一种液压机压盘的外部防护清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压设备技术领域，具体为一种液压机压盘的外部防护清理装置。


背景技术：

2.液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，在工业生产中，液压机可用于矫正、压装、打包、压块和压板。
3.传液压机在挤压一些塑料碎屑或橡胶玩具时，挤压板的底部通常会粘结有不少的残渣，堆积的残渣可能会对加工产品产生影响，液压机一般都会安装清理装置，现有的装置安装繁琐，不方便拆卸，为此提出一种种液压机压盘的外部防护清理装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压机压盘的外部防护清理装置，具备安装简单，拆卸方便等优点，解决了上述的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述所述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压机压盘的外部防护清理装置，包括安装台，所述安装台的顶部固定安装有液压机，所述液压机的输出端固定安装有压块，所述压块的下方设置有承托块，所述承托块的外壁面上设置有两个固定块，所述固定块的上端内部开设有安装腔，所述安装腔的底面固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机的输出轴上设置有伸缩装置，所述伸缩装置包括固定槽，所述固定槽的内部设置有清洁毛刷。
8.优选的，所述伸缩装置还包括伸缩杆，固定槽开设在伸缩杆的上壁面，所述伸缩杆的前壁面上开设有安装槽，所述安装槽中活动安装有限位板，所述限位板的两侧壁面均固定安装有限位块。
9.优选的，所述限位块靠近固定槽内壁面的一侧壁面上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离限位块的一侧与固定槽的内部固定连接。
10.优选的，所述安装台的内部上壁面开设有连通孔，连通孔的内部开设有螺纹，所述连通孔的内部螺纹连接有螺纹杆。
11.优选的，所述伸缩杆靠近固定块的一端与伸缩电机的输出轴固定连接。
12.优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有挤压垫。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种液压机压盘的外部防护清理装置，具备以下有益效果：
15.1、该液压机压盘的外部防护清理装置，通过设置有连通孔、螺纹杆、挤压垫、限位
块和挤压弹簧，伸缩杆的前壁面上开设有安装槽，安装槽中活动安装有限位板，限位板的两侧壁面上均固定安装有限位块，限位块靠近安装槽的一侧壁面上固定安装有挤压弹簧，限位块的长度略长于安装槽，使限位板在安装槽的内部定位，通过向外抽离限位板，带动限位板远离固定槽，即可将清洁毛刷放置于固定槽中，在限位板抽离出固定槽时，设置的挤压弹簧将会压缩产生弹力，在将固定槽放置完毕后，在挤压弹簧的作用下将会使整个限位板向内运动至与固定槽的内壁面贴合，将固定槽包含在固定槽的内部，固定块的底部外壁面上开设有连通孔，连通孔中螺纹连接有螺纹杆，在将整固定块初步固定后，转动螺纹杆向上挤压，螺纹杆的顶部固定安装有挤压垫，挤压垫为橡胶材质，增大了与承托块的表面的摩擦力，使固定块固定的更加稳固，在拆卸时反转螺纹杆即可将整个固定块拆卸下来，长时间使用后清洁毛刷需要更换，只需要通过抽离限位板即可将清洁毛刷取出，整个更换过程简单易操作，提高了操作人员的工作效率。
16.2、该液压机压盘的外部防护清理装置，通过设置有伸缩杆、清洁毛刷和伸缩装置，固定块的内部开设有安装腔，安装腔的底部固定安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴与伸缩杆相互连接，伸缩杆为可以伸缩的组合杆，在伸缩电机来回运动时，与伸缩电机输出轴相固定的伸缩杆也一起做来回运动，伸缩杆的前端上壁面上开设有矩形结构固定槽，将清洁毛刷固定在固定槽的内部，在工作时，压块在向下挤压加工工件后承托块的上表面会留下残渣，启动设置在固定块内部的伸缩电机，伸缩电机周期性的运动，在压块向上升起时，伸缩电机将会推动伸缩杆向前方运动，同时带动伸缩杆上固定安装的清洁毛刷一起运动，使清洁毛刷将承托块表面存留的残渣扫去，在压块向下运行使，伸缩电机将会向后方运动，带动整个伸缩杆回缩，使清洁毛刷返回原位，放置压块在向下运动时对清洁毛刷造成损害，重复运动过程，加工过程产生的残渣推出承托块的表面，使每次加工工件时承托块的表面都干净，防止了堆积的残渣对加工产品产生影响。
附图说明
17.图1为本实用新型整体示意图；
18.图2为本实用新型压块结构示意图；
19.图3为本实用新型压块部分剖视示意图。
20.图中：1、安装台；2、液压机；3、压块；4、承托块；5、固定块；6、清洁毛刷；7、伸缩装置；8、连通孔；9、螺纹杆；10、挤压垫；11、伸缩杆； 12、固定槽；13、限位块；14、挤压弹簧；15、限位板；16、安装腔；17、伸缩电机；18、安装槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
3，一种液压机压盘的外部防护清理装置，包括安装台1，安装台1为现有结构在此不做赘述，安装台1的顶部固定安装有液压机2，液压机2为现有结构在此不做赘述，液压机2的输出端固定安装有压块3，压块3 在工作时向下挤压，压块3的下方设置有承
托块4，承托块4将工件固定在上表面等待加工，承托块4的外壁面上设置有两个固定块5，固定块5的上端内部开设有安装腔16，安装腔16为矩形结构的腔，安装腔16的底面固定安装有伸缩电机17，伸缩电机17为现有结构在此不做赘述，伸缩电机17的输出轴上设置有伸缩装置7，伸缩装置7包括固定槽12，固定槽12为矩形结构的凹槽，固定槽12的内部设置有清洁毛刷6，清洁毛刷6上安装有毛刷，在伸缩电机17运行时带动整个伸缩装置7来回运动，固定的清洁毛刷6随着伸缩装置7在承托块4的上表面来回刮擦，将加工完毕工件后承托块4上残留的残渣扫去。
23.伸缩装置7还包括伸缩杆11，伸缩杆11为矩形结构的杆，伸缩杆11可在一定的范围内自由伸缩，伸缩杆11靠近固定块5的一端与伸缩电机17的输出轴固定连接，固定槽12开设在伸缩杆11的上壁面上，伸缩杆11的前壁面上开设有安装槽18，安装槽18为矩形结构的槽，安装槽18中活动安装有限位板15，限位板15为矩形结构的板，限位板15可以在安装槽18的内部自由活动，限位板15的两侧壁面均固定安装有限位块13，限位块13为矩形结构块，限位块13的两个限位块13将限位板15限制在固定槽12的上方。
24.限位块13靠近固定槽12内壁面的一侧壁面上固定安装有挤压弹簧14，挤压弹簧14为现有结构在此不做赘述，挤压弹簧14远离限位块13的一侧与固定槽12的内部固定连接。
25.安装台1的内部上壁面开设有连通孔8，连通孔8的内部开设有螺纹，连通孔8的内部螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的顶部固定安装有挤压垫10，挤压垫10为橡胶材质，可以增大与承托块4表面的摩擦力，在使用时通过旋转螺纹杆9即可将固定块5固定在承托块4上。
26.工作原理：
27.通过设置有伸缩杆11、清洁毛刷6和伸缩装置7，固定块5的内部开设有安装腔16，安装腔16的底部固定安装有伸缩电机17，伸缩电机17的输出轴与伸缩杆11相互连接，伸缩杆11为可以伸缩的组合杆，在伸缩电机17来回运动时，与伸缩电机17输出轴相固定的伸缩杆11也一起做来回运动，伸缩杆11的前端上壁面上开设有矩形结构固定槽12，将清洁毛刷6固定在固定槽12的内部，在工作时，压块3在向下挤压加工工件后承托块4的上表面会留下残渣，启动设置在固定块5内部的伸缩电机17，伸缩电机17周期性的运动，在压块3向上升起时，伸缩电机17将会推动伸缩杆11向前方运动，同时带动伸缩杆11上固定安装的清洁毛刷6一起运动，使清洁毛刷6将承托块 4表面存留的残渣扫去，在压块3向下运行使，伸缩电机17将会向后方运动，带动整个伸缩杆11回缩，使清洁毛刷6返回原位，放置压块3在向下运动时对清洁毛刷6造成损害，重复运动过程，加工过程产生的残渣推出承托块4 的表面，使每次加工工件时承托块4的表面都干净，防止了堆积的残渣对加工产品产生影响。
28.通过设置有连通孔8、螺纹杆9、挤压垫10、限位块13和挤压弹簧14，伸缩杆11的前壁面上开设有安装槽18，安装槽18中活动安装有限位板15，限位板15的两侧壁面上均固定安装有限位块13，限位块13靠近安装槽18的一侧壁面上固定安装有挤压弹簧14，限位块13的长度略长于安装槽18，使限位板15在安装槽18的内部定位，通过向外抽离限位板15，带动限位板15 远离固定槽12，即可将清洁毛刷6放置于固定槽12中，在限位板15抽离出固定槽12时，设置的挤压弹簧14将会压缩产生弹力，在将固定槽12放置完毕后，在挤压弹簧14的作用下将会使整个限位板15向内运动至与固定槽12 的内壁面贴合，将固定槽12包含在固定槽12的内部，固定块5的底部外壁面上开设有连通孔8，连通孔8中螺纹连接有螺纹杆9，在将整固定块5初步固定后，转动螺纹杆9向上挤压，螺纹杆9的顶部固定安装有挤压垫10，挤压
垫10为橡胶材质，增大了与承托块4的表面的摩擦力，使固定块5固定的更加稳固，在拆卸时反转螺纹杆9即可将整个固定块5拆卸下来，长时间使用后清洁毛刷6需要更换，只需要通过抽离限位板15即可将清洁毛刷6取出，整个更换过程简单易操作，提高了操作人员的工作效率。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。