一种市政生活污水环保处理方法与流程

本发明涉及市政垃圾渗漏液及污水回收处理技术领域，具体为一种市政生活污水环保处理方法。

背景技术：

污水处理受到了越来越多人的关注，现有的污水处理方式包括物理沉淀法、化学沉淀法、生物降解法等等，但是不管是采用哪种方式进行污水处理，在污水的处理过程中，污水处理装置的底部在一段时间后都会堆积大量的污泥，而为了保证污水处理的正常有效进行，使用者经常需要对污水处理装置内部的淤泥进行清理，现有的污水处理排泥方式通常将对污泥进行沉淀后进行抽取，这样的排泥方式速率较慢，而且这样的排泥方式存在大量水分，其降低了污水处理的工作效率，同时给使用者带来了极大的工作负荷，增加了人工，提高了污水处理的成本。为此我们提供了一种一种市政生活污水环保处理方法。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种市政生活污水环保处理方法，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种市政生活污水环保处理方法，该方法包括如下步骤：

s1：将市政生活污水通入市政生活污水处理设备中；

s2：s1的市政生活污水处理设备中的混搅轴带动第一搅拌叶转动，同时通过投药通道在市政生活污水处理设备中投入药剂，将市政生活污水与药剂充分反应实现沉淀；

s3：s2中第二电控阀开启，通过环形过滤网过滤后将净化后的污水通过第一支管排入排水管，通过控制混搅轴带动封堵滑块远离锥形沉淀槽，使锥形沉淀槽内的沉淀物通过混搅轴的转动带入排渣腔后进入脱水腔；

s4：s3中通过驱动控制机构控制挤压滑块的挤压工作，将沉淀物进行脱水工作，然后通过挡料板开启，使脱水后的沉淀物通过第二滤网排入废渣回收槽，脱水中的污水通过废水回收腔和第二支管流入排水管中；

其中，s1中采用的市政生活污水处理设备，包括主机体，所述主机体内设有污水处理腔，其特征在于：所述污水处理腔内设有环形过滤网，所述污水处理腔的底壁内相连通设有锥形沉淀槽，所述锥形沉淀槽的底部相连通设有排渣腔，所述排渣腔的底部相连通设有脱水腔，所述脱水腔的下侧设有废水回收腔，所述废水回收腔的左侧相连通设有开口向左的废渣回收槽，所述污水处理腔内设有混搅机构，所述排渣腔内固设有前后延伸设置的固定台，所述固定台内设有开口向上的第一滑槽，所述第一滑槽的后侧壁内相连通设有第二滑槽，所述第一滑槽内滑动配合连接有封堵滑块，所述第二滑槽内滑动配合连接有楔形滑块，所述楔形滑块的后侧端顶压配合连接有第一弹簧，所述排渣腔的后侧设有驱动内腔，所述驱动内腔内设有驱动控制机构，所述脱水腔内滑动配合连接有左右对称设置的挤压滑块，所述脱水腔的左右两侧对称设置传控内腔，所述传控内腔内设有用以控制所述挤压滑块移动的挤压传控机构，所述脱水腔的底壁内设有与所述废水回收腔相连通设置的排渣口，所述排渣口的左侧壁内相连通设有回收槽，所述回收槽内滑动配合连接有挡料板，所述挡料板内设有第一滤网，所述挡料板的左侧顶压配合连接有第二弹簧，所述废水回收腔内固设有倾斜设置的第二滤网。

进一步的技术方案，所述主机体的顶部固设有药剂投放箱，所述药剂投放箱的底部相连通设有底部与所述污水处理腔相对设置的投药通道，所述投药通道内设有第一电控阀，所述污水处理腔的顶壁内还设有上下延伸设置污水供给管。

进一步的技术方案，所述主机体的右侧设有上下延伸设置的排水管，所述污水处理腔的右侧壁内设有右侧末端与所述排水管相连通设置的第一支管，所述第一支管的左侧设有第二电控阀，所述废水回收腔的右侧壁内设有右侧末端与所述排水管相连通设置的第二支管。

进一步的技术方案，所述混搅机构包括上下延伸设置的混搅轴，所述混搅轴的底部末端与所述封堵滑块的顶部端转动配合连接，所述污水处理腔的顶壁内还设有伸缩滑槽，所述伸缩滑槽的左右两侧对称设有导滑槽，所述伸缩滑槽内滑动配合连接有伸缩滑块块，所述伸缩滑块块内固设有第一电机，所述混搅轴的顶部端与所述第一电机的底部端动力配合连接，所述伸缩滑槽的顶壁内固设有触碰传感器，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述伸缩滑块块固定连接的导滑块，所述导滑块内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆，所述升降螺杆的顶部末端动力连接有固嵌于所述导滑槽顶壁内的第二电机动力配合连接，所述触碰传感器与所述第一电控阀电联，所述混搅轴上固设有多组等距排布的第一搅拌叶，所述第一搅拌叶的下侧设有与所述混搅轴固定连接的第二搅拌叶。

进一步的技术方案，所述驱动控制机构包括固嵌于所述驱动内腔后侧壁内的第三电机，所述第三电机的右侧端动力配合连接有花键轴，所述花键轴的上侧设有前后延伸设置的第一转轴，所述第一转轴的前后两端分别与所述驱动内腔的前后壁转动配合连接，所述第一转轴上固设有绕线轮，所述绕线轮上固设有拉绳，所述拉绳的另一端伸入所述回收槽内且与所述挡料板的左侧端固定连接，所述绕线轮的前侧设有与所述第一转轴固定连接的第一齿轮，所述花键轴的下侧设有前后延伸设置的第二转轴，所述第二转轴的前后两端分别与所述驱动内腔的前后壁转动配合连接，所述第二转轴上固设有第二齿轮，所述第二齿轮的前侧设有与所述第二转轴固定连接的蜗杆，所述蜗杆的底部啮合连接有蜗轮，所述蜗轮上固设有前后延伸第三转轴，所述第三转轴前后两侧延伸段分别与所述驱动内腔的左右壁转动配合连接，所述驱动内腔前侧壁内设有与所述第二滑槽相连通设置的通开槽，所述通开槽内过渡配合连接有前后延伸设置的花键转套，所述花键转套的后侧段伸入所述驱动内腔内且与所述花键轴的配合连接，所述驱动内腔内还设有与所述花键转套的后侧段固定连接的第三齿轮，所述花键转套的前侧末端伸入所述第二滑槽内且与所述楔形滑块的后侧端面转动配合连接。

进一步的技术方案，所述挤压传控机构包括转动配合连接设置于所述传控内腔内的内螺纹转套，所述内螺纹转套内螺纹配合连接有挤压传动螺杆，所述挤压传动螺杆靠近所述脱水腔一侧伸入所述脱水腔内且与所述挤压滑块固定连接，所述内螺纹转套上固设有第一传动带轮，所述第一传动带轮后侧设有与所述第三转轴动力配合连接的第二传动带轮，所述第一传动带轮与所述第二传动带轮之间动力配合连接有传动皮带。

本发明的有益效果是：本装置的方法通过环形过滤网实现快速过滤工作以及通过第一电控阀自动控制投放药剂工作，大大提高了操控性，通过混搅轴带动封堵滑块的顶部段伸入锥形沉淀槽内实现锥形沉淀槽的关闭工作，同时在混搅轴转动时，实现药剂快速溶解反应，提高污水沉淀效率，通过封堵滑块的远离锥形沉淀槽时，进而实现自动控制将沉淀后的沉淀物经排渣腔排入脱水腔内，同时通过混搅轴带动第二搅拌叶的转动，从而加速沉淀物排出锥形沉淀槽的工作，通过封堵滑块向下移动排泥工作的同时使第三齿轮与第二齿轮配合连接，进而方便自动控制挤压滑块的挤压脱水工作，脱水完成后能实现将脱水后的沉淀物渣排入废渣回收槽，大大提高了污水处理的工作效率和质量，减轻了工人的劳动量。

附图说明

图1是本发明的方法流程图；

图2是本发明中一种市政生活污水处理设备的内部结构示意图；

图3是本发明图2中a-a的剖视图；

图4是本发明图2中b-b的剖视图；

图5是本发明图2中c的放大示意图；

图6是本发明图2中d的放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-6，根据本发明的实施例的一种市政生活污水环保处理方法，该方法包括如下步骤：

s1：将市政生活污水通入市政生活污水处理设备中；

s2：s1的市政生活污水处理设备中的混搅轴带动第一搅拌叶转动，同时通过投药通道在市政生活污水处理设备中投入药剂，将市政生活污水与药剂充分反应实现沉淀；

s3：s2中第二电控阀开启，通过环形过滤网过滤后将净化后的污水通过第一支管排入排水管，通过控制混搅轴带动封堵滑块远离锥形沉淀槽，使锥形沉淀槽内的沉淀物通过混搅轴的转动带入排渣腔后进入脱水腔；

s4：s3中通过驱动控制机构控制挤压滑块的挤压工作，将沉淀物进行脱水工作，然后通过挡料板开启，使脱水后的沉淀物通过第二滤网排入废渣回收槽，脱水中的污水通过废水回收腔和第二支管流入排水管中；

其中，s1中采用的市政生活污水处理设备，包括主机体810，所述主机体810内设有污水处理腔846，其特征在于：所述污水处理腔846内设有环形过滤网847，所述污水处理腔846的底壁内相连通设有锥形沉淀槽827，所述锥形沉淀槽827的底部相连通设有排渣腔825，所述排渣腔825的底部相连通设有脱水腔816，所述脱水腔816的下侧设有废水回收腔811，所述废水回收腔811的左侧相连通设有开口向左的废渣回收槽813，所述污水处理腔846内设有混搅机构，所述排渣腔825内固设有前后延伸设置的固定台826，所述固定台826内设有开口向上的第一滑槽829，所述第一滑槽829的后侧壁内相连通设有第二滑槽830，所述第一滑槽829内滑动配合连接有封堵滑块828，所述第二滑槽830内滑动配合连接有楔形滑块831，所述楔形滑块831的后侧端顶压配合连接有第一弹簧832，所述排渣腔825的后侧设有驱动内腔834，所述驱动内腔834内设有驱动控制机构，所述脱水腔816内滑动配合连接有左右对称设置的挤压滑块817，所述脱水腔816的左右两侧对称设置传控内腔818，所述传控内腔818内设有用以控制所述挤压滑块817移动的挤压传控机构，所述脱水腔816的底壁内设有与所述废水回收腔811相连通设置的排渣口854，所述排渣口854的左侧壁内相连通设有回收槽855，所述回收槽855内滑动配合连接有挡料板856，所述挡料板856内设有第一滤网857，所述挡料板856的左侧顶压配合连接有第二弹簧858，所述废水回收腔811内固设有倾斜设置的第二滤网812。

有益地或示例性地，所述主机体810的顶部固设有药剂投放箱853，所述药剂投放箱853的底部相连通设有底部与所述污水处理腔846相对设置的投药通道852，所述投药通道852内设有第一电控阀866，所述污水处理腔846的顶壁内还设有上下延伸设置污水供给管850。

有益地或示例性地，所述主机体810的右侧设有上下延伸设置的排水管815，所述污水处理腔846的右侧壁内设有右侧末端与所述排水管815相连通设置的第一支管851，所述第一支管851的左侧设有第二电控阀868，所述废水回收腔811的右侧壁内设有右侧末端与所述排水管815相连通设置的第二支管814。

有益地或示例性地，所述混搅机构包括上下延伸设置的混搅轴849，所述混搅轴849的底部末端与所述封堵滑块828的顶部端转动配合连接，所述污水处理腔846的顶壁内还设有伸缩滑槽859，所述伸缩滑槽859的左右两侧对称设有导滑槽862，所述伸缩滑槽859内滑动配合连接有伸缩滑块块860，所述伸缩滑块块860内固设有第一电机861，所述混搅轴849的顶部端与所述第一电机861的底部端动力配合连接，所述伸缩滑槽859的顶壁内固设有触碰传感器867，所述导滑槽862内滑动配合连接有与所述伸缩滑块块860固定连接的导滑块863，所述导滑块863内螺纹配合连接有上下延伸设置的升降螺杆865，所述升降螺杆865的顶部末端动力连接有固嵌于所述导滑槽862顶壁内的第二电机864动力配合连接，所述触碰传感器867与所述第一电控阀866电联，所述混搅轴849上固设有多组等距排布的第一搅拌叶848，所述第一搅拌叶848的下侧设有与所述混搅轴849固定连接的第二搅拌叶869。

有益地或示例性地，所述驱动控制机构包括固嵌于所述驱动内腔834后侧壁内的第三电机835，所述第三电机835的右侧端动力配合连接有花键轴841，所述花键轴841的上侧设有前后延伸设置的第一转轴835，所述第一转轴835的前后两端分别与所述驱动内腔834的前后壁转动配合连接，所述第一转轴835上固设有绕线轮836，所述绕线轮836上固设有拉绳838，所述拉绳838的另一端伸入所述回收槽855内且与所述挡料板856的左侧端固定连接，所述绕线轮836的前侧设有与所述第一转轴835固定连接的第一齿轮837，所述花键轴841的下侧设有前后延伸设置的第二转轴844，所述第二转轴844的前后两端分别与所述驱动内腔834的前后壁转动配合连接，所述第二转轴844上固设有第二齿轮842，所述第二齿轮842的前侧设有与所述第二转轴844固定连接的蜗杆843，所述蜗杆843的底部啮合连接有蜗轮845，所述蜗轮845上固设有前后延伸第三转轴824，所述第三转轴824前后两侧延伸段分别与所述驱动内腔834的左右壁转动配合连接，所述驱动内腔834前侧壁内设有与所述第二滑槽830相连通设置的通开槽833，所述通开槽833内过渡配合连接有前后延伸设置的花键转套839，所述花键转套839的后侧段伸入所述驱动内腔834内且与所述花键轴841的配合连接，所述驱动内腔834内还设有与所述花键转套839的后侧段固定连接的第三齿轮840，所述花键转套839的前侧末端伸入所述第二滑槽830内且与所述楔形滑块831的后侧端面转动配合连接。

有益地或示例性地，所述挤压传控机构包括转动配合连接设置于所述传控内腔818内的内螺纹转套819，所述内螺纹转套819内螺纹配合连接有挤压传动螺杆820，所述挤压传动螺杆820靠近所述脱水腔816一侧伸入所述脱水腔816内且与所述挤压滑块817固定连接，所述内螺纹转套819上固设有第一传动带轮821，所述第一传动带轮821后侧设有与所述第三转轴824动力配合连接的第二传动带轮823，所述第一传动带轮821与所述第二传动带轮823之间动力配合连接有传动皮带822。

初始状态时，导滑块863位于导滑槽862内的顶部位置，并使伸缩滑块块860位于伸缩滑槽859内的顶部位置，此时，由伸缩滑块块860带动混搅轴849底部的封堵滑块828位于锥形沉淀槽827内，使锥形沉淀槽827处于关闭状态，同时，使封堵滑块828的底部端最大程度远离第一滑槽829的底壁，此时，楔形滑块831受到第一弹簧832的顶压力，使楔形滑块831的前侧段伸入第一滑槽829内且与封堵滑块828的底部段滑动抵接，此时，使花键转套839带动第三齿轮840远离第二齿轮842并使第三齿轮840与第一齿轮837处于啮合连接状态，同时，控制第二电控阀868处于关闭状态，此时，左右两侧的挤压滑块817相互处于最大程度远离状态，同时，挡料板856受到第二弹簧858的顶压力，使挡料板856的右侧段最大程度伸入排渣口854内，使排渣口854处于关闭状态；

当需要污水处理及脱水排渣时，通过污水供给管850将收集的市政污水装入污水处理腔846内的环形过滤网847内，由于伸缩滑块块860位于伸缩滑槽859内的顶部位置，进而使伸缩滑块块860与触碰传感器867处于顶压配合连接状态，此时，由触碰传感器867发送信号并控制第一电控阀866工作，进而实现将药剂通过投药通道852投入污水处理腔846内的环形过滤网847内，然后通过第一电机861带动混搅轴849转动，进而由混搅轴849带动第一搅拌叶848实现混合搅拌工作，进而使污水中的污垢开始沉淀，然后通过第二电控阀868开启，进而将净化后的污水通过第一支管851排出，然后通过第二电机864带动升降螺杆865转动，进而使升降螺杆865带动导滑块863和伸缩滑块块860向下移动，使混搅轴849带动封堵滑块828向下移动，使锥形沉淀槽827与排渣腔825处于连通开启，此时，混搅轴849带动第二搅拌叶869伸入排渣腔825，通过第一电机861控制混搅轴849带动第二搅拌叶869转动，进而使锥形沉淀槽827内的沉淀污垢快速流入排渣腔825以及脱水腔816内，此时，封堵滑块828的向下移动带动楔形滑块831克服第一弹簧832的顶压力向后移动，使楔形滑块831带动花键转套839上的第三齿轮840远离第一齿轮837，并使第三齿轮840与第二齿轮842啮合连接，然后通过第三电机835控制花键轴841带动花键转套839和第三齿轮840转动，使第二齿轮842带动蜗杆843和蜗轮845转动，进而使蜗轮845带动蜗轮845和第三转轴824转动，由第三转轴824带动第二传动带轮823转动，由第二传动带轮823上的传动皮带822带动第一传动带轮821以及内螺纹转套819转动，使内螺纹转套819带动挤压传动螺杆820上的挤压滑块817相对移动，进而使实现自动挤压脱水工作，被挤出的污水经第一滤网857和第二滤网812流入废水回收腔811内，接着通过反向控制第三电机835工作，直至使挤压滑块817实现复位工作，然后通过控制第二电机864反向工作，进而使伸缩滑块块860以及排渣腔825恢复至初始位置，此时，楔形滑块831受到第一弹簧832的顶压力恢复至初始位置，进而使第三齿轮840再次远离第二齿轮842，并使第三齿轮840与第一齿轮837啮合连接，此时，通过第三电机835控制第一齿轮837转动，进而由绕线轮836通过拉绳838带动挡料板856克服第二弹簧858的顶压力向左侧方向移动，使排渣口854开启，进而使挤压后的污泥渣落入第二滤网812上后滑入废渣回收槽813，然后通过第三电机835关闭，此时，挡料板856受到第二弹簧858的顶压力实现自动复位工作。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。