6包括与曝气头4进气端连接的法兰结构。所述曝气头4进气端还设有气管安装结构。所述气管安装结构为设置于曝气头4进气端的内螺纹结构1。
45.其中内螺纹结构1直接通过螺纹外接供气管向曝气头4中输入气体；法兰结构上的安装螺纹结构61直接设置在螺纹连接结构上，螺纹连接结构上的安装螺纹结构61与曝气头4的外螺纹结构3适配连接之后，将曝气头4装入供气管道内部，之后将法兰结构直接固定在供气管道的管道主体5的端口上。需要拆卸时，拧动安装螺栓2，使得曝气头4从抱箍结构上拆卸，实现快速安装更换。
46.本实用新型在使用时，曝气头在管道内部在线曝气，大大降低了气泡逃逸率，提高了氧利用率，使得气泡数量多，直径小并且可选择曝气孔径；在线流动式曝气，不易堵塞，使用寿命更长。本管式安装曝气装置与现有技术相比优势在于：可在线封闭安装更换；气泡逃逸少提高氧利用率；气泡数量多，直径小并且可选择曝气孔径；在线流动式曝气，不易堵塞，使用寿命更长。本实用新型可显著提高曝气装置的利用效率，节省更换时间，延长使用寿命。本实用新型使用在污水处理领域外，在煤化工，制药，食品等行业也可进行应用。