一种土木建筑专用废物处理装置的制作方法

1.本发明涉及建筑设备领域，更确切地说，是一种土木建筑专用废物处理装置。


背景技术：

2.在建筑是施工工地上，常会出现有由于施工而产生的一些建筑垃圾，其大部分为可回收在使用材料，故而需要对这些垃圾进行粉碎处理。
3.利用粉碎设备对建筑工地上产生的废弃垃圾做处理时，由于传统的操作是，直接将废弃物丢入粉碎设备内部，进行粉碎处理，其过程中较容易出现有因废弃物料量较多，而导致粉碎辊与废弃物相互间出现卡住的现象，使得粉碎辊无法正常的粉碎，同时因量较多，废弃料易忘设备内部的两边移动，并形成滞留的现象。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种土木建筑专用废物处理装置，以解决现有技术的利用粉碎设备对建筑工地上产生的废弃垃圾做处理时，由于传统的操作是，直接将废弃物丢入粉碎设备内部，进行粉碎处理，其过程中较容易出现有因废弃物料量较多，而导致粉碎辊与废弃物相互间出现卡住的现象，使得粉碎辊无法正常的粉碎，同时因量较多，废弃料易忘设备内部的两边移动，并形成滞留的现象的缺陷。
5.为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
6.一种土木建筑专用废物处理装置，其结构包括支撑框架、粉碎腔体、倒料系统、粉碎辊、驱动电机，所述粉碎腔体安装于支撑框架上表面，所述倒料系统设于粉碎腔体倒料口处并相焊接，所述粉碎辊末端横穿粉碎腔体中部，所述驱动电机与粉碎辊传动相连接，所述倒料系统包括固定板a、推料机构b、弹动结构c，所述固定板a安装于粉碎腔体内上部，所述推料机构b呈水平状安装于粉碎腔体内上部，所述推料机构b一端与固定板a相配合，所述弹动结构c一端与固定板a下表面相配合，且另一端与推料机构b下表面相连接。
7.作为本发明进一步地方案，所述推料机构包括u型框板、旋转扭杆、扣接板、压推件、缓压板，所述u型框板后表面与固定板通过旋转扭杆相连接，所述扣接板安装于u型框板下表面，并与弹动结构相连接，所述压推件共设有两个且分别安装于u型框板左右两侧，所述缓压板共设有两个且分别呈对称状安装于u型框板内部，有利于实现对下投的物料进行缓冲下投，以及在物料的下投产生的不同作用力的作用下，做推料加速粉碎处理。
8.作为本发明进一步地方案，所述压推件包括安装条、活动球、甩推件，所述活动球共设有五个且分别呈均匀等距状安装于安装条内部，所述甩推件共设有五个且顶端分别与活动球相配合，有利于实现对粉碎腔体内部两侧滞留的物料做推动处理，从而实现有效的粉碎处理。
9.作为本发明进一步地方案，所述甩推件包括固定杆、限位弹簧、推套，所述固定杆顶端与活动球相连接，且末端伸入推套内部，所述固定杆与推套通过限位弹簧相连接，有利于实现在物料下投时，配合其产生的作用力，对滞留在粉碎腔体左右两侧边的物料做推动
配合，从而完成有效的粉碎处理。
10.作为本发明进一步地方案，所述推套为可变形弹力结构，所述推套外表面分布有摩擦条并呈倾斜状安装，有利于实现加大与滞留物料推动时的摩擦，从而防止有顽固物附着在粉碎腔体内侧壁。
11.作为本发明进一步地方案，所述缓压板为弹力橡胶材质且呈半弧形结构，有利于对下投的做缓投，以及减小尘土飞扬和物料反涌的现象。
12.作为本发明进一步地方案，所述弹动结构包括衔接板、套筒、复位弹簧、连接弧杆，所述衔接板安装于固定板下表面并相焊接，所述套筒呈弧形状安装于衔接板前表面，所述复位弹簧设于套筒内部并相焊接，所述连接弧杆末端伸入套筒内部，并与复位弹簧相连接，所述连接弧杆另一端与扣接板相连接，有利于配合推料机构做来回的摆动。
13.作为本发明进一步地方案，所述弹动结构与推料机构相配合，且可活动范围为0
°
至90
°
。
14.发明有益效果
15.相对比较于传统的一种土木建筑专用废物处理装置，本发明具有以下有益效果：
16.本发明中，通过设有的推料机构以及弹动结构的相互配合，在废料投入粉碎腔体的过程中，废料最先与推料机构相接触，使得u型框板做受到不同作用力的废料下投，呈不规则的摆动，进而对废料下投起到缓投的作用，以避免传统的设备为集中倒入，而出现有废料卡住粉碎辊而无法进行粉碎处理，并且在缓压板的作用下，可对粉碎过程中产生的上扬尘土，做微量的减少以及避免废料在高速破碎的过程中，有部分的向外部弹出，从而危害到工作人。
17.本发明中，通过设有的压推件配合推料机构随废料的下投而做不规则摆动，从而对粉碎过程中，向粉碎腔体两侧边移动且较难以粉碎的物料做往后的推动，以实现该废料可被有效的粉碎，避免出现有滞留废料，同时在摩擦条的设置配合下，有利于实现加大与滞留物料推动时的摩擦，从而防止有顽固物附着在粉碎腔体内侧壁。
附图说明
18.通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
19.在附图中：
20.图1为本发明一种土木建筑专用废物处理装置的结构示意图。
21.图2为本发明倒料系统的左侧视结构示意图。
22.图3为本发明推料机构的正俯视结构示意图。
23.图4为本发明图2中a的结构放大图。
24.图5为本发明甩推件的侧视结构示意图。
25.图6为本发明甩推件的工作结构示意图。
26.图7为本发明弹动结构的左侧视结构示意图。
27.图中：支撑框架
‑
1、粉碎腔体
‑
2、倒料系统
‑
3、粉碎辊
‑
4、驱动电机
‑
5、固定板
‑
3a、推料机构
‑
3b、弹动结构
‑
3c、u型框板
‑
3b1、旋转扭杆
‑
3b2、扣接板
‑
3b3、压推件
‑
3b4、缓压板
‑
3b5、安装条
‑
3b41、活动球
‑
3b42、甩推件
‑
3b43、固定杆
‑
g1、限位弹簧
‑
g2、推套
‑
g3、摩擦
条
‑
g31、衔接板
‑
3c1、套筒
‑
3c2、复位弹簧
‑
3c3、连接弧杆
‑
3c4。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.第一实施例：
30.如图1、图2、图3、图7所示，本发明提供一种土木建筑专用废物处理装置的技术方案：
31.如图1
‑
图2所示，一种土木建筑专用废物处理装置，其结构包括支撑框架1、粉碎腔体2、倒料系统3、粉碎辊4、驱动电机5，所述粉碎腔体2安装于支撑框架1上表面，所述倒料系统3设于粉碎腔体2倒料口处并相焊接，所述粉碎辊4末端横穿粉碎腔体2中部，所述驱动电机5与粉碎辊4传动相连接，所述倒料系统3包括固定板3a、推料机构3b、弹动结构3c，所述固定板3a安装于粉碎腔体2内上部，所述推料机构3b呈水平状安装于粉碎腔体2内上部，所述推料机构3b一端与固定板3a相配合，所述弹动结构3c一端与固定板3a下表面相配合，且另一端与推料机构3b下表面相连接。
32.如图3所示，所述推料机构3b包括u型框板3b1、旋转扭杆3b2、扣接板3b3、压推件3b4、缓压板3b5，所述u型框板3b1后表面与固定板3a通过旋转扭杆3b2相连接，所述扣接板3b3安装于u型框板3b1下表面，并与弹动结构3c相连接，所述压推件3b4共设有两个且分别安装于u型框板3b1左右两侧，所述缓压板3b5共设有两个且分别呈对称状安装于u型框板3b1内部，有利于实现对下投的物料进行缓冲下投，以及在物料的下投产生的不同作用力的作用下，做推料加速粉碎处理。
33.如图3所示，所述缓压板3b5为弹力橡胶材质且呈半弧形结构，有利于对下投的做缓投，以及减小尘土飞扬和物料反涌的现象。
34.如图7所示，所述弹动结构3c包括衔接板3c1、套筒3c2、复位弹簧3c3、连接弧杆3c4，所述衔接板3c1安装于固定板3a下表面并相焊接，所述套筒3c2呈弧形状安装于衔接板3c1前表面，所述复位弹簧3c3设于套筒3c2内部并相焊接，所述连接弧杆3c4末端伸入套筒3c2内部，并与复位弹簧3c3相连接，所述连接弧杆3c4另一端与扣接板3b3相连接，有利于配合推料机构3b做来回的摆动。
35.如图7所示，所述弹动结构3c与推料机构3b相配合，且可活动范围为0
°
至90
°
。
36.其具体实现原理如下：在利用粉碎设备对建筑工地上产生的废弃垃圾做处理时，由于传统的操作是，直接将废弃物丢入粉碎设备内部，进行粉碎处理，其过程中较容易出现有因废弃物料量较多，而导致粉碎辊与废弃物相互间出现卡住的现象，使得粉碎辊无法正常的粉碎，同时因量较多，废弃料易忘设备内部的两边移动，并形成滞留的现象。
37.故而利用设有的倒料系统3，在废弃料通过粉碎腔体2设有的倒料口进入其内部后，缓压板3b5最先与物料相接触，由于缓压板3b5为弹力橡胶材质，在与物料接触后，则使得推料机构3b整体在物料的下投作用下，做同步的向下移动，并且物料穿过缓压板3b5之间的空隙，以及两个缓压板3b5之间的距离因物料而被拉大，推料机构3b整体在物料下投的过程中，配合与之相连接的连接弧杆3c4对复位弹簧3c3做不规则的下压，以及复位弹簧3c3对连接弧杆3c4进行反推的相互作用力，以实现对物料下投时的缓冲限制作用，避免出现集中
性的下投，而导致卡住粉碎辊4；
38.并且配合设有的缓压板3b5可对在粉碎过程中产生的上扬尘土进行有效的隔挡上扬，同时减小物料反弹出粉碎腔体2。
39.综上所述，本发明中通过设有的推料机构以及弹动结构的相互配合，在废料投入粉碎腔体的过程中，废料最先与推料机构相接触，使得u型框板做受到不同作用力的废料下投，呈不规则的摆动，进而对废料下投起到缓投的作用，以避免传统的设备为集中倒入，而出现有废料卡住粉碎辊而无法进行粉碎处理，并且在缓压板的作用下，可对粉碎过程中产生的上扬尘土，做微量的减少以及避免废料在高速破碎的过程中，有部分的向外部弹出，从而危害到工作人。
40.第二实施例：
41.如图3
‑
图6所示，本发明提供一种土木建筑专用废物处理装置的技术方案：
42.如图3所示，一种土木建筑专用废物处理装置，其结构包括所述压推件3b4包括安装条3b41、活动球3b42、甩推件3b43，所述活动球3b42共设有五个且分别呈均匀等距状安装于安装条3b41内部，所述甩推件3b43共设有五个且顶端分别与活动球3b42相配合，有利于实现对粉碎腔体2内部两侧滞留的物料做推动处理，从而实现有效的粉碎处理。
43.如图4
‑
图6所示，所述甩推件3b43包括固定杆g1、限位弹簧g2、推套g3，所述固定杆g1顶端与活动球3b42相连接，且末端伸入推套g3内部，所述固定杆g1与推套g3通过限位弹簧g2相连接，有利于实现在物料下投时，配合其产生的作用力，对滞留在粉碎腔体2左右两侧边的物料做推动配合，从而完成有效的粉碎处理。
44.如图4
‑
图6所示，所述推套g3为可变形弹力结构，所述推套g3外表面分布有摩擦条g31并呈倾斜状安装，有利于实现加大与滞留物料推动时的摩擦，从而防止有顽固物附着在粉碎腔体2内侧壁。
45.在实施例1的基础上，配合设有的压推件3b4，在随u型框板3b1做不规则的摆动的过程中，压推件3b4在顺时针向下移动时，使得与固定杆g1相连接的推套g3在受到瞬时的向下甩出作用力后，则使得限位弹簧g2呈收缩状态，推套g3脱离了固定杆g1的束缚出现形变，呈半弧形结构，并配合下顺时针的移动，对滞留在粉碎腔体2内部左右两侧的物料进行向后的推动，使得这些物料与粉碎辊4相接触，并做充分的粉碎处理。
46.综上所述，本发明中通过设有的压推件配合推料机构随废料的下投而做不规则摆动，从而对粉碎过程中，向粉碎腔体两侧边移动且较难以粉碎的物料做往后的推动，以实现该废料可被有效的粉碎，避免出现有滞留废料，同时在摩擦条的设置配合下，有利于实现加大与滞留物料推动时的摩擦，从而防止有顽固物附着在粉碎腔体内侧壁。
47.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。