一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构的制作方法

本发明属于喷淋结构技术领域，具体涉及一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构。

背景技术：

液晶屏清洗机在对液晶屏的清洗中，需要用到颞部的纯水喷淋结构进行二次喷淋清洗，使得清洗的效率更高，由于液晶屏清洗机的品种以及类型较多，因此纯水喷淋结构的类型也存在较多的样式。

现有的二次纯水喷淋结构在使用时，无法对喷淋头的位置进行相适配的调节，因此无法满足多种不同的喷淋需求，实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构，包括呈环形状的管道，该管道由四个连接管以及处于每两个相邻连接管拐角处的弯管构成，所述连接管的表面设置有多个喷淋头，该喷淋头由喷头和底筒构成，所述连接管的表面开设有多个供底筒端部插入的贯穿孔，所述底筒的表面套设由限位环，所述限位环的内壁与底筒的表面螺纹连接，所述限位环的底端面与连接管的表面呈紧密贴合状，所述底筒的底端面处还固定有硅胶环，所述硅胶环的上表面与连接管的内壁紧密贴合。

优选的，所述底筒的内部还连接有输水管，所述底筒的底端面上套设有底防护环，所述底防护环为硅胶材质构件，且所述输水管与底防护环贴合连接

优选的，所述连接管内壁上还固定有安装块，所述安装块的表面等距离开设有卡线槽，所述输水管卡入卡线槽的内侧与安装块相连接。

优选的，所述喷头的顶部设置有端头，所述端头的底端面固定有朝向喷头处延伸的安装管，所述喷头的内部开设有供安装管卡入的通孔。

优选的，所述安装管的底部表面固定有橡胶块，所述橡胶块为中空的圆台结构，且所述橡胶块为橡胶材质构件。

优选的，其中一个所述连接管的表面安装有三联通管，该三联通管的内径与弯管的内径相等。

优选的，所述连接管的表面还卡合有卡环，所述卡环的横截面呈c型结构，且所述卡环固定在机体上。

优选的，所述喷头的内部呈中空状，且所述喷头的顶部贯通开设有喷淋口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设计的贯穿孔，可以在使用中，将喷淋头的位置进行相适配的调节，满足不同的加工需求，同时设计的限位环和硅胶环，可以在调节位置后，进行限位固定，避免出现位置偏移的现象；

2.通过设计的可拆卸端头，可以根据不同的喷淋需求进行调节，功能性得到提升。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明连接管与喷头的连接剖视图；

图3为本发明安装块的正视图；

图4为本发明喷头与端头的连接剖视图；

图5为本发明端头的结构示意图；

图中：1、弯管；2、连接管；3、卡环；4、喷头；5、输水管；6、贯穿孔；7、底筒；8、限位环；9、底防护环；10、硅胶环；11、安装块；12、卡线槽；13、安装管；14、通孔；15、端头；16、橡胶块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构，包括呈环形状的管道，该管道由四个连接管2以及处于每两个相邻连接管2拐角处的弯管1构成，连接管2的表面设置有多个喷淋头，该喷淋头由喷头4和底筒7构成，连接管2的表面开设有多个供底筒7端部插入的贯穿孔6，通过设计的贯穿孔6，可以在使用中，将喷淋头的位置进行相适配的调节，满足不同的加工需求，同时设计的限位环8和硅胶环10，可以在调节位置后，进行限位固定，避免出现位置偏移的现象，底筒7的表面套设由限位环8，限位环8的内壁与底筒7的表面螺纹连接，限位环8的底端面与连接管2的表面呈紧密贴合状，底筒7的底端面处还固定有硅胶环10，硅胶环10的上表面与连接管2的内壁紧密贴合。

本实施例中，优选的，底筒7的内部还连接有输水管5，底筒7的底端面上套设有底防护环9，底防护环9为硅胶材质构件，且输水管5与底防护环9贴合连接

本实施例中，优选的，连接管2内壁上还固定有安装块11，安装块11的表面等距离开设有卡线槽12，输水管5卡入卡线槽12的内侧与安装块11相连接。

本实施例中，优选的，其中一个连接管2的表面安装有三联通管，该三联通管的内径与弯管1的内径相等。

本实施例中，优选的，连接管2的表面还卡合有卡环3，卡环3的横截面呈c型结构，且卡环3固定在机体上。

本实施例中，优选的，喷头4的内部呈中空状，且喷头4的顶部贯通开设有喷淋口。

实施例2

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用二次纯水喷淋结构，包括呈环形状的管道，该管道由四个连接管2以及处于每两个相邻连接管2拐角处的弯管1构成，连接管2的表面设置有多个喷淋头，该喷淋头由喷头4和底筒7构成，连接管2的表面开设有多个供底筒7端部插入的贯穿孔6，通过设计的贯穿孔6，可以在使用中，将喷淋头的位置进行相适配的调节，满足不同的加工需求，同时设计的限位环8和硅胶环10，可以在调节位置后，进行限位固定，避免出现位置偏移的现象，底筒7的表面套设由限位环8，限位环8的内壁与底筒7的表面螺纹连接，限位环8的底端面与连接管2的表面呈紧密贴合状，底筒7的底端面处还固定有硅胶环10，硅胶环10的上表面与连接管2的内壁紧密贴合。

本实施例中，优选的，底筒7的内部还连接有输水管5，底筒7的底端面上套设有底防护环9，底防护环9为硅胶材质构件，且输水管5与底防护环9贴合连接

本实施例中，优选的，连接管2内壁上还固定有安装块11，安装块11的表面等距离开设有卡线槽12，输水管5卡入卡线槽12的内侧与安装块11相连接。

本实施例中，优选的，喷头4的顶部设置有端头15，通过设计的可拆卸端头15，可以根据不同的喷淋需求进行调节，功能性得到提升，端头15的底端面固定有朝向喷头4处延伸的安装管13，喷头4的内部开设有供安装管13卡入的通孔14。

本实施例中，优选的，安装管13的底部表面固定有橡胶块16，橡胶块16为中空的圆台结构，且橡胶块16为橡胶材质构件。

本实施例中，优选的，其中一个连接管2的表面安装有三联通管，该三联通管的内径与弯管1的内径相等。

本实施例中，优选的，连接管2的表面还卡合有卡环3，卡环3的横截面呈c型结构，且卡环3固定在机体上。

本实施例中，优选的，喷头4的内部呈中空状，且喷头4的顶部贯通开设有喷淋口。

本发明的工作原理及使用流程：本发明在使用时，根据不同的加工需求来调节喷淋头的位置，在调节中，先将限位环8在底筒7的表面转动，使得限位环8的底端面与连接管2的表面分离，随后将底筒7在贯穿孔6的内部移动，当移动到合适位置后，再将限位环8在底筒7的表面旋转，使得限位环8与连接管2的表面紧密贴合，以此完成位置上的调节，随后将底筒7内部的输水管5卡入至卡线槽12的内侧，完成对输水管5的限位固定，当需要通过不同范围或者不同强度的液体进行喷淋中，将端头15直接从喷头4上拉拽，使得安装管13与通孔14分离，更换好相适配的端头15后，将安装管13插入通孔14的内侧，并通过橡胶块16增加安装稳定性，在使用中，通过输水管5将液体从端头15的顶部喷出进行喷淋加工。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。