一种雷达测厚除盐闪蒸装置的制作方法

1.本发明涉及一种海水淡化装置，更具体的说是一种雷达测厚除盐闪蒸装置。


背景技术：

2.为了海水淡化，以及防止盐等杂质附着在装置内侧，所以设计了这种雷达测厚除盐闪蒸装置。


技术实现要素：

3.本发明主要解决的技术问题是提供一种雷达测厚除盐闪蒸装置，装置能够将海水以喷雾状形式喷入到装置内部，装置能够排出盐分，装置能够将内壁附着的盐清除。
4.为解决上述技术问题，本发明涉及一种海水淡化装置，更具体的说是一种雷达测厚除盐闪蒸装置，包括蒸发箱、内架、推架、除盐机构、雷达架、供排水机构，装置能够将海水以喷雾状形式喷入到装置内部，装置能够排出盐分，装置能够将内壁附着的盐清除。
5.所述的内架与蒸发箱相连接，推架与内架滑动配合，除盐机构与推架相连接，雷达架与内架相连接，供排水机构与蒸发箱相连接。
6.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的蒸发箱包括箱体、上盖、孔一、孔二、孔三、蒸汽孔、连接孔、排盐口、进水孔，上盖与箱体滑动配合，上盖与内架相连接，孔一位于上盖上，孔二位于上盖上，孔三位于上盖上，蒸汽孔位于上盖上，连接孔位于上盖的中部，排盐口设有两个，排盐口位于箱体的下部，进水孔设有三个，进水孔位于箱体上。
7.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的内架包括支架、滑孔、限位滑柱、螺杆孔、轴架、电机、下刮板、收集槽，支架下部与箱体滑动配合，支架上部与上盖相连接，滑孔与除盐机构相连接，限位滑柱设有三个，限位滑柱与支架相连接，螺杆孔位于支架的内侧，轴架固定在供排水机构的上部，电机固定在供排水机构的上部，电机与支架相连接，下刮板设有两个，下刮板固定在支架上，下刮板与箱体内部相接触，收集槽固定在箱体的下部，收集槽与排盐口相连通。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的推架包括轮架、上齿环、下齿环、同步杆、驱动孔、驱动杆一、驱动电机一，轮架设有三个，轮架上加工有竖向通孔，轮架上加工有齿，上齿环与支架滑动配合，上齿环上侧加工有螺纹，上齿环与轮架相连接，下齿环与轮架相连接，同步杆设有三个，同步杆上部与上齿环固定在一起，同步杆下部与下齿环固定在一起，驱动孔位于轮架的上部，驱动杆一下部与上齿环相啮合，驱动杆一与孔一相连接，驱动电机一固定在上盖上部，驱动电机一与驱动杆一相连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的除盐机构包括除盐轮、驱动架、轮齿环、驱动杆二、驱动电机二、转动驱动杆，除盐轮设有三个，除盐轮与轮架相连接，驱动架设有三个，驱动架固定在支架上，轮齿环与支架滑动配合，驱动杆二与轮齿环相啮合，驱动杆二与孔二相连接，驱动电机二固定在上盖的上部，驱动电机二与
驱动杆二相连接，转动驱动杆一端与轮齿环相啮合，转动驱动杆与驱动架相连接，转动驱动杆与除盐轮相连接。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的雷达架包括螺纹杆、升降台、防撞弹簧、雷达台、螺杆驱动齿环、驱动杆三、驱动电机三，螺纹杆两端与支架相连接，升降台与螺纹杆螺纹配合，防撞弹簧下与支架相接触，防撞弹簧套在螺纹杆上，雷达台固定在升降台上，螺杆驱动齿环与支架滑动配合，螺杆驱动齿环与螺纹杆相啮合，驱动杆三与孔三相连接，驱动杆三与螺杆驱动齿环相啮合，驱动电机三固定在上盖的上部，驱动电机三与驱动杆三相连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的供排水机构包括蒸汽收集盖、支撑架、固定环、排水管、进水环、喷嘴、检测装置、排水泵、三通阀、进水泵、进水管、密封环、叶轮，蒸汽收集盖与上盖相连通，支撑架一端与蒸汽收集盖固定在一起，支撑架一端与固定环相连接，固定环通过螺丝固定在箱体上，排水管与蒸汽收集盖相连通，排水管一端与检测装置相连通，进水环为环状，进水环内侧加工有圆孔，喷嘴设有三个，喷嘴与箱体相连接，检测装置下部与排水泵相连接，排水泵与三通阀相连接，三通阀下部设有出水口，三通阀与进水管相连通，进水泵一端通过水管与进水环相连通，进水泵一端与进水管相连接，密封环与进水环相连接，叶轮固定在喷嘴上。
12.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置所述的箱体为不锈钢材质。
13.本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的有益效果为：
14.本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置，装置能够将海水以喷雾状形式喷入到装置内部，装置能够排出盐分，装置能够将内壁附着的盐清除。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的结构示意图。
17.图2为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的部分的结构示意图。
18.图3为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的部分的结构示意图。
19.图4为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的蒸发箱1的结构示意图。
20.图5为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的蒸发箱1的另一侧结构示意图。
21.图6为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的内架2的结构示意图。
22.图7为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的推架3的结构示意图。
23.图8为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的除盐机构4的结构示意图。
24.图9为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的雷达架5的结构示意图。
25.图10为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的供排水机构6的结构示意图。
26.图11为本发明一种雷达测厚除盐闪蒸装置的供排水机构6的部分结构示意图。
27.图中：蒸发箱1；箱体1
‑
1；上盖1
‑
2；孔一1
‑
3；孔二1
‑
4；孔三1
‑
5；蒸汽孔1
‑
6；连接孔1
‑
7；排盐口1
‑
8；进水孔1
‑
9；内架2；支架2
‑
1；滑孔2
‑
2；限位滑柱2
‑
3；螺杆孔2
‑
4；轴架2
‑
5；电机2
‑
6；下刮板2
‑
7；收集槽2
‑
8；推架3；轮架3
‑
1；上齿环3
‑
2；下齿环3
‑
3；同步杆3
‑
4；驱动孔3
‑
5；驱动杆一3
‑
6；驱动电机一3
‑
7；除盐机构4；除盐轮4
‑
1；驱动架4
‑
2；轮齿环4
‑
3；驱动
杆二4
‑
4；驱动电机二4
‑
5；转动驱动杆4
‑
6；雷达架5；螺纹杆5
‑
1；升降台5
‑
2；防撞弹簧5
‑
3；雷达台5
‑
4；螺杆驱动齿环5
‑
5；驱动杆三5
‑
6；驱动电机三5
‑
7；供排水机构6；蒸汽收集盖6
‑
1；支撑架6
‑
2；固定环6
‑
3；排水管6
‑
4；进水环6
‑
5；喷嘴6
‑
6；检测装置6
‑
7；排水泵6
‑
8；三通阀6
‑
9；进水泵6
‑
10；进水管6
‑
11；密封环6
‑
12；叶轮6
‑
13。
具体实施方式
28.具体实施方式一：
29.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本发明涉及一种海水淡化装置装置，更具体的说是一种雷达测厚除盐闪蒸装置，包括蒸发箱1、内架2、推架3、除盐机构4、雷达架5、供排水机构6，装置能够将海水以喷雾状形式喷入到装置内部，装置能够排出盐分，装置能够将内壁附着的盐清除。
30.所述的内架2与蒸发箱1相连接，推架3与内架2滑动配合，除盐机构4与推架3相连接，雷达架5与内架2相连接，供排水机构6与蒸发箱1相连接。
31.具体实施方式二：
32.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的蒸发箱1包括箱体1
‑
1、上盖1
‑
2、孔一1
‑
3、孔二1
‑
4、孔三1
‑
5、蒸汽孔1
‑
6、连接孔1
‑
7、排盐口1
‑
8、进水孔1
‑
9，上盖1
‑
2与箱体1
‑
1滑动配合，上盖1
‑
2与内架2相连接，孔一1
‑
3位于上盖1
‑
2上，孔二1
‑
4位于上盖1
‑
2上，孔三1
‑
5位于上盖1
‑
2上，蒸汽孔1
‑
6位于上盖1
‑
2上，连接孔1
‑
7位于上盖1
‑
2的中部，排盐口1
‑
8设有两个，排盐口1
‑
8位于箱体1
‑
1的下部，进水孔1
‑
9设有三个，进水孔1
‑
9位于箱体1
‑
1上。
33.具体实施方式三：
34.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的内架2包括支架2
‑
1、滑孔2
‑
2、限位滑柱2
‑
3、螺杆孔2
‑
4、轴架2
‑
5、电机2
‑
6、下刮板2
‑
7、收集槽2
‑
8，支架2
‑
1下部与箱体1
‑
1滑动配合，支架2
‑
1上部与上盖1
‑
2相连接，滑孔2
‑
2与除盐机构4相连接，限位滑柱2
‑
3设有三个，限位滑柱2
‑
3与支架2
‑
1相连接，螺杆孔2
‑
4位于支架2
‑
1的内侧，轴架2
‑
5固定在供排水机构6的上部，电机2
‑
6固定在供排水机构6的上部，电机2
‑
6与支架2
‑
1相连接，下刮板2
‑
7设有两个，下刮板2
‑
7固定在支架2
‑
1上，下刮板2
‑
7与箱体1
‑
1内部相接触，收集槽2
‑
8固定在箱体1
‑
1的下部，收集槽2
‑
8与排盐口1
‑
8相连通。电机2
‑
6转动带动支架2
‑
1转动，支架2
‑
1转动带动下刮板2
‑
7转动，下刮板2
‑
7转动将箱体1
‑
1底面上的杂质刮起，并通过排盐口1
‑
8向下排处，落入到收集槽2
‑
8中，收集槽2
‑
8一端接入海水，在需要排盐的时候，通过海水，海水将杂质带动排出。
35.具体实施方式四：
36.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的推架3包括轮架3
‑
1、上齿环3
‑
2、下齿环3
‑
3、同步杆3
‑
4、驱动孔3
‑
5、驱动杆一3
‑
6、驱动电机一3
‑
7，轮架3
‑
1设有三个，轮架3
‑
1上加工有竖向通孔，轮架3
‑
1上加工有齿，上齿环3
‑
2与支架2
‑
1滑动配合，上齿环3
‑
2上侧加工有螺纹，上齿环3
‑
2与轮架3
‑
1相连接，下齿环3
‑
3与轮架3
‑
1相连接，同步杆3
‑
4设有三个，同步杆3
‑
4上部与上齿环3
‑
2固定在一起，同步杆3
‑
4下部与下齿环3
‑
3固定在一起，驱动孔3
‑
5位于
轮架3
‑
1的上部，驱动杆一3
‑
6下部与上齿环3
‑
2相啮合，驱动杆一3
‑
6与孔一1
‑
3相连接，驱动电机一3
‑
7固定在上盖1
‑
2上部，驱动电机一3
‑
7与驱动杆一3
‑
6相连接。驱动电机一3
‑
7转动带动驱动杆一3
‑
6转动，驱动杆一3
‑
6转动带动上齿环3
‑
2转动，上齿环3
‑
2转动带动同步杆3
‑
4转动，同步杆3
‑
4带动下部的下齿环3
‑
3转动，下齿环3
‑
3和上齿环3
‑
2转动带动轮架3
‑
1移动，轮架3
‑
1移动带动除盐轮4
‑
1移动。
37.具体实施方式五：
38.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的除盐机构4包括除盐轮4
‑
1、驱动架4
‑
2、轮齿环4
‑
3、驱动杆二4
‑
4、驱动电机二4
‑
5、转动驱动杆4
‑
6，除盐轮4
‑
1设有三个，除盐轮4
‑
1与轮架3
‑
1相连接，驱动架4
‑
2设有三个，驱动架4
‑
2固定在支架2
‑
1上，轮齿环4
‑
3与支架2
‑
1滑动配合，驱动杆二4
‑
4与轮齿环4
‑
3相啮合，驱动杆二4
‑
4与孔二1
‑
4相连接，驱动电机二4
‑
5固定在上盖1
‑
2的上部，驱动电机二4
‑
5与驱动杆二4
‑
4相连接，转动驱动杆4
‑
6一端与轮齿环4
‑
3相啮合，转动驱动杆4
‑
6与驱动架4
‑
2相连接，转动驱动杆4
‑
6与除盐轮4
‑
1相连接。驱动电机二4
‑
5转动，带动驱动杆二4
‑
4转动，驱动杆二4
‑
4转动带动轮齿环4
‑
3转动，轮齿环4
‑
3转动带动转动驱动杆4
‑
6转动，转动驱动杆4
‑
6转动带动除盐轮4
‑
1转动，除盐轮4
‑
1转动将箱体1
‑
1内壁上的盐清除。
39.具体实施方式六：
40.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的雷达架5包括螺纹杆5
‑
1、升降台5
‑
2、防撞弹簧5
‑
3、雷达台5
‑
4、螺杆驱动齿环5
‑
5、驱动杆三5
‑
6、驱动电机三5
‑
7，螺纹杆5
‑
1两端与支架2
‑
1相连接，升降台5
‑
2与螺纹杆5
‑
1螺纹配合，防撞弹簧5
‑
3下与支架2
‑
1相接触，防撞弹簧5
‑
3套在螺纹杆5
‑
1上，雷达台5
‑
4固定在升降台5
‑
2上，螺杆驱动齿环5
‑
5与支架2
‑
1滑动配合，螺杆驱动齿环5
‑
5与螺纹杆5
‑
1相啮合，驱动杆三5
‑
6与孔三1
‑
5相连接，驱动杆三5
‑
6与螺杆驱动齿环5
‑
5相啮合，驱动电机三5
‑
7固定在上盖1
‑
2的上部，驱动电机三5
‑
7与驱动杆三5
‑
6相连接。驱动电机三5
‑
7转动带动驱动杆三5
‑
6转动，驱动杆三5
‑
6转动带动螺杆驱动齿环5
‑
5转动，螺杆驱动齿环5
‑
5转动带动螺纹杆5
‑
1转动，螺纹杆5
‑
1转动带动升降台5
‑
2移动，升降台5
‑
2移动带动雷达台5
‑
4移动，使雷达探测不同层面的盐分厚度。
41.具体实施方式七：
42.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的供排水机构6包括蒸汽收集盖6
‑
1、支撑架6
‑
2、固定环6
‑
3、排水管6
‑
4、进水环6
‑
5、喷嘴6
‑
6、检测装置6
‑
7、排水泵6
‑
8、三通阀6
‑
9、进水泵6
‑
10、进水管6
‑
11、密封环6
‑
12、叶轮6
‑
13，蒸汽收集盖6
‑
1与上盖6
‑
1相连通，支撑架6
‑
2一端与蒸汽收集盖6
‑
1固定在一起，支撑架6
‑
2一端与固定环6
‑
3相连接，固定环6
‑
3通过螺丝固定在箱体1
‑
1上，排水管6
‑
4与蒸汽收集盖6
‑
1相连通，排水管6
‑
4一端与检测装置6
‑
7相连通，进水环6
‑
5为环状，进水环6
‑
5内侧加工有圆孔，喷嘴6
‑
6设有三个，喷嘴6
‑
6与箱体1
‑
1相连接，检测装置6
‑
7下部与排水泵6
‑
8相连接，排水泵6
‑
8与三通阀6
‑
9相连接，三通阀6
‑
9下部设有出水口，三通阀6
‑
9与进水管6
‑
11相连通，进水泵6
‑
10一端通过水管与进水环6
‑
5相连通，进水泵6
‑
10一端与进水管6
‑
11相连接，密封环6
‑
12与进水环6
‑
5相连接，叶轮6
‑
13固定在喷嘴6
‑
6上。进水泵6
‑
10转动将海水通过进水管6
‑
11吸入，并排入到进水环6
‑
5中，海
水带动叶轮6
‑
13转动，叶轮6
‑
13转动带动喷嘴6
‑
6转动，喷嘴6
‑
6转动将海水通过箱体1
‑
1上的进水孔1
‑
9喷入到箱体1
‑
1中，并在被加热的箱体1
‑
1中蒸发，蒸汽通过蒸汽孔1
‑
6进入到蒸汽收集盖6
‑
1中，并通过排水管6
‑
4进入到排水泵6
‑
8中，在检测装置6
‑
7的测试下，如果盐度高则三通阀6
‑
9动作，将水排入到进水管6
‑
11中，如果盐度不高则三通阀6
‑
9不动作，水通过三通阀6
‑
9的下部排出。
43.具体实施方式八：
44.下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的箱体1
‑
1为不锈钢材质。
45.本装置的工作原理是：
46.1内架工作原理：电机2
‑
6转动带动支架2
‑
1转动，支架2
‑
1转动带动下刮板2
‑
7转动，下刮板2
‑
7转动将箱体1
‑
1底面上的杂质刮起，并通过排盐口1
‑
8向下排处，落入到收集槽2
‑
8中，收集槽2
‑
8一端接入海水，在需要排盐的时候，通过海水，海水将杂质带动排出。
47.2推架工作原理：驱动电机一3
‑
7转动带动驱动杆一3
‑
6转动，驱动杆一3
‑
6转动带动上齿环3
‑
2转动，上齿环3
‑
2转动带动同步杆3
‑
4转动，同步杆3
‑
4带动下部的下齿环3
‑
3转动，下齿环3
‑
3和上齿环3
‑
2转动带动轮架3
‑
1移动，轮架3
‑
1移动带动除盐轮4
‑
1移动。
48.3除盐机构工作原理：驱动电机二4
‑
5转动，带动驱动杆二4
‑
4转动，驱动杆二4
‑
4转动带动轮齿环4
‑
3转动，轮齿环4
‑
3转动带动转动驱动杆4
‑
6转动，转动驱动杆4
‑
6转动带动除盐轮4
‑
1转动，除盐轮4
‑
1转动将箱体1
‑
1内壁上的盐清除。
49.4雷达架工作原理：驱动电机三5
‑
7转动带动驱动杆三5
‑
6转动，驱动杆三5
‑
6转动带动螺杆驱动齿环5
‑
5转动，螺杆驱动齿环5
‑
5转动带动螺纹杆5
‑
1转动，螺纹杆5
‑
1转动带动升降台5
‑
2移动，升降台5
‑
2移动带动雷达台5
‑
4移动，使雷达探测不同层面的盐分厚度。
50.5供排水原理：进水泵6
‑
10转动将海水通过进水管6
‑
11吸入，并排入到进水环6
‑
5中，海水带动叶轮6
‑
13转动，叶轮6
‑
13转动带动喷嘴6
‑
6转动，喷嘴6
‑
6转动将海水通过箱体1
‑
1上的进水孔1
‑
9喷入到箱体1
‑
1中，并在被加热的箱体1
‑
1中蒸发，蒸汽通过蒸汽孔1
‑
6进入到蒸汽收集盖6
‑
1中，并通过排水管6
‑
4进入到排水泵6
‑
8中，在检测装置6
‑
7的测试下，如果盐度高则三通阀6
‑
9动作，将水排入到进水管6
‑
11中，如果盐度不高则三通阀6
‑
9不动作，水通过三通阀6
‑
9的下部排出。
51.当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。