一种移动式垃圾渗滤液处理装置的制作方法

[0001]
本发明属于渗滤液处理领域，具体地说是一种移动式垃圾渗滤液处理装置。


背景技术：

[0002]
目前的城市垃圾通常是集中收存于一个地点，但目前垃圾分类还未完全普及，多数的垃圾点还是较为混乱的，产生渗滤液的几率非常高，常常见得垃圾点周围渗滤液横流，极为影响周围环境，温度高时容易滋生病菌，温度低时容易结冰使行人或过往车辆打滑，存在安全隐患。


技术实现要素：

[0003]
本发明提供一种移动式垃圾渗滤液处理装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]
本发明通过以下技术方案予以实现：一种移动式垃圾渗滤液处理装置，包括前面开口的箱体，箱体内设有滤网，滤网的下方设有活动板，所述活动板的下方设有托架，所述托架为c型结构且与箱体固定连接，所述箱体固定连接有排水管的一端，所述排水管位于滤网和活动板之间，所述活动板顶面靠近排水管的一侧设有两个条形板，所述的两个条形板分别位于排水管的前后两侧，所述条形板的底面均与活动板的顶面接触配合，所述的两个条形板的底面相对端分别固定连接有转轴的上端，所述转轴均贯穿活动板且与之转动连接，所述转轴的下端均固定安装有线轮，所述线轮分别与活动板的底面通过扭簧连接，所述托架内固定安装两根纵向设置的导向杆，所述线轮分别固定连接有线绳的一端，所述线绳的另一端绕过两根导向杆后与箱体的内壁固定连接，所述线绳的另一端位于排水管一侧且高度低于线轮，所述箱体的内壁底面远离排水管的一侧开设条形槽，所述条形槽内端轴承连接有第一丝杠的一端，所述第一丝杠上设有两个与之配合的第一丝母，所述第一丝杠转动时两个第一丝母的移动方向相反，所述第一丝母均位于条形槽内，所述活动板的底面与两个第一丝母通过第一剪叉杆连接，所述条形槽的外端开设第一通孔，所述箱体的内部一侧开设矩形槽，所述第一通孔贯穿矩形槽，所述第一丝杠的另一端位于矩形槽内且固定连接有方形杆的一端，所述方形杆的外周活动安装有转盘，所述转盘的内侧设有开口朝外的c型罩，所述c型罩和转盘均位于矩形槽底部，所述c型罩转动安装于矩形槽内，所述c型罩的中部开设第二通孔，所述第一丝杠与转盘通过弹簧连接，所述弹簧套装于方形杆的外周，所述方形杆和弹簧均从第二通孔内穿过，所述转盘上开设数个横向设置的第三通孔，所述c型罩上对应第三通孔开设数个螺孔，所述矩形槽的外侧对应第三通孔开设数个第四通孔，所述矩形槽的顶部一侧轴承连接有传动轴的一端，所述传动轴上固定安装有蜗轮和传动轮，所述传动轮和c型罩通过传动带连接，所述矩形槽顶部转动安装有第二丝杠，所述第二丝杠与传动轴相互垂直，所述第二丝杠上设有两个与之配合的第二丝母，所述第二丝杠转动时两个第二丝母的移动方向相反，所述矩形槽的顶部内侧开设与箱体内部相通的透槽，所述活动板的顶面另一侧设有与之接触配合的刮板，所述刮板与两个第二丝母通过第二剪叉杆连接，所述第二丝杠上设有与蜗轮啮合的螺
旋形槽。
[0005]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的托架为c型结构，所述托架的开口处位于线轮处。
[0006]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的活动板的底面靠近线轮处固定安装线环，所述线绳从线环内穿过。
[0007]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的活动板的前后两面均通过铰接轴与箱体转动连接，所述铰接轴均位于靠近排水管的一侧，所述第一剪叉杆的顶部与活动板的顶面活动连接。
[0008]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的活动板的外周设置密封环。
[0009]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的箱体的内壁四周分别固定安装挡板，所述挡板的底部均斜朝向箱体内部，所述挡板均位于滤网和活动板之间。
[0010]
如上所述的一种移动式垃圾渗滤液处理装置，所述的刮板的内侧开设弧形槽。
[0011]
本发明的优点是：本发明提供单独的空间用以存放渗滤液，能够在垃圾储放期间初步完成垃圾的脱水处理，用户将杀菌剂倒在滤网下方，渗滤液落入滤网下方后与杀菌剂接触，能够杀灭渗滤液中的病菌，同时通过排水管能够很方便的将渗滤液排出箱体外，再通过活动板的运动将渗滤液聚拢至排水管处，以减少残留的渗滤液，且能够清理活动板上淤积下来的污泥等。用户先通过排水管将绝大部分的渗滤液排出箱体，然后使方形杆的外端连接动力装置，动力装置为输出轴上带有方套的电机，方套探入第一通孔内并套在方形杆外，然后启动电机，方形杆转动并带动第一丝杠转动，控制电机的转向使两个第一丝母相互靠拢，从而能够顶起活动板的左侧，活动板翻转时，线轮的位置也会沿顺时针方向移动，再通过线绳的限制，从而能够使线轮转动放开缠绕于其上额线绳，此时，扭簧处于蓄力状态，两根线绳的缠绕方向相反，从而使两个条形板相向运动，能够将留存在活动板顶面上的渗滤液聚拢向排水管，排水管连接罐体，可对渗滤液单独储存运输等，排净后，控制电机反向转动即可使活动板复位，在扭簧的作用下，条形板随即复位。如需对活动板的顶面进行清理，用户通过螺栓将转盘和c型罩连接，再通过电机带动方形杆转动，此时，转盘通过c型罩、传动带、传动轮、传动轴带动蜗轮转动，蜗轮啮合第二丝杠转动，使两个第二丝母靠拢展开第二剪叉杆，刮板向排水管方向移动，能够将淤积物聚拢起来，再用高压水从远离排水管的方向冲击，即可对滤网及其下方进行有效的清理，且能够节省大量水资源。滤网靠近排水管的一侧设计为拆分结构，用户将之拆解后可对无法通过排水管的杂物进行清理。本发明有两种工作模式可供选择，既能满足对箱体内部清理的必要性，又能够灵活地选择，减少电能消耗；能够减轻渗滤液泄漏对垃圾集中储放点附近的污染；降低了垃圾中的含水量，能够降低后续对湿垃圾的处理难度；通过刮板和条形板的运动，能够完成聚拢工作，减少人力投入，尤其是能够减少工人清理箱体时停留其内的时间。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图1是本发明的结构示意图；图2是条形板和刮板的结构示意图；图3是图1的ⅰ局部放大图；图4是图1的ⅱ局部放大图；图5是图1的ⅲ局部放大图；图6是转盘和c型罩的连接状态示意图；图7是第二剪叉杆的连接结构示意图。
[0014]
附图标记：1、车厢，2、滤网，3、活动板，4、托架，5、排水管，6、条形板，7、转轴，8、线轮，9、扭簧，10、导向杆，11、线绳，12、条形槽，13、第一丝杠，14、第一丝母，15、第一剪叉杆，16、第一通孔，17、矩形槽，18、方形杆，19、转盘，20、c型罩，21、第二通孔，22、弹簧，23、第三通孔，24、螺孔，25、第四通孔，26、传动轴，27、蜗轮，28、传动轮，29、传动带，30、第二丝杠，31、第二丝母，32、透槽，33、刮板，34、第二剪叉杆，35、线环，36、挡板，37、弧形槽。
具体实施方式
[0015]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]
一种移动式垃圾渗滤液处理装置，如图所示，包括前面开口的箱体1，用于储存垃圾，其前面设置可开关门，未于图中示出，其外周可设置轮子或吊环，用以拖运或吊装移动，箱体1内设有滤网2，滤网2的外周与箱体1的内壁下部固定连接，其为板状结构，具有足够的承重能力，滤网2的下方设有活动板3，初始状态时，活动板3处于水平放置状态，其外周与箱体1的内壁接触配合，所述活动板3的下方设有托架4，所述托架4为c型结构且与箱体1固定连接，所述箱体1固定连接有排水管5的一端，排水管5上设有开关阀，所述排水管5位于滤网2和活动板3之间，位于托架4的c型结构的开口处上方，排水管5的底部对齐活动板3的顶面，所述活动板3顶面靠近排水管5的一侧设有两个条形板6，所述的两个条形板6分别位于排水管5的前后两侧，所述条形板6的底面均与活动板3的顶面接触配合，所述的两个条形板6的底面相对端分别固定连接有转轴7的上端，条形板6的相背端能够与箱体1的内壁接触，所述转轴7均贯穿活动板3且与之转动连接，具体可选用防水轴承来连接，所述转轴7的下端均固定安装有线轮8，所述线轮8分别与活动板3的底面通过扭簧9连接，扭簧9的弹力远大于条形板6与活动板3之间的摩擦力，所述托架4内固定安装两根纵向设置的导向杆10，所述线轮8分别固定连接有线绳11的一端，所述线绳11的另一端绕过两根导向杆10后与箱体1的内壁固定连接，先绕过右侧导向杆10的底部，再绕过左侧导向杆10的顶部，然后回折，所述线绳11的另一端位于排水管5一侧且高度低于线轮8，线绳11处于绷紧状态，所述箱体1的内壁底面远离排水管5的一侧开设条形槽12，所述条形槽12内端轴承连接有第一丝杠13的一端，所述第一丝杠13上设有两个与之配合的第一丝母14，所述第一丝杠13转动时两个第一丝母14的移动方向相反，所述第一丝母14均位于条形槽12内，第一丝母14均与条形槽12滑动接触配合，所述活动板3的底面与两个第一丝母14通过第一剪叉杆15连接，第一剪叉杆15的底部两端分别与对应的第一丝母14的顶部铰接，其顶部一端与活动板3的底面铰接，其顶部另一端截断以免展开时与活动板3的底面接触，所述条形槽12的外端开设第一通孔16，所述箱体1的内部一侧开设矩形槽17，所述第一通孔16贯穿矩形槽17，所述第一丝杠13的另一端位于矩形槽17内且固定连接有方形杆18的一端，方形杆18的另一端位于第一通孔16外侧，方形杆18与第一通孔16的间隙不小于３ｍｍ，所述方形杆18的外周活动安装有转盘19，转盘19的
中部开设与方形杆18滑动配合的方形孔，所述转盘19的内侧设有开口朝外的c型罩20，所述c型罩20和转盘19均位于矩形槽17底部，所述c型罩20转动安装于矩形槽17内，所述c型罩20的中部开设第二通孔21，所述第一丝杠13与转盘19通过弹簧22连接，所述弹簧22套装于方形杆18的外周，所述方形杆18和弹簧22均从第二通孔21内穿过，所述转盘19上开设数个横向设置的第三通孔23，所述c型罩20上对应第三通孔23开设数个螺孔24，所述矩形槽17的外侧对应第三通孔23开设数个第四通孔25，第四通孔25的直径大于第三通孔23，第三通孔23的直径与螺孔24的直径相同，用户将螺栓依次穿过第四通孔25、第三通孔23后拧入螺孔24内，螺栓的头部与转盘19接触后带动其向c型罩20内移动，直至转盘19完全没入c型罩20内，转盘19的外周与c型罩20的内壁紧密接触，此后当方形杆18带动转盘19转动时，转盘19带动c型罩20同步转动，所述矩形槽17的顶部一侧轴承连接有传动轴26的一端，传动轴26横向设置，所述传动轴26上固定安装有蜗轮27和传动轮28，所述传动轮28和c型罩20通过传动带29连接，c型罩20的外周设置带槽，未于图中示出，用以防止传动带29脱落，所述矩形槽17顶部转动安装有第二丝杠30，所述第二丝杠30与传动轴26相互垂直，所述第二丝杠30上设有两个与之配合的第二丝母31，所述第二丝杠30转动时两个第二丝母31的移动方向相反，所述矩形槽17的顶部内侧开设与箱体1内部相通的透槽32，所述活动板3的顶面另一侧设有与之接触配合的刮板33，刮板33的前后两端始终与箱体1内壁接触，所述刮板33与两个第二丝母31通过第二剪叉杆34连接，所述第二丝杠30上设有与蜗轮27啮合的螺旋形槽。本发明提供单独的空间用以存放渗滤液，能够在垃圾储放期间初步完成垃圾的脱水处理，用户将杀菌剂倒在滤网2下方，渗滤液落入滤网2下方后与杀菌剂接触，能够杀灭渗滤液中的病菌，同时通过排水管5能够很方便的将渗滤液排出箱体1外，再通过活动板3的运动将渗滤液聚拢至排水管5处，以减少残留的渗滤液，且能够清理活动板3上淤积下来的污泥等。用户先通过排水管5将绝大部分的渗滤液排出箱体1，然后使方形杆18的外端连接动力装置，动力装置为输出轴上带有方套的电机，方套探入第一通孔16内并套在方形杆18外，然后启动电机，方形杆18转动并带动第一丝杠13转动，控制电机的转向使两个第一丝母14相互靠拢，从而能够顶起活动板3的左侧，活动板3翻转时，线轮8的位置也会沿顺时针方向移动，再通过线绳11的限制，从而能够使线轮8转动放开缠绕于其上额线绳11，此时，扭簧9处于蓄力状态，两根线绳11的缠绕方向相反，从而使两个条形板6相向运动，能够将留存在活动板3顶面上的渗滤液聚拢向排水管5，排水管5连接罐体，可对渗滤液单独储存运输等，排净后，控制电机反向转动即可使活动板3复位，在扭簧9的作用下，条形板6随即复位。如需对活动板3的顶面进行清理，用户通过螺栓将转盘19和c型罩20连接，再通过电机带动方形杆18转动，此时，转盘19通过c型罩20、传动带29、传动轮28、传动轴26带动蜗轮27转动，蜗轮27啮合第二丝杠30转动，使两个第二丝母31靠拢展开第二剪叉杆34，刮板33向排水管5方向移动，能够将淤积物聚拢起来，再用高压水从远离排水管5的方向冲击，即可对滤网2及其下方进行有效的清理，且能够节省大量水资源。滤网2靠近排水管5的一侧设计为拆分结构，用户将之拆解后可对无法通过排水管5的杂物进行清理。本发明有两种工作模式可供选择，既能满足对箱体1内部清理的必要性，又能够灵活地选择，减少电能消耗；能够减轻渗滤液泄漏对垃圾集中储放点附近的污染；降低了垃圾中的含水量，能够降低后续对湿垃圾的处理难度；通过刮板33和条形板6的运动，能够完成聚拢工作，减少人力投入，尤其是能够减少工人清理箱体1时停留其内的时间。
[0017]
具体而言，本实施例所述的托架4为c型结构，所述托架4的开口处位于线轮8处。该结构能够最大限度的给予活动板3以支撑，同时为线轮8的存放提供了足够的空间，能够避免活动板3翻转时线轮8与之磕碰。
[0018]
具体的，如图4所示，本实施例所述的活动板3的底面靠近线轮8处固定安装线环35，所述线绳11从线环35内穿过。该结构能够限制线绳11，防止活动板3向上翻折的角度过大后，缠绕在线轮8上的线绳11脱落。
[0019]
进一步的，本实施例所述的活动板3的前后两面均通过铰接轴与箱体1转动连接，所述铰接轴均位于靠近排水管5的一侧，所述第一剪叉杆15的顶部与活动板3的顶面活动连接。由于活动板3以铰接轴为中心转动时，第一剪叉杆15与活动板3的铰接点具有水平方向的位移，采用活动连接顺应该位移即可，如滑槽滑块结构等，能够避免第一剪叉杆15伸展时，活动板3靠近排水管5的一侧向上运动。
[0020]
更进一步的，本实施例所述的活动板3的外周设置密封环。以进一步增强本装置的密封效果，以免渗滤液漏至活动板3下方。
[0021]
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的箱体1的内壁四周分别固定安装挡板36，所述挡板36的底部均斜朝向箱体1内部，所述挡板36均位于滤网2和活动板3之间。相邻两挡板36之间固定连接，该结构能够使渗滤液集中在活动板3的顶面中部，避免渗滤液直接流向刮板33、条形板6与箱体1的缝隙处。
[0022]
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的刮板33的内侧开设弧形槽37。前后两端均与箱体1内部相通，当刮板33刮起活动板3顶面的淤积物时，淤积物能够顺着弧形槽37的凹面再次落回活动板3的顶面，能够避免淤积物被刮起后越过刮板33。
[0023]
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。