一种电子芯片回收装置的制作方法

本发明涉及芯片回收技术领域，具体为一种电子芯片回收装置。

背景技术：

电子废弃物俗称“电子垃圾”，是指被废弃不再使用的电器或电子设备，主要包括电冰箱、空调、洗衣机、电视机等家用电器和计算机等通讯电子产品等电子科技的淘汰品。电子垃圾需要谨慎处理，在一些发展中国家，电子垃圾的现象十分严重，造成的环境污染威胁着当地居民的身体健康，电子芯片作为一种电子产品，也应该进行回收处理。

在废弃的芯片回收中，首先要对管脚进行去除，由于待回收的废弃芯片管脚弯曲程度不同，不同芯片的管脚形状也不相同，有的为圆形，有的为方形，因此难以对不同的芯片进行固定，管脚也不容易去除，需要在人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构再进行初步的去除，这种方式效率较慢，对芯片的效果固定效果也较差，难以去除管脚。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子芯片回收装置，解决了在废弃的芯片回收中，首先要对管脚进行去除，由于待回收的废弃芯片管脚弯曲程度不同，不同芯片的管脚形状也不相同，有的为圆形，有的为方形，因此难以对不同的芯片进行固定，管脚也不容易去除，需要在人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构再进行初步的去除，这种方式效率较慢，对芯片的效果固定效果也较差，难以去除管脚的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子芯片回收装置，包括安装架、加工舱、出料口、回收机构和回收箱，所述加工舱通过螺栓固定连接在安装架的顶端外壁，所述加工舱位圆柱形，所述回收机构设置在加工舱的内壁，所述出料口设置在安装架的一侧外壁，所述出料口与加工舱的底端相连通，所述出料口的内部设置有鼓风机，所述回收箱设置在出料口的下方，所述回收箱的顶端设置有进料斗，且进料斗的通口正对出料口。

优选的，所述回收机构包括转动轴、盖板、固定筒、翻滚机构和固定孔，所述转动轴的一端外壁与固定筒相固定连接，所述转动轴的另一端通过联轴器连接有控制电机的输出轴，所述固定筒的一侧外壁开设有安装槽，所述翻滚机构设置在安装槽中，所述固定孔均匀开设在固定筒的底端，所属固定筒的下方设置有切割机构，切割机构能够将露出的管脚切除。

优选的，所述翻滚机构包括挡板和翻动辊，所述翻动辊设置在挡板下方，所述翻动辊的一端与电动伸缩杆固定连接，所述挡板包括复位弹簧、转动板和磁力条，所述转动板与固定筒转动连接，所述复位弹簧的一端与固定筒安装槽内壁固定连接，所述复位弹簧的另一端与转动板固定连接，所述两块挡板相贴合，所述挡板的一端设置有磁力条，磁力条间加强了贴合效果。

优选的，所述翻动辊包括转轴、连接杆和翻动头，所述连接杆与转轴活动连接，所述转轴与电动马达相连接，所述翻动头设置在连接杆的一端外壁。

优选的，所述翻动头包括固定座、伸缩弹簧、活动板和橡胶拨片，所述橡胶拨片设置在活动板的两侧，所述固定座与活动板转动连接，所述伸缩弹簧的一端与活动板的底端外壁相连接，所述伸缩弹簧的另一端与固定座的外壁固定连接，伸缩弹簧可以带动活动板产生反复的晃动。

优选的，所述固定孔包括限位环、弹性球、气囊、连通管、弹性杆和挤压头，所述限位环的外壁开设有均匀分布的凹槽，所述弹性球设置在限位环的外侧，所述弹性球与凹槽相适配，所述气囊设置在限位环的内壁，所述弹性杆设置在气囊的一侧外壁，所述气囊间通过连通管相通，所述挤压头设置在挤压头的外壁。

优选的，所述挤压有中设置有吸附机构，所述吸附机构包括弹性片、密封球、弯管和弧形槽，所述弧形槽开设在挤压头上，所述弯管设置在弧形槽的两侧，所述密封球设置在弯管中，所述弧形槽的一端与弹性片固定连接。工作时，由于待回收的废弃芯片管脚弯曲程度不同，不同芯片的管脚形状也不相同，有的为圆形，有的为方形，因此难以对不同的芯片进行固定，管脚也不容易去除，通过将芯片放在加工舱内，只需通过翻滚机构就能够将芯片不断翻动，芯片在翻动中管脚面会卡接在固定孔中，从而达到固定效果，由于固定孔设置较多，即使部分芯片的管脚为弯曲状，也能够卡接进固定孔中，避免了人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构这一步骤，大大提高了工作效率，在芯片固定后，放下盖板进一步将芯片固定，通过切割机构可快速对管脚进行去除。在翻动辊上移时，会将转动板向两侧张开，防止芯片翻滚至安装槽中卡住翻动辊，在翻动完成后，翻动辊复位，转动板在复位弹簧的作用下也会及时复位，将安装槽及时密封，方便盖板对芯片的进一步固定，对翻动辊也起到保护作用，提高了该装置的使用寿命。磁力连接杆绕着转轴转动时，会带动其上的翻动头将放置在固定筒内的芯片不断翻动，橡胶拨片在与管脚箱接触时，橡胶拨片对管脚处有较大的摩擦力，在活动沿着伸缩弹簧不断发生弹动时，更加强了对芯片的翻动效果，会将芯片向侧方翻动，便于管脚面朝上的芯片翻滚，使管脚能够及时卡接进卡接孔中。在管脚卡进固定孔时，由于弹性球具有一定的位移能力，能够发生一定的转动，对条形的管脚也具有良好的固定效果，管脚会将弹性杆上的挤压头向内压缩，从而将挤压头紧贴在管脚上，由于气囊间相连通，管脚某个部分形状不规则对气囊的压缩效果较强，会将气囊内的气体挤向其他气囊，将挤压头进一步紧贴在管脚上，提高了对管脚的固定效果，由于弧形槽和弹性片的设置，便于挤压头紧贴在管脚的外壁，在挤压头发生形变时，密封球能够将弯管密封，弹性片对弧形槽产生拉伸效果，对管脚有着吸力，加强了固定效果。

(三)有益效果

(1)本发明一种电子芯片回收装置，通过将芯片放在加工舱内，只需通过翻滚机构就能够将芯片不断翻动，芯片在翻动中管脚面会卡接在固定孔中，从而达到固定效果，由于固定孔设置较多，即使部分芯片的管脚为弯曲状，也能够卡接进固定孔中，避免了人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构这一步骤，大大提高了工作效率，在芯片固定后，放下盖板进一步将芯片固定，通过切割机构可快速对管脚进行去除。

(2)本发明一种电子芯片回收装置，在翻动辊上移时，会将转动板向两侧张开，防止芯片翻滚至安装槽中卡住翻动辊，在翻动完成后，翻动辊复位，转动板在复位弹簧的作用下也会及时复位，将安装槽及时密封，方便盖板对芯片的进一步固定，对翻动辊也起到保护作用，提高了该装置的使用寿命。磁力连接杆绕着转轴转动时，会带动其上的翻动头将放置在固定筒内的芯片不断翻动，橡胶拨片在与管脚箱接触时，橡胶拨片对管脚处有较大的摩擦力，在活动沿着伸缩弹簧不断发生弹动时，更加强了对芯片的翻动效果，会将芯片向侧方翻动，便于管脚面朝上的芯片翻滚，使管脚能够及时卡接进卡接孔中。

(3)本发明一种电子芯片回收装置，在管脚卡进固定孔时，由于弹性球具有一定的位移能力，能够发生一定的转动，对条形的管脚也具有良好的固定效果，管脚会将弹性杆上的挤压头向内压缩，从而将挤压头紧贴在管脚上，由于气囊间相连通，管脚某个部分形状不规则对气囊的压缩效果较强，会将气囊内的气体挤向其他气囊，将挤压头进一步紧贴在管脚上，提高了对管脚的固定效果。

(4)本发明一种电子芯片回收装置，由于弧形槽和弹性片的设置，便于挤压头紧贴在管脚的外壁，在挤压头发生形变时，密封球能够将弯管密封，弹性片对弧形槽产生拉伸效果，对管脚有着吸力，加强了固定效果，从而有效的解决了在废弃的芯片回收中，首先要对管脚进行去除，由于待回收的废弃芯片管脚弯曲程度不同，不同芯片的管脚形状也不相同，有的为圆形，有的为方形，因此难以对不同的芯片进行固定，管脚也不容易去除，需要在人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构再进行初步的去除，这种方式效率较慢，对芯片的效果固定效果也较差，难以去除管脚的问题。

附图说明

图1为本发明一种电子芯片回收装置的结构立体图；

图2为本发明一种加工舱的结构俯视图；

图3为本发明一种挡板的结构剖视图；

图4为本发明一种翻动辊的结构剖视图；

图5为本发明a处的结构放大图；

图6为本发明一种固定孔的结构剖视图；

图7为本发明b处的结构放大图。

其中，1-安装架、2-加工舱、3-出料口、4-回收箱、5-转动轴、6-盖板、7-固定筒、8-翻滚机构、9-固定孔、10-复位弹簧、11-转动板、12-磁力条、13-转轴、14-连接杆、15-翻动头、16-固定座、17-伸缩弹簧、18-活动板、19-橡胶拨片、20-限位环、21-弹性球、22-气囊、23-连通管、24-弹性杆、25-挤压头、26-弹性片、27-密封球、28-弯管、29-弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-7所示，本发明实施例提供为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子芯片回收装置，包括安装架1、加工舱2、出料口3、回收机构和回收箱4，加工舱2通过螺栓固定连接在安装架1的顶端外壁，加工舱2位圆柱形，回收机构设置在加工舱2的内壁，出料口3设置在安装架1的一侧外壁，出料口3与加工舱2的底端相连通，出料口3的内部设置有鼓风机，回收箱4设置在出料口3的下方，回收箱4的顶端设置有进料斗，且进料斗的通口正对出料口3。

本发明中，回收机构包括转动轴5、盖板6、固定筒7、翻滚机构8和固定孔9，转动轴5的一端外壁与固定筒7相固定连接，转动轴5的另一端通过联轴器连接有控制电机的输出轴，固定筒7的一侧外壁开设有安装槽，翻滚机构8设置在安装槽中，固定孔9均匀开设在固定筒7的底端，所属固定筒7的下方设置有切割机构。

本发明中，翻滚机构8包括挡板和翻动辊，翻动辊设置在挡板下方，翻动辊的一端与电动伸缩杆固定连接，挡板包括复位弹簧10、转动板11和磁力条12，转动板11与固定筒7转动连接，复位弹簧10的一端与固定筒7安装槽内壁固定连接，复位弹簧10的另一端与转动板11固定连接，两块挡板相贴合，挡板的一端设置有磁力条12。

本发明中，翻动辊包括转轴13、连接杆14和翻动头15，连接杆14与转轴13活动连接，转轴13与电动马达相连接，翻动头15设置在连接杆14的一端外壁。

本发明中，翻动头15包括固定座16、伸缩弹簧17、活动板18和橡胶拨片19，橡胶拨片19设置在活动板18的两侧，固定座16与活动板18转动连接，伸缩弹簧17的一端与活动板18的底端外壁相连接，伸缩弹簧17的另一端与固定座16的外壁固定连接。

本发明中，固定孔9包括限位环20、弹性球21、气囊22、连通管23、弹性杆24和挤压头25，限位环20的外壁开设有均匀分布的凹槽，弹性球21设置在限位环20的外侧，弹性球21与凹槽相适配，气囊22设置在限位环20的内壁，弹性杆24设置在气囊22的一侧外壁，气囊22间通过连通管23相通，挤压头25设置在挤压头25的外壁。

本发明中，挤压有中设置有吸附机构，吸附机构包括弹性片26、密封球27、弯管28和弧形槽29，弧形槽29开设在挤压头25上，弯管28设置在弧形槽29的两侧，密封球27设置在弯管28中，弧形槽29的一端与弹性片26固定连接。

工作原理：使用时，由于待回收的废弃芯片管脚弯曲程度不同，不同芯片的管脚形状也不相同，有的为圆形，有的为方形，因此难以对不同的芯片进行固定，管脚也不容易去除，通过将芯片放在加工舱2内，只需通过翻滚机构8就能够将芯片不断翻动，芯片在翻动中管脚面会卡接在固定孔9中，从而达到固定效果，由于固定孔9设置较多，即使部分芯片的管脚为弯曲状，也能够卡接进固定孔9中，避免了人工操作中手动挑拣芯片，将管脚防置在固定机构这一步骤，大大提高了工作效率，在芯片固定后，放下盖板6进一步将芯片固定，通过切割机构可快速对管脚进行去除。在翻动辊上移时，会将转动板11向两侧张开，防止芯片翻滚至安装槽中卡住翻动辊，在翻动完成后，翻动辊复位，转动板11在复位弹簧10的作用下也会及时复位，将安装槽及时密封，方便盖板6对芯片的进一步固定，对翻动辊也起到保护作用，提高了该装置的使用寿命。磁力连接杆14绕着转轴13转动时，会带动其上的翻动头15将放置在固定筒7内的芯片不断翻动，橡胶拨片19在与管脚箱接触时，橡胶拨片19对管脚处有较大的摩擦力，在活动沿着伸缩弹簧17不断发生弹动时，更加强了对芯片的翻动效果，会将芯片向侧方翻动，便于管脚面朝上的芯片翻滚，使管脚能够及时卡接进卡接孔中。在管脚卡进固定孔9时，由于弹性球21具有一定的位移能力，能够发生一定的转动，对条形的管脚也具有良好的固定效果，管脚会将弹性杆24上的挤压头25向内压缩，从而将挤压头25紧贴在管脚上，由于气囊22间相连通，管脚某个部分形状不规则对气囊22的压缩效果较强，会将气囊22内的气体挤向其他气囊22，将挤压头25进一步紧贴在管脚上，提高了对管脚的固定效果，由于弧形槽29和弹性片26的设置，便于挤压头25紧贴在管脚的外壁，在挤压头25发生形变时，密封球27能够将弯管28密封，弹性片26对弧形槽29产生拉伸效果，对管脚有着吸力，加强了固定效果，，在盖板6对芯片进行固定时，便于切割机构将管脚切除，便于对芯片进行接下来的加工处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。