一种液晶屏清洗机用水喷淋装置的制作方法

本发明属于液晶屏清洗机技术领域，具体涉及一种液晶屏清洗机用水喷淋装置。

背景技术：

液晶玻璃是一种将液晶膜通过高温高压的方式，夹层封装而成的高科技光电玻璃产品，液晶玻璃超声波清洗机是专门针对时下有玻璃材质产品设计的一种高级清洗机，液晶玻璃的清洗，由于批量大、工艺过程长、表面清洁度要求高等因素，对超声波清洗设备的性能要求非同一般的机械加工行业所用。液晶超声波清洗机的应用极大改善了液晶玻璃行业的生产状况。

现有的液晶屏清洗机用水喷淋装置，通常在发明的液晶屏清洗机内装设有清洗喷淋装置，通过该装置可对液晶屏进行喷洗，但通常该装置在发明喷洗时，喷洗装置固定安装，当清洗的液晶屏尺寸不同时，无法准确的喷淋清洗，影响清洗效率，降低该装置的实用性的问题，为此我们提出一种液晶屏清洗机用水喷淋装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种液晶屏清洗机用水喷淋装置，以解决上述背景技术中提出的现有的液晶屏清洗机用水喷淋装置，通常在发明的液晶屏清洗机内装设有清洗喷淋装置，通过该装置可对液晶屏进行喷洗，但通常该装置在发明喷洗时，喷洗装置固定安装，当清洗的液晶屏尺寸不同时，无法准确的喷淋清洗，影响清洗效率，降低该装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种液晶屏清洗机用水喷淋装置，包括动力盒，所述动力盒的顶部固定装设有工作电机，所述动力盒的一侧连接装设有吊架，所述吊架的底部连接装设有喷洗管道，所述喷洗管道的一侧连接装设有第二喷洗管道，所述喷洗管道与第二喷洗管道的连接处装设有弯头，所述喷洗管道与第二喷洗管道通过弯头固定连接，所述动力盒的内侧位于工作电机的底部转动装设有丝杆，所述吊架的一端开设有一体式的丝杠螺母，所述吊架与工作电机通过丝杠螺母与丝杆旋设安装。

优选的，所述吊架的底部连接装设有阀门，所述喷洗管道吊设连接在阀门的底部，且所述阀门的一侧连接装设有进水管，所述阀门的另一侧连接装设有进气管。

优选的，所述进水管与进气管对称装设在阀门的两侧，且所述进水管与进气管通过阀门与喷洗管道连通。

优选的，所述动力盒的一侧开设有限位槽，所述吊架限位装设在限位槽内。

优选的，所述进气管为橡胶管道，且进气管的表面涂覆有耐腐蚀层。

优选的，所述喷洗管道上装设有两个第二喷洗管道，且两个第二喷洗管道连接装设在喷洗管道的两端，且所述第二喷洗管道的长度是喷洗管道长度的二分之一。

优选的，所述吊架的底部连接装设有三个所述喷洗管道，且三个喷洗管道等距安装。

优选的，所述喷洗管道的底部与第二喷洗管道的内侧开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）该装置在发明时，常用的喷淋装置无法上下调节，将该喷淋装置设置为可升降调节的结构，当发明该装置进行喷淋清洗时，若清洗的物品大小不同时，可对喷洗管道进行升降调节，使喷洗管道可正确的喷淋在物体表面，提高清洗效果，加快清洗效率，增加了该装置的实用性；

（2）在该装置的喷洗管道一端连接装设有进水管与进气管，且进气管与进水管通过阀门安装，当该装置在发明时，清洗后，可通过阀门直接切换为进气状态，气体通过喷洗管道喷出，直接吹在清洗物体的表面，清洗后可直接进行干燥处理，集清洁与干燥为一体结构，无需增加干燥设备，便于发明，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明吊架与喷洗管道的左视结构示意图；

图3为本发明动力盒的内部结构示意图；

图4为本发明喷洗管道的整体结构示意图；

图5为本发明喷洗管道的第二种结构示意图；

图中：1、进水管；2、阀门；3、吊架；4、工作电机；5、动力盒；6、进气管；7、喷洗管道；8、丝杆；9、丝杠螺母；10、弯头；11、第二喷洗管道；12、清洗喷头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1、图2、图3和图4，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用水喷淋装置，包括动力盒5，动力盒5的顶部固定装设有工作电机4，动力盒5的一侧连接装设有吊架3，吊架3的底部连接装设有喷洗管道7，喷洗管道7的一侧连接装设有第二喷洗管道11，喷洗管道7与第二喷洗管道11的连接处装设有弯头10，喷洗管道7与第二喷洗管道11通过弯头10固定连接，动力盒5的内侧位于工作电机4的底部转动装设有丝杆8，吊架3的一端开设有一体式的丝杠螺母9，吊架3与工作电机4通过丝杠螺母9与丝杆8旋设安装，当发明该装置进行喷淋清洗时，若清洗的物品大小不同时，可对喷洗管道7进行升降调节，使喷洗管道7可正确的喷淋在物体表面，提高清洗效果，加快清洗效率。

为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，吊架3的底部连接装设有阀门2，喷洗管道7吊设连接在阀门2的底部，且阀门2的一侧连接装设有进水管1，阀门2的另一侧连接装设有进气管6，通过阀门2调节的一体式清洗干燥，提高了该装置的实用性，为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，进水管1与进气管6对称装设在阀门2的两侧，且进水管1与进气管6通过阀门2与喷洗管道7连通，为了更好的安装吊架3，本实施例中，优选的，动力盒5的一侧开设有限位槽，吊架3限位装设在限位槽内，提高吊架3的稳定性，防止吊架3晃动，为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，进气管6为橡胶管道，且进气管6的表面涂覆有耐腐蚀层，防止进气管6被腐蚀，为了更好的进行喷淋，本实施例中，优选的，喷洗管道7上装设有两个第二喷洗管道11，且两个第二喷洗管道11连接装设在喷洗管道7的两端，且第二喷洗管道11的长度是喷洗管道7长度的二分之一，通过安装的第二喷洗管道11可对物体的侧面进行喷淋，为了更好的进行安装发明，本实施例中，优选的，吊架3的底部连接装设有三个喷洗管道7，且三个喷洗管道7等距安装，为了喷水发明，本实施例中，优选的，喷洗管道7的底部与第二喷洗管道11的内侧开设有通孔，开设的通孔可喷淋发明。

实施例2

请参阅图1、图2、图3和图5，本发明提供一种技术方案：一种液晶屏清洗机用水喷淋装置，包括动力盒5，动力盒5的顶部固定装设有工作电机4，动力盒5的一侧连接装设有吊架3，吊架3的底部连接装设有喷洗管道7，喷洗管道7的一侧连接装设有第二喷洗管道11，喷洗管道7与第二喷洗管道11的连接处装设有弯头10，喷洗管道7与第二喷洗管道11通过弯头10固定连接，动力盒5的内侧位于工作电机4的底部转动装设有丝杆8，吊架3的一端开设有一体式的丝杠螺母9，吊架3与工作电机4通过丝杠螺母9与丝杆8旋设安装，当发明该装置进行喷淋清洗时，若清洗的物品大小不同时，可对喷洗管道7进行升降调节，使喷洗管道7可正确的喷淋在物体表面，提高清洗效果，加快清洗效率。

为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，吊架3的底部连接装设有阀门2，喷洗管道7吊设连接在阀门2的底部，且阀门2的一侧连接装设有进水管1，阀门2的另一侧连接装设有进气管6，通过阀门2调节的一体式清洗干燥，提高了该装置的实用性，为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，进水管1与进气管6对称装设在阀门2的两侧，且进水管1与进气管6通过阀门2与喷洗管道7连通，为了更好的安装吊架3，本实施例中，优选的，动力盒5的一侧开设有限位槽，吊架3限位装设在限位槽内，提高吊架3的稳定性，防止吊架3晃动，为了更好的进行发明，本实施例中，优选的，进气管6为橡胶管道，且进气管6的表面涂覆有耐腐蚀层，防止进气管6被腐蚀，为了更好的进行喷淋，本实施例中，优选的，喷洗管道7上装设有两个第二喷洗管道11，且两个第二喷洗管道11连接装设在喷洗管道7的两端，且第二喷洗管道11的长度是喷洗管道7长度的二分之一，通过安装的第二喷洗管道11可对物体的侧面进行喷淋，为了更好的进行安装发明，本实施例中，优选的，吊架3的底部连接装设有三个喷洗管道7，且三个喷洗管道7等距安装，为了喷水发明，本实施例中，优选的，喷洗管道7的底部与第二喷洗管道11的内侧装设有清洗喷头12，安装的清洗喷头12可更好的进行喷淋发明。

本发明的工作原理及发明流程：该装置在发明时，常用的喷淋装置无法上下调节，将该喷淋装置设置为可升降调节的结构，当发明该装置进行喷淋清洗时，若清洗的物品大小不同时，可对喷洗管道7进行升降调节，调节时工作电机4将电能转化为动能带动动力盒5内的丝杆8转动，丝杆8转动使得丝杠螺母9水平升降，丝杠螺母9升降带动吊架3升降，吊架3控制喷洗管道7与第二喷洗管道11升降，使喷洗管道7与丝杠螺母9可均匀准确的喷淋在物体表面，提高清洗效果，加快清洗效率，在该装置的喷洗管道7一端连接装设有阀门2，阀门2上的两侧分别连通有进水管1与进气管6，当该装置在发明喷淋时，当液体喷淋清洗后，可通过阀门2的开合，切换为进气状态，进气管6内的气体通过喷洗管道7与丝杠螺母9，气体通过喷洗管道7与丝杠螺母9喷出，直接吹在清洗物体的表面，清洗后可直接进行干燥处理，集清洁与干燥为一体结构，无需增加干燥设备，便于发明，提高了该装置的实用性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。