一种基于微生物发酵的净水装置及使用方法与流程

1.本发明涉及微生物净水技术领域，具体为一种基于微生物发酵的净水装置及使用方法。


背景技术：

2.为保护水环境,针对传统水体修复技术治理周期长,投资大,管理难等不足,在总结静态水体修复经验的基础上,将微生物净水剂应用于恢复流动水体的生物链,保持生态平衡.通过实验应用证明该制剂可以根据不同治理区域实现菌种选育的本土化,其施工效率高,见效快,周期短,成本低,使用简单,安全性高.有广泛的推广应用前景。
3.现有技术中公开的一种基于微生物发酵的净水装置及使用方法发明案件中，发明专利申请号为cn191500477703.0的中国专利，一种利用微生物的公园净水装置，包括床体、处理仓和太阳能供能装置，处理仓位于床体的下方，太阳能供能装置安装在床体的上方，太阳能供能装置包括保护罩、光伏板和容纳仓，光伏板位于容纳仓内，保护罩位于容纳仓的上表面并覆盖容纳仓，处理仓内从左向右依次设有过滤区、好氧区和厌氧区，过滤区、好氧区和厌氧区的下方设有沉淀区，过滤区和好氧区之间设有过滤板，好氧区和厌氧区之间设有隔离板，隔离板上设有连接管，好氧区通过连接管与厌氧区连接，处理仓的外侧设有动力装置，动力装置与太阳能供能装置连接。
4.目前的微生物净水过程，通常需要对反应池中投放粉状净水发酵剂为水中的微生物提供营养，人工投料会有两个方面的问题，一方面人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高，影响微生物的净水效率，另一方面粉状净水发酵剂消耗完工人无法知晓，需要安排人员定时检查。
5.基于此，本发明设计了一种基于微生物发酵的净水装置及使用方法，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种基于微生物发酵的净水装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出了目前的微生物净水过程，通常需要对反应池中投放粉状净水发酵剂为水中的微生物提供营养，人工投料会有两个方面的问题，一方面人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高，影响微生物的净水效率，另一方面粉状净水发酵剂消耗完工人无法知晓，需要安排人员定时检查的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于微生物发酵的净水装置，包括反应池和安装架，所述安装架包括，包括两个支撑柱，两个所述支撑柱固定连接在所述连接板顶部的两端，两个所述支撑柱顶部共同固定连接有t型连接架，所述t型连接架的底部连接有对反应池内部废水进行搅拌的搅动机构，其特征在于：所述反应池顶部固定连接有支撑卡座，所述支撑卡座左右对称有两个，两个所述支撑卡座顶部均固定连接有连接板，两
个所述连接板共同固定连接有储料仓，所述储料仓底部开设有八个均匀圆周分布的第一落料口，所述储料仓底部设置有对所述第一落料口密封的旋转密封机构，所述储料仓内壁转动连接有缺料报警机构，所述反应池左端固定连接有进水口，所述反应池右端固定连接有出水口；所述旋转密封机构包括活动盘，所述活动盘转动连接在所述储料仓底部，所述活动盘开设有与第一落料口相互适配的第二落料口，所述第一落料口和第二落料口相互错开，所述活动盘表面固定连接有联动杆，所述反应池顶部前侧固定连接有间断联动机构，所述间断联动机构与搅动机构联动之间通过传动机构连接，所述间断联动机构用于联动联动杆并同步带动所述旋转活动盘对所述第一落料口进行间歇旋转密封；所述搅动机构包括电动机，所述电动机固定连接在所述t型连接架的底部，所述电动机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴的底端依次贯穿储料仓和活动盘后延伸至反应池内部，并且所述第一传动轴表面底部固定连接有搅拌叶轮，所述第一传动轴与储料仓转动连接；所述缺料报警机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在储料仓内壁，所述转动杆左右对称分布有两个，所述转动杆表面固定连接有翻转板，所述翻转板沿转动杆上下翻转，所述储料仓后侧固定连接有固定板，所述转动杆穿过固定板，所述转动杆表面固定连接有使转动杆自动复位的回弹机构，所述转动杆表面后端固定连接有翻转杆，所述翻转杆顶部固定连接有铃铛，所述电动机输出端表面固定连接有敲击杆；所述间断联动机构包括支撑板和第二传动轴，所述支撑板固定连接在反应池顶部前端，所述支撑板顶部固定连接有阶梯板，所述阶梯板包括第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面，所述第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面高度逐级增加，所述第三阶梯面滑动连接有f型拨动杆，所述第三阶梯面对应f型拨动杆位置开设有第一滑槽，所述f型拨动杆沿第一滑槽左右移动，所述f型拨动杆前端固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧另一端固定连接有弹簧基座，所述弹簧基座固定连接在第三阶梯面，所述f型拨动杆前端固定连接有第一齿条，所述第一齿条底部固定连接有第二齿条，所述第二齿条与第二阶梯面互相接触，所述第一齿条有效长度比第二齿条多，所述第二齿条前端左侧固定连接有复位块，所述复位块高度比第二齿条上的齿牙高，所述支撑板顶部固定连接有支撑块，所述支撑块后端固定连接有限位框，所述限位框内部滑动连接有限位块，所述限位框对应限位块位置开设有第二滑槽，所述限位块沿第二滑槽前后滑动，所述限位块前端固定连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧另一端固定连接在限位框内壁上，所述限位块与第二齿条的齿牙互相接触，所述限位块底部固定连接有伸缩弹簧杆，所述伸缩弹簧杆底部固定连接有移动块，所述移动块开设有第一斜面，所述第一阶梯面固定连接有移动框，所述移动块沿移动框内壁前后移动，所述移动框两侧均开设有通孔，所述第一阶梯面滑动连接有挤压条，所述第一阶梯面对应挤压条位置开设有第三滑槽，所述挤压条沿第三滑槽左右移动，所述挤压条穿过通孔，所述挤压条开设有和第一斜面向对应的第二斜面，所述挤压条与第二齿条右端共同固定连接有l型连接板，所述挤压条与第二齿条同步移动，所述第二传动轴固定连接在t型连接架底部的前端，所述第二传动轴表面底部固定连接有拨动齿轮，所述拨动齿轮与第一齿条啮合，所述拨动齿轮只有一个齿牙，所述第二传动轴与第一传动轴之间通过传动机构旋转传动，所述联动杆右侧与f型拨动杆右侧互相接触。
8.工作时，目前的微生物净水过程，通常需要对反应池中投放粉状净水发酵剂为水中的微生物提供营养，人工投料会有两个方面的问题，一方面人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高，影响微生物的净水效率，另一方面粉状净水发酵剂消耗完工人无法知晓，需要安排人员定时检查，此净水装置工作时，打开进水口，关闭出水口，待反应池水位达到设定高度关闭进水口，向储料仓中加入粉状净水发酵剂，启动电动机开始搅拌，电动机带动第一传动轴顺时针旋转，所述第一传动轴带动第一齿轮同步旋转，第一齿轮通过传动链条带动第二齿轮、第二传动轴、拨动齿轮同步顺时针旋转，拨动齿轮带动啮合的第一齿条向右移动，第一齿条带动f型拨动杆、第二齿条、l型连接板、挤压条同步移动，第一复位弹簧被拉伸，当第二齿条向右移动，第二齿条的齿牙挤压限位块，限位块向前移动，第二复位弹簧收缩，待第二齿条上的齿牙通过后，限位块在第二复位弹簧作用下复位，阻止第二齿条向左移动，由于拨动齿轮只有一个齿牙，拨动齿轮没旋转一圈，第一齿条移动一小段距离且不会倒退，挤压条沿第三滑槽向右移动，使得移动框的通孔打开，随着第一齿条不断向右移动，f型拨动杆的左端推动联动杆，带动活动盘逆时针旋转，使第一落料口和第二落料口对接，储料仓中粉状净水发酵剂得以落到反应池中，为微生物净化提供能量，当复位块挤压限位块沿第二滑槽向前移动，带动伸缩弹簧杆和移动块同步移动，由于复位块高度比第二齿条上的齿牙高，移动块最终沿移动框内壁滑落到通孔中，导致限位块无法复位，限位块不再对第二齿条起限制作用，第一复位弹簧回弹，带动f型拨动杆、第一齿条、第二齿条、挤压条迅速复位，f型拨动杆右端推动联动杆，带动活动盘顺时针旋转，使第一落料口和第二落料口错开，储料仓中粉状净水发酵剂停止下落，在挤压条向左移动过程中，移动块第一斜面与挤压条第二斜面接触，挤压移动块向上移动离开通孔，限位块第二复位弹簧作用下复位，重新对第二齿条起限位作用，使第二齿轮只能向右移动不能复位，如此往复，实现周期性间断向反应池中投放粉状净水发酵剂，当储料仓中粉状净水发酵剂充足时，翻转板在粉状净水发酵剂的作用下带动翻转杆旋转，铃铛与敲击杆不接触，随着储料仓中的粉状净水发酵剂减少，不再对翻转板有作用力，在回弹机构的转动下，翻转杆复位，使得敲击杆与铃铛接触，敲击杆不断敲击铃铛发出警告，提醒工人及时添加粉状净水发酵剂，本发明通过设置第一齿条、第二齿条、限位块、拨动齿轮，拨动齿轮每旋转一圈，带动第一齿条前进一段距离，在第二齿条和限位块的配合下，第一齿条只进不退，当复位块与限位块接触后，使得限位块不在对第二齿条限制，在第一复位弹簧作用下，第一齿条和第二齿条迅速复位，在挤压条的作用下限位块重新对第二齿条起限制作用，从而实现第一齿条周期性向右移动固定距离并迅速复位，带动f型拨动杆周期性推动活动盘旋转，使得第一落料口和第二落料口对接，对接一段时间后又迅速关闭，从而实现了对反应池周期性投放粉状净水发酵剂，起到了间歇投料的作用，避免了人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，从而造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高的问题，因此，避免造成对粉状净水发酵剂使用的浪费，本发明通过设置翻转板，在储料仓中粉状净水发酵剂充足时，翻转板带动翻转杆旋转，使得铃铛与敲击杆分离，当储料仓中粉状净水发酵剂不足，翻转板复位，使得铃铛与敲击杆接触，敲击杆不断敲击铃铛发出警告，提醒工人及时补充粉状净水发酵剂，一直到粉状净水发酵剂补充完成，铃铛才停止报警，从而及时提醒工作人员进行及时加料，避免延误角料而造成加料不足的问题，保证对污水的正常发酵净化。
9.作为本发明的进一步方案，所述传动机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定连接在第一传动轴表面上，所述第二齿轮固定连接在第二传动轴表面上，所述第一齿轮和第二齿轮共同啮合有传动链条，工作时，第一传动轴旋转带动第一齿轮同步旋转，第一齿轮通过传动链条带动第二齿轮旋转，从而驱动间断联动机构的运动。
10.作为本发明的进一步方案，所述第一传动轴表面固定连接有防尘盖，所述防尘盖由回弹性能较好的橡胶材料制成，所述防尘盖侧面为光滑斜面，所述第一传动轴表面固定连接有梅花凸轮，所述梅花凸轮位于防尘盖下方，所述储料仓内壁底部固定连接有伸缩环，所述伸缩环由回弹性能较好的橡胶材料制成，所述伸缩环顶部与防尘盖底部固定连接，所述梅花凸轮表面与伸缩环内壁互相接触，所述伸缩环外侧固定连接有推料块，所述推料块沿着伸缩环外环面等距环绕分布；工作时，储料仓中的粉状净水发酵剂容易堆积在中间位置，不方便通过第一落料口排出，随着第一传动轴旋转，带动梅花凸轮转动，梅花凸轮挤压伸缩环向外凸起，从而带动固定连接在伸缩环上的退料块移动，将堆积在中间的粉状净水发酵剂向外推动，使得粉状净水发酵剂能够顺利从第一落料口排出，本发明通过设置梅花凸轮，梅花凸轮随第一传动轴同步旋转，推动固定连接在伸缩环上的推料块移动，从而将堆积在中间的粉状净水发酵剂不断向第一落料口移动，确保粉状净水发酵剂不会堆积，避免了粉状净水发酵剂堆积在储料仓中间位置不方便通过第一落料口排出的问题。
11.作为本发明的进一步方案，所述储料仓外壁安装有透视窗；工作时，通过透视窗，方面工人在检查时，可以直观查看储料仓中的粉状净水发酵剂量，方便记录和及时添加粉状净水发酵剂。
12.作为本发明的进一步方案，所述第一传动轴表面固定连接有撒料盘，所述撒料盘位于活动盘下方，所述撒料盘比活动盘直径大；工作时，通过第一落料口和第二落料口的粉状净水发酵剂落到撒料盘上，撒料盘随着第一传动轴同步旋转，将撒料盘上的粉状净水发酵剂撒到反应池中，通过撒料盘的旋转，相比于粉状净水发酵剂直接从第二落料口落到反应池，可以将粉状净水发酵剂更均匀地撒到反应池中。
13.作为本发明的进一步方案，所述回弹机构包括密封环，所述密封环固定连接在固定板表面，所述密封环内壁固定连接有复位弹片，所述复位弹片另一端固定连接在转动杆表面，所述密封环外侧固定连接有密封盖板，所述密封盖板与转动杆互相接触；工作时，当储料仓中粉状净水发酵剂充足，翻转板向下旋转，带动转动旋转，复位弹片蓄力，当储料仓中粉状净水发酵剂不足，复位弹簧回弹，带动转动杆、翻转板、翻转杆复位，使得铃铛与敲击杆接触，发出警报，提醒工人及时添料。
14.一种微生物净水装置的使用方法，该微生物净水装置的使用方法的具体步骤如下：步骤一：向净水装置注入待净化污水，向进水装置中的储料仓添加粉状净水发酵剂；步骤二：通过净水装置中的间断旋转密封机构，储料仓会间断性向反应池中投放粉状净水发酵剂；步骤三：随着粉状净水发酵剂的消耗，当储料仓中粉状净水发酵剂不足时，净水装置中的缺料报警机构会报警，提醒工人投料；步骤四：重新添加粉状净水发酵剂后，净水装置不再报警，继续完成净水工作。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1. 本发明通过设置第一齿条、第二齿条、限位块、拨动齿轮，拨动齿轮每旋转一圈，带动第一齿条前进一段距离，在第二齿条和限位块的配合下，第一齿条只进不退，当复位块与限位块接触后，使得限位块不在对第二齿条限制，在第一复位弹簧作用下，第一齿条和第二齿条迅速复位，在挤压条的作用下限位块重新对第二齿条起限制作用，从而实现第一齿条周期性向右移动固定距离并迅速复位，带动f型拨动杆周期性推动活动盘旋转，使得第一落料口和第二落料口对接，对接一段时间后又迅速关闭，从而实现了对反应池周期性投放粉状净水发酵剂，起到了间歇投料的作用，避免了人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，从而造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高的问题，因此，避免造成对粉状净水发酵剂使用的浪费。
16.2. 本发明通过设置翻转板，在储料仓中粉状净水发酵剂充足时，翻转板带动翻转杆旋转，使得铃铛与敲击杆分离，当储料仓中粉状净水发酵剂不足，翻转板复位，使得铃铛与敲击杆接触，敲击杆不断敲击铃铛发出警告，提醒工人及时补充粉状净水发酵剂，一直到粉状净水发酵剂补充完成，铃铛才停止报警，从而及时提醒工作人员进行及时加料，避免延误角料而造成加料不足的问题，保证对污水的正常发酵净化。
17.3. 本发明通过设置梅花凸轮，梅花凸轮随第一传动轴同步旋转，推动固定连接在伸缩环上的推料块移动，从而将堆积在中间的粉状净水发酵剂不断向第一落料口移动，确保粉状净水发酵剂不会堆积，避免了粉状净水发酵剂堆积在储料仓中间位置不方便通过第一落料口排出的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明方法流程图。
20.图2为本发明中设备整体结构示意图。
21.图3为本发明中缺料报警机构结构示意图。
22.图4为本发明中支撑板、阶梯板、第一齿条、第二齿条、f型拨动杆连接示意图。
23.图5为本发明中限位框、限位块与第二齿条连接示意图。
24.图6为图5中a处放大图。
25.图7为本发明中移动框、通孔、挤压条连接示意图。
26.图8为图7中b处放大图。
27.图9为图8中c处放大图。
28.图10为本发明中伸缩弹簧杆、移动块连接示意图。
29.图11为本发明中储料仓内部示意图。
30.图12为本发明中梅花凸轮、伸缩环、推料块连接示意图。
31.图13为图12中d处放大图。
32.图14为本发明中防尘盖、撒料盘、搅拌叶轮与第一传动轴连接示意图。
33.图15为本发明中移动框、通孔位置示意图。
34.图16为本发明中储料仓与活动盘位置示意图。
35.图17为本发明中回弹机构位置示意图。
36.图18为图17中e处放大图。
37.附图中，各标号所代表的部件列表如下：反应池1、支撑卡座2、连接板3、储料仓4、第一落料口5、进水口6、出水口7、支撑板8、阶梯板9、第一阶梯面10、第二阶梯面11、第三阶梯面12、f型拨动杆13、第一滑槽14、第一复位弹簧15、弹簧基座16、第一齿条17、第二齿条18、复位块19、支撑块20、限位框21、限位块22、第二滑槽23、第二复位弹簧24、伸缩弹簧杆25、移动块26、第一斜面27、移动框28、通孔29、挤压条30、第三滑槽31、第二斜面32、l型连接板33、支撑柱34、t型连接架35、电动机36、第一传动轴37、第一齿轮38、第二传动轴39、第二齿轮40、传动链条41、拨动齿轮42、搅拌叶轮43、活动盘44、第二落料口45、联动杆46、转动杆47、翻转板48、固定板49、翻转杆50、铃铛51、敲击杆52、防尘盖53、梅花凸轮54、伸缩环55、推料块56、透视窗57、撒料盘58、密封环59、复位弹片60、密封盖板61。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1
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18，本发明提供一种技术方案：一种基于微生物发酵的净水装置，包括反应池1和安装架，安装架包括，包括两个支撑柱34，两个支撑柱34固定连接在连接板3顶部的两端，两个支撑柱34顶部共同固定连接有t型连接架35，t型连接架35的底部连接有对反应池1内部废水进行搅拌的搅动机构，其特征在于：反应池1顶部固定连接有支撑卡座2，支撑卡座2左右对称有两个，两个支撑卡座2顶部均固定连接有连接板3，两个连接板3共同固定连接有储料仓4，储料仓4底部开设有八个均匀圆周分布的第一落料口5，储料仓4底部设置有对第一落料口5密封的旋转密封机构，储料仓4内壁转动连接有缺料报警机构，反应池1左端固定连接有进水口6，反应池1右端固定连接有出水口7；旋转密封机构包括活动盘44，活动盘44转动连接在储料仓4底部，活动盘44开设有与第一落料口5相互适配的第二落料口45，第一落料口5和第二落料口45相互错开，活动盘44表面固定连接有联动杆46，反应池1顶部前侧固定连接有间断联动机构，间断联动机构与搅动机构联动之间通过传动机构连接，间断联动机构用于联动联动杆46并同步带动旋转活动盘44对第一落料口5进行间歇旋转密封；搅动机构包括电动机36，电动机36固定连接在t型连接架35的底部，电动机36的输出端固定连接有第一传动轴37，第一传动轴37的底端依次贯穿储料仓4和活动盘44后延伸至反应池1内部，并且第一传动轴37表面底部固定连接有搅拌叶轮43，第一传动轴37与储料仓4转动连接；缺料报警机构包括转动杆47，转动杆47转动连接在储料仓4内壁，转动杆47左右对称分布有两个，转动杆47表面固定连接有翻转板48，翻转板48沿转动杆47上下翻转，储料仓
4后侧固定连接有固定板49，转动杆47穿过固定板49，转动杆47表面固定连接有使转动杆47自动复位的回弹机构，转动杆47表面后端固定连接有翻转杆50，翻转杆50顶部固定连接有铃铛51，电动机36输出端表面固定连接有敲击杆52；间断联动机构包括支撑板8和第二传动轴39，支撑板8固定连接在反应池1顶部前端，支撑板8顶部固定连接有阶梯板9，阶梯板9包括第一阶梯面10、第二阶梯面11、第三阶梯面12，第一阶梯面10、第二阶梯面11、第三阶梯面12高度逐级增加，第三阶梯面12滑动连接有f型拨动杆13，第三阶梯面12对应f型拨动杆13位置开设有第一滑槽14，f型拨动杆13沿第一滑槽14左右移动，f型拨动杆13前端固定连接有第一复位弹簧15，第一复位弹簧15另一端固定连接有弹簧基座16，弹簧基座16固定连接在第三阶梯面12，f型拨动杆13前端固定连接有第一齿条17，第一齿条17底部固定连接有第二齿条18，第二齿条18与第二阶梯面11互相接触，第一齿条17有效长度比第二齿条18多，第二齿条18前端左侧固定连接有复位块19，复位块19高度比第二齿条18上的齿牙高，支撑板8顶部固定连接有支撑块20，支撑块20后端固定连接有限位框21，限位框21内部滑动连接有限位块22，限位框21对应限位块22位置开设有第二滑槽23，限位块22沿第二滑槽23前后滑动，限位块22前端固定连接有第二复位弹簧24，第二复位弹簧24另一端固定连接在限位框21内壁上，限位块22与第二齿条18的齿牙互相接触，限位块22底部固定连接有伸缩弹簧杆25，伸缩弹簧杆25底部固定连接有移动块26，移动块26开设有第一斜面27，第一阶梯面10固定连接有移动框28，移动块26沿移动框28内壁前后移动，移动框28两侧均开设有通孔29，第一阶梯面10滑动连接有挤压条30，第一阶梯面10对应挤压条30位置开设有第三滑槽31，挤压条30沿第三滑槽31左右移动，挤压条30穿过通孔29，挤压条30开设有和第一斜面27向对应的第二斜面32，挤压条30与第二齿条18右端共同固定连接有l型连接板33，挤压条30与第二齿条18同步移动，第二传动轴39固定连接在t型连接架35底部的前端，第二传动轴39表面底部固定连接有拨动齿轮42，拨动齿轮42与第一齿条17啮合，拨动齿轮42只有一个齿牙，第二传动轴39与第一传动轴37之间通过传动机构旋转传动，联动杆46右侧与f型拨动杆13右侧互相接触。
40.工作时，目前的微生物净水过程，通常需要对反应池1中投放粉状净水发酵剂为水中的微生物提供营养，人工投料会有两个方面的问题，一方面人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高，影响微生物的净水效率，另一方面粉状净水发酵剂消耗完工人无法知晓，需要安排人员定时检查，此净水装置工作时，打开进水口6，关闭出水口7，待反应池1水位达到设定高度关闭进水口6，向储料仓4中加入粉状净水发酵剂，启动电动机36开始搅拌，电动机36带动第一传动轴37顺时针旋转，第一传动轴37带动第一齿轮38同步旋转，第一齿轮38通过传动链条41带动第二齿轮40、第二传动轴39、拨动齿轮42同步顺时针旋转，拨动齿轮42带动啮合的第一齿条17向右移动，第一齿条17带动f型拨动杆13、第二齿条18、l型连接板33、挤压条30同步移动，第一复位弹簧15被拉伸，当第二齿条18向右移动，第二齿条18的齿牙挤压限位块22，限位块22向前移动，第二复位弹簧24收缩，待第二齿条18上的齿牙通过后，限位块22在第二复位弹簧24作用下复位，阻止第二齿条18向左移动，由于拨动齿轮42只有一个齿牙，拨动齿轮42没旋转一圈，第一齿条17移动一小段距离且不会倒退，挤压条30沿第三滑槽31向右移动，使得移动框28的通孔29打开，随着第一齿条17不断向右移动，f型拨动杆13的左端推动联动杆46，带动活动盘44逆时针旋转，使第一落料口5和第二落料口45对接，储料仓4中粉状净水发酵剂
得以落到反应池1中，为微生物净化提供能量，当复位块19挤压限位块22沿第二滑槽23向前移动，带动伸缩弹簧杆25和移动块26同步移动，由于复位块19高度比第二齿条18上的齿牙高，移动块26最终沿移动框28内壁滑落到通孔29中，导致限位块22无法复位，限位块22不再对第二齿条18起限制作用，第一复位弹簧15回弹，带动f型拨动杆13、第一齿条17、第二齿条18、挤压条30迅速复位，f型拨动杆13右端推动联动杆46，带动活动盘44顺时针旋转，使第一落料口5和第二落料口45错开，储料仓4中粉状净水发酵剂停止下落，在挤压条30向左移动过程中，移动块26第一斜面27与挤压条30第二斜面32接触，挤压移动块26向上移动离开通孔29，限位块22第二复位弹簧24作用下复位，重新对第二齿条18起限位作用，使第二齿轮40只能向右移动不能复位，如此往复，实现周期性间断向反应池1中投放粉状净水发酵剂，当储料仓4中粉状净水发酵剂充足时，翻转板48在粉状净水发酵剂的作用下带动翻转杆50旋转，铃铛51与敲击杆52不接触，随着储料仓4中的粉状净水发酵剂减少，不再对翻转板48有作用力，在回弹机构的转动下，翻转杆50复位，使得敲击杆52与铃铛51接触，敲击杆52不断敲击铃铛51发出警告，提醒工人及时添加粉状净水发酵剂，本发明通过设置第一齿条17、第二齿条18、限位块22、拨动齿轮42，拨动齿轮42每旋转一圈，带动第一齿条17前进一段距离，在第二齿条18和限位块22的配合下，第一齿条17只进不退，当复位块19与限位块22接触后，使得限位块22不在对第二齿条18限制，在第一复位弹簧15作用下，第一齿条17和第二齿条18迅速复位，在挤压条30的作用下限位块22重新对第二齿条18起限制作用，从而实现第一齿条17周期性向右移动固定距离并迅速复位，带动f型拨动杆13周期性推动活动盘44旋转，使得第一落料口5和第二落料口45对接，对接一段时间后又迅速关闭，从而实现了对反应池1周期性投放粉状净水发酵剂，起到了间歇投料的作用，避免了人工投料都是一次性投入大量粉状净水发酵剂，不能间断性投料，从而造成短时间水中粉状净水发酵剂含量过高的问题，因此，避免造成对粉状净水发酵剂使用的浪费，本发明通过设置翻转板48，在储料仓4中粉状净水发酵剂充足时，翻转板48带动翻转杆50旋转，使得铃铛51与敲击杆52分离，当储料仓4中粉状净水发酵剂不足，翻转板48复位，使得铃铛51与敲击杆52接触，敲击杆52不断敲击铃铛51发出警告，提醒工人及时补充粉状净水发酵剂，一直到粉状净水发酵剂补充完成，铃铛51才停止报警，从而及时提醒工作人员进行及时加料，避免延误角料而造成加料不足的问题，保证对污水的正常发酵净化。
41.作为本发明的进一步方案，传动机构包括第一齿轮38和第二齿轮40，第一齿轮38固定连接在第一传动轴37表面上，第二齿轮40固定连接在第二传动轴39表面上，第一齿轮38和第二齿轮40共同啮合有传动链条41，工作时，第一传动轴37旋转带动第一齿轮38同步旋转，第一齿轮38通过传动链条41带动第二齿轮40旋转，从而驱动间断联动机构的运动。
42.作为本发明的进一步方案，第一传动轴37表面固定连接有防尘盖53，防尘盖53由回弹性能较好的橡胶材料制成，防尘盖53侧面为光滑斜面，第一传动轴37表面固定连接有梅花凸轮54，梅花凸轮54位于防尘盖53下方，储料仓4内壁底部固定连接有伸缩环55，伸缩环55由回弹性能较好的橡胶材料制成，伸缩环55顶部与防尘盖53底部固定连接，梅花凸轮54表面与伸缩环55内壁互相接触，伸缩环55外侧固定连接有推料块56，推料块56沿着伸缩环55外环面等距环绕分布；工作时，储料仓4中的粉状净水发酵剂容易堆积在中间位置，不方便通过第一落料口5排出，随着第一传动轴37旋转，带动梅花凸轮54转动，梅花凸轮54挤压伸缩环55向外凸起，从而带动固定连接在伸缩环55上的退料块移动，将堆积在中间的粉
状净水发酵剂向外推动，使得粉状净水发酵剂能够顺利从第一落料口5排出，本发明通过设置梅花凸轮54，梅花凸轮54随第一传动轴37同步旋转，推动固定连接在伸缩环55上的推料块56移动，从而将堆积在中间的粉状净水发酵剂不断向第一落料口5移动，确保粉状净水发酵剂不会堆积，避免了粉状净水发酵剂堆积在储料仓4中间位置不方便通过第一落料口5排出的问题。
43.作为本发明的进一步方案，储料仓4外壁安装有透视窗57；工作时，通过透视窗57，方面工人在检查时，可以直观查看储料仓4中的粉状净水发酵剂量，方便记录和及时添加粉状净水发酵剂。
44.作为本发明的进一步方案，第一传动轴37表面固定连接有撒料盘58，撒料盘58位于活动盘44下方，撒料盘58比活动盘44直径大；工作时，通过第一落料口5和第二落料口45的粉状净水发酵剂落到撒料盘58上，撒料盘58随着第一传动轴37同步旋转，将撒料盘58上的粉状净水发酵剂撒到反应池1中，通过撒料盘58的旋转，相比于粉状净水发酵剂直接从第二落料口45落到反应池1，可以将粉状净水发酵剂更均匀地撒到反应池1中。
45.作为本发明的进一步方案，回弹机构包括密封环59，密封环59固定连接在固定板49表面，密封环59内壁固定连接有复位弹片60，复位弹片60另一端固定连接在转动杆47表面，密封环59外侧固定连接有密封盖板61，密封盖板61与转动杆47互相接触；工作时，当储料仓4中粉状净水发酵剂充足，翻转板48向下旋转，带动转动旋转，复位弹片60蓄力，当储料仓4中粉状净水发酵剂不足，复位弹簧回弹，带动转动杆47、翻转板48、翻转杆50复位，使得铃铛51与敲击杆52接触，发出警报，提醒工人及时添料。
46.一种微生物净水装置的使用方法，该微生物净水装置的使用方法的具体步骤如下：步骤一：向净水装置注入待净化污水，向进水装置中的储料仓4添加粉状净水发酵剂；步骤二：通过净水装置中的间断旋转密封机构，储料仓4会间断性向反应池1中投放粉状净水发酵剂；步骤三：随着粉状净水发酵剂的消耗，当储料仓4中粉状净水发酵剂不足时，净水装置中的缺料报警机构会报警，提醒工人投料；步骤四：重新添加粉状净水发酵剂后，净水装置不再报警，继续完成净水工作。
47.工作原理：打开进水口6，关闭出水口7，待反应池1水位达到设定高度关闭进水口6，向储料仓4中加入粉状净水发酵剂，启动电动机36开始搅拌，电动机36带动第一传动轴37顺时针旋转，所述第一传动轴37带动第一齿轮38同步旋转，第一齿轮38通过传动链条41带动第二齿轮40、第二传动轴39、拨动齿轮42同步顺时针旋转，拨动齿轮42带动啮合的第一齿条17向右移动，第一齿条17带动f型拨动杆13、第二齿条18、l型连接板33、挤压条30同步移动，第一复位弹簧15被拉伸，当第二齿条18向右移动，第二齿条18的齿牙挤压限位块22，限位块22向前移动，第二复位弹簧24收缩，待第二齿条18上的齿牙通过后，限位块22在第二复位弹簧24作用下复位，阻止第二齿条18向左移动，由于拨动齿轮42只有一个齿牙，拨动齿轮42没旋转一圈，第一齿条17移动一小段距离且不会倒退，挤压条30沿第三滑槽31向右移动，使得移动框28的通孔29打开，随着第一齿条17不断向右移动，f型拨动杆13的左端推动联动杆46，带动活动盘44逆时针旋转，使第一落料口5和第二落料口45对接，储料仓4中粉状净水
发酵剂得以落到反应池1中，为微生物净化提供能量，当复位块19挤压限位块22沿第二滑槽23向前移动，带动伸缩弹簧杆25和移动块26同步移动，由于复位块19高度比第二齿条18上的齿牙高，移动块26最终沿移动框28内壁滑落到通孔29中，导致限位块22无法复位，限位块22不再对第二齿条18起限制作用，第一复位弹簧15回弹，带动f型拨动杆13、第一齿条17、第二齿条18、挤压条30迅速复位，f型拨动杆13右端推动联动杆46，带动活动盘44顺时针旋转，使第一落料口5和第二落料口45错开，储料仓4中粉状净水发酵剂停止下落，在挤压条30向左移动过程中，移动块26第一斜面27与挤压条30第二斜面32接触，挤压移动块26向上移动离开通孔29，限位块22第二复位弹簧24作用下复位，重新对第二齿条18起限位作用，使第二齿轮40只能向右移动不能复位，如此往复，实现周期性间断向反应池1中投放粉状净水发酵剂，当储料仓4中粉状净水发酵剂充足时，翻转板48在粉状净水发酵剂的作用下带动翻转杆50旋转，铃铛51与敲击杆52不接触，随着储料仓4中的粉状净水发酵剂减少，不再对翻转板48有作用力，在回弹机构的转动下，翻转杆50复位，使得敲击杆52与铃铛51接触，敲击杆52不断敲击铃铛51发出警告，提醒工人及时添加粉状净水发酵剂。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
49.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。