一种基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置的制作方法

1.本发明属于厌氧发酵技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置。


背景技术：

2.生活污水中的污染物是以有机物为主，其生化性较好，所以通常情况下生活污水的处理都是采用生物处理的方法，生活污水的处理方法从工艺上分有：厌氧生物处理和好氧生物处理。
3.如申请号为：cn201610833302.6的专利中，公开了一种连续式湿干两级动态厌氧发酵设备，该设备包括混合调节池、湿式厌氧发酵装置、干式厌氧发酵装置和发酵残渣脱水出料装置，他们之间通过管路依次串接，干式厌氧发酵装置底部设有壁面为多孔滤板的v形滤液槽，其上方为干式厌氧发酵区，下方为滤液仓，滤液仓中分离的沼液通过管路返回混合调节池，v形滤液槽的槽底沼渣经由发酵残渣脱水出料装置排出；该设备提高了反应器处理能力和容积产气率，解决了高固或干式反应器进出料的难题，实现沼液零排放，无需沼液回流喷淋作业，发酵残渣脱水可使发酵残渣含水率降低至65％
‑
75％，便于后续环节利用，大大简化了工程运行操作环节。
4.基于上述，传统的厌氧发酵装置在使用时，无法在一级发酵与两级发酵之间随意切换，而且在对多级发酵装置进行搅拌以及输送残渣时，需要采用多组电机，整个装置成本较高。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供一种基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置，以解决无法在一级发酵与两级发酵之间随意切换，而且在对多级发酵装置进行搅拌以及输送残渣时，需要采用多组电机，整个装置成本较高的问题。
6.本发明基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置，包括罐体，密封盖，一级发酵处理筒，真空泵；所述罐体的内部上下两端分别安装有上隔板与下隔板，且上隔板上固定安装有进料接盘，所述密封盖通过螺栓密封连接在罐体的顶端，进料管连接在密封盖上一端，且进料管的下端置于进料接盘内，所述密封盖的顶部中间还安装有驱动电机，驱动电机的电机轴与驱动轴传动连接，驱动轴向下穿过上隔板连接有主动齿轮并转动安装到下隔板上，所述一级发酵处理筒通过其上下两端的密封安装板a安装在罐体的内部一端，二级发酵处理筒通过其上下两端的密封安装板b安装在罐体的内部另一端，且一级发酵处理筒置于上隔板与下隔板的之间上侧，二级发酵处理筒置于上隔板与下隔板之间的下侧，所述一级发酵处理筒的底部一端还连接有出料管a，且出料管a的底端向下穿过下隔板并置于出料挡板的顶部一侧，二级发酵处理筒的底部一端还连接有出料管b，且出料管b的底端向下穿过
下隔板并置于出料挡板的顶部另一侧，出料挡板安装在罐体的内侧底端，所述出料管a的上端还连接有横管，且横管的下端朝向二级发酵处理筒向下倾斜并穿入到二级发酵处理筒内侧上端，出料管a、出料管b以及横管上分别安装有电磁阀，所述真空泵的抽气端分别通过管道与一级发酵处理筒、二级发酵处理筒的上端相连通，真空泵的出气端管道向上穿出密封盖，且真空泵安装在安装板c上，且安装板c固定在罐体的内侧上端，所述罐体的底部还连接有排液管。
8.进一步的，所述进料接盘的中间还设有滤网，上隔板与一级发酵处理筒顶部的密封安装板a上分别设有相对的方形孔，且滤网与方形孔上下相对。
9.进一步的，所述出料挡板的两端为倾斜状结构，且出料挡板的中间底部设有半圆型长筒，半圆型长筒上设有漏孔，半圆型长筒的后端还与残渣出口相对，螺旋状残渣推送浆转动安装在半圆型长筒内，且螺旋状残渣推送浆转轴的一端镶嵌在密封挡板上，另一端镶嵌在吊板上，密封挡板安装在半圆型长筒前端内侧，吊板设在半圆型长筒的后端侧并连接在下隔板上。
10.进一步的，所述螺旋状残渣推送浆的转轴前端还通过锥齿轮与传动轴的下端传动连接，且传动轴转动安装在下隔板上，且传动轴的上端还与驱动轴的下端传动连接。
11.进一步的，所述一级发酵处理筒内还穿插有两组搅拌轴a，搅拌轴a上分别安装有搅拌叶a，搅拌叶a交错设置，搅拌轴a的上端分别转动安装在一级发酵处理筒顶部的密封安装板a上，搅拌轴a的下端分别向下穿过一级发酵处理筒底部的密封安装板a后连接有两组联动齿轮a，且该两组联动齿轮a啮合连接。
12.进一步的，所述一级发酵处理筒内的其中一组搅拌轴a向下穿过一级发酵处理筒底部的密封安装板a后还安装有驱动齿轮a，且驱动齿轮a与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与驱动齿轮a的传动比为2:1。
13.进一步的，所述二级发酵处理筒内还穿插有两组搅拌轴b，搅拌轴b上分别安装有搅拌叶b，搅拌叶b交错设置，搅拌轴b的下端分别转动安装在二级发酵处理筒底部的密封安装板b上，搅拌轴b的上端分别向上穿过二级发酵处理筒顶部的密封安装板b后连接有两组联动齿轮b，且该两组联动齿轮b啮合连接。
14.进一步的，所述二级发酵处理筒内的其中一组搅拌轴b向上穿过二级发酵处理筒顶部的密封安装板b后还安装有驱动齿轮b，驱动齿轮b与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与驱动齿轮b的传动比为2:1。
15.本发明至少包括以下有益效果：
16.1、本发明通过出料管a、出料管b以及横管上设置电磁阀，通过关闭横管上的电磁阀，并打开出料管a上的电磁阀，使一级发酵处理筒内的物料直接通过出料管a排到出料挡板上，实现一级发酵处理，通过关闭出料管a上的电磁阀，并打开出料管b、横管上的电磁阀，使一级发酵处理筒内的物料通过横管进入到二级发酵处理筒中进行二次处理，并通过出料管b排到出料挡板上，实现二级发酵处理，可根据污水的不同实现不同的发酵处理。
17.2、本发明通过在一级发酵处理筒的搅拌轴a上设置驱动齿轮a，在二级发酵处理筒的搅拌轴b上设置驱动齿轮b，在驱动电机带动驱动轴旋转时，利用主动齿轮与驱动齿轮a、驱动齿轮b啮合，从而带动搅拌轴a与搅拌轴b转动，通过搅拌轴a上的搅拌叶a与搅拌轴b上的搅拌叶b实现对一级发酵处理筒、二级发酵处理筒内的搅拌，通过设置传动轴，传动轴与
螺旋状残渣推送浆转轴之间通过锥齿轮传动连，在驱动电机带动驱动轴旋转时，驱动轴带动传动轴旋转，并使螺旋状残渣推送浆在半圆型长筒内转动，将半圆型长筒内存留的残渣推送至残渣出口处并排出，通过一组驱动电机实现一级发酵处理筒与二级发酵处理筒内搅拌轴以及螺旋状残渣推送浆的转动，更加节省成本。
附图说明
18.图1是本发明的结构示意图。
19.图2是本发明图1中密封盖向上拆下时的结构示意图。
20.图3是本发明图1中罐体上部前侧剖切后的结构示意图。
21.图4是本发明图3中a处放大结构示意图。
22.图5是本发明图3中一级发酵处理筒与二级发酵处理筒前侧一端剖切后的结构示意图。
23.图6是本发明图3中罐体下部前侧剖切后的结构示意图。
24.图7是本发明图6中另一视角结构示意图。
25.图8是本发明中出料挡板的结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、罐体；101、上隔板；1011、进料接盘；1012、滤网；102、下隔板；103、驱动轴；1031、主动齿轮；104、出料挡板；1041、半圆型长筒；1042、密封挡板；1043、吊板；105、残渣出口；106、排液管；2、密封盖；201、进料管；202、驱动电机；3、一级发酵处理筒；301、密封安装板a；302、搅拌轴a；3021、搅拌叶a；3022、联动齿轮a；3023、驱动齿轮a；303、出料管a；4、二级发酵处理筒；401、密封安装板b；402、搅拌轴b；4021、搅拌叶b；4022、联动齿轮b；4023、驱动齿轮b；403、出料管b；5、横管；6、电磁阀；7、真空泵；701、安装板c；8、螺旋状残渣推送浆；9、传动轴。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
29.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图8所示：
33.本发明提供一种基于一级两级发酵可随意切换的厌氧发酵装置，包括罐体1，密封盖2，一级发酵处理筒3，真空泵7；罐体1的内部上下两端分别安装有上隔板101与下隔板102，且上隔板101上固定安装有进料接盘1011，密封盖2通过螺栓密封连接在罐体1的顶端，进料管201连接在密封盖2上一端，且进料管201的下端置于进料接盘1011内，密封盖2的顶部中间还安装有驱动电机202，驱动电机202的电机轴与驱动轴103传动连接，驱动轴103向下穿过上隔板101连接有主动齿轮1031并转动安装到下隔板102上，一级发酵处理筒3通过其上下两端的密封安装板a301安装在罐体1的内部一端，二级发酵处理筒4通过其上下两端的密封安装板b401安装在罐体1的内部另一端，且一级发酵处理筒3置于上隔板101与下隔板102的之间上侧，二级发酵处理筒4置于上隔板101与下隔板102之间的下侧，一级发酵处理筒3的底部一端还连接有出料管a303，且出料管a303的底端向下穿过下隔板102并置于出料挡板104的顶部一侧，二级发酵处理筒4的底部一端还连接有出料管b403，且出料管b403的底端向下穿过下隔板102并置于出料挡板104的顶部另一侧，出料挡板104安装在罐体1的内侧底端，出料管a303的上端还连接有横管5，且横管5的下端朝向二级发酵处理筒4向下倾斜并穿入到二级发酵处理筒4内侧上端，出料管a303、出料管b403以及横管5上分别安装有电磁阀6，真空泵7的抽气端分别通过管道与一级发酵处理筒3、二级发酵处理筒4的上端相连通，真空泵7的出气端管道向上穿出密封盖2，且真空泵7安装在安装板c701上，且安装板c701固定在罐体1的内侧上端，罐体1的底部还连接有排液管106。
34.其中，进料接盘1011的中间还设有滤网1012，上隔板101与一级发酵处理筒3顶部的密封安装板a301上分别设有相对的方形孔，且滤网1012与方形孔上下相对，便于对污水中较大的杂质进行过滤，并使过滤后的污水通过方形孔流入到一级发酵处理筒3中。
35.其中，出料挡板104的两端为倾斜状结构，且出料挡板104的中间底部设有半圆型长筒1041，半圆型长筒1041上设有漏孔，半圆型长筒1041的后端还与残渣出口105相对，螺旋状残渣推送浆8转动安装在半圆型长筒1041内，且螺旋状残渣推送浆8转轴的一端镶嵌在密封挡板1042上，另一端镶嵌在吊板1043上，密封挡板1042安装在半圆型长筒1041前端内侧，吊板1043设在半圆型长筒1041的后端侧并连接在下隔板102上，螺旋状残渣推送浆8的转轴前端还通过锥齿轮与传动轴9的下端传动连接，且传动轴9转动安装在下隔板102上，且传动轴9的上端还与驱动轴103的下端传动连接，驱动轴103能够带动传动轴9旋转，并使螺旋状残渣推送浆8在半圆型长筒1041内转动，将半圆型长筒1041内存留的残渣推送至残渣出口105处并排出。
36.其中，一级发酵处理筒3内还穿插有两组搅拌轴a302，搅拌轴a302上分别安装有搅拌叶a3021，搅拌叶a3021交错设置，搅拌轴a302的上端分别转动安装在一级发酵处理筒3顶部的密封安装板a301上，搅拌轴a302的下端分别向下穿过一级发酵处理筒3底部的密封安装板a301后连接有两组联动齿轮a3022，且该两组联动齿轮a3022啮合连接，一级发酵处理筒3内的其中一组搅拌轴a302向下穿过一级发酵处理筒3底部的密封安装板a301后还安装有驱动齿轮a3023，且驱动齿轮a3023与主动齿轮1031啮合连接，主动齿轮1031与驱动齿轮a3023的传动比为2:1，驱动电机202带动驱动轴旋103转时，利用主动齿轮1031与驱动齿轮a3023啮合，带动搅拌轴a302转动，通过搅拌轴a302上的搅拌叶a3021实现对一级发酵处理
筒3内的搅拌。
37.其中，二级发酵处理筒4内还穿插有两组搅拌轴b402，搅拌轴b402上分别安装有搅拌叶b4021，搅拌叶b4021交错设置，搅拌轴b402的下端分别转动安装在二级发酵处理筒4底部的密封安装板b401上，搅拌轴b402的上端分别向上穿过二级发酵处理筒4顶部的密封安装板b401后连接有两组联动齿轮b4022，且该两组联动齿轮b4022啮合连接，二级发酵处理筒4内的其中一组搅拌轴b402向上穿过二级发酵处理筒4顶部的密封安装板b401后还安装有驱动齿轮b4023，驱动齿轮b4023与主动齿轮1031啮合连接，主动齿轮1031与驱动齿轮b4023的传动比为2:1，驱动电机202带动驱动轴旋103转时，利用主动齿轮1031驱动齿轮b4023啮合，带动搅拌轴b402转动，通过搅拌轴b402上的搅拌叶b4021实现对二级发酵处理筒4内的搅拌。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本发明中，先关闭出料管a303、出料管b403、横管5上的电磁阀6，将污水通过进料管201缓慢送入到罐体1上端并流入到进料接盘1011中，通过进料接盘1011底部的滤网1012对污水中较大的杂质进行过滤，然后通过上隔板101与一级发酵处理筒3顶部的密封安装板a301的方形孔流入到一级发酵处理筒3内，通过驱动电机202带动驱动轴旋103转时，利用主动齿轮1031与驱动齿轮a3023、驱动齿轮b4023啮合，从而带动搅拌轴a302与搅拌轴b402转动，通过搅拌轴a302上的搅拌叶a3021与搅拌轴b402上的搅拌叶b4021实现对一级发酵处理筒3、二级发酵处理筒4内的搅拌，然后打开出料管a303上的电磁阀6，使一级发酵处理筒3内的物料直接通过出料管a303排到出料挡板104上，实现一级发酵处理，此时驱动轴103还带动传动轴9旋转，并使螺旋状残渣推送浆8在半圆型长筒1041内转动，将半圆型长筒1041内存留的残渣推送至残渣出口105处并排出，还可关闭出料管a303上的电磁阀6，并打开横管5上的电磁阀6，使一级发酵处理筒3内的物料流入到二级发酵处理筒4中进行搅拌发酵处理，通过打开出料管b403上的电磁阀6，使物料通过出料管b403排到出料挡板104上，并通过螺旋状残渣推送浆8将残渣推送至残渣出口105处并排出，实现二级发酵处理，可根据污水的不同实现不同的发酵处理。
40.本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。
41.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。