一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备的制作方法

1.本发明涉及容器清理技术领域，尤其涉及一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备。


背景技术：

2.容器用来包装或装载物品的贮存器(如箱、罐、坛)或者成形或柔软不成形的包覆材料；在化学领域中，经常需要用到一些体型较为庞大的容器进行某些反应操作；大型容器在使用后，为了避免其内部的物料对后续的反应造成影响，一般都需要通过清理设备对其进行清理。
3.现有的大型容器内壁清理时，一般都是通过将清理设备安装于大型容器的内部，从而对其进行刷洗，但是，容器内部的设备放置并不是完全规整的，导致刷叶转动的过程中，会有容器内部的设备对其造成阻挡，若是刷叶为异形变材质构成，则弯曲的刷叶对该部分的容器内壁刷洗效果极差，若刷叶为不可形变材质，则容易对容器内部的设备造成损坏，因此，导致该类清理设备使用时局限性较大，清理效果较差。


技术实现要素：

4.基于现有的大型容器内壁清理时，一般都是通过将清理设备安装于大型容器的内部，从而对其进行刷洗，但是，容器内部的设备放置并不是完全规整的，导致刷叶转动的过程中，会有容器内部的设备对其造成阻挡，若是刷叶为异形变材质构成，则弯曲的刷叶对该部分的容器内壁刷洗效果极差，若刷叶为不可形变材质，则容易对容器内部的设备造成损坏，因此，导致该类清理设备使用时局限性较大，清理效果较差，本发明提出了一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备。
5.本发明提出的一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备，包括安装板和转轴，所述转轴的外壁等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有转杆，每个转杆的内壁均固定连接有可形变空心管，转轴、可形变空心管和转杆相连通，所述可形变空心管的外壁固定连接有连接块，且连接块的外壁通过铰链连接有两个刷块，两个刷块的相对一侧外壁固定连接有同一个连接弹簧，所述可形变空心管的外壁固定连接有固定块，且固定块的外壁固定连接有往复弹簧，往复弹簧的外壁固定连接有撞击块。
6.优选地，所述撞击块的外壁等距离固定连接有擦拭盘，且擦拭盘为橡胶材质构成，固定块和撞击块的相对一侧外壁等距离固定连接有伸缩杆。
7.优选地，所述可形变空心管的外壁开有喷孔，且喷孔位于连接块和固定块之间。
8.优选地，所述安装板的顶部外壁开有固定孔，且转轴通过轴承连接于固定孔的内壁，安装板靠近转轴的顶部外壁固定连接有电机。
9.优选地，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，且旋转轴的外壁固定连接有主动齿轮，转轴的外壁固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮相啮合。
10.优选地，所述安装板的顶部外壁固定连接有水泵，且转轴的顶部外壁固定连接有
密封板，水泵的输水端固定连接有管道，管道通过轴承连接于密封板的内壁。
11.优选地，所述安装板的两侧外壁均固定连接有外板，且两个外板的底部外壁均固定连接有三个气缸，位于同一个外板上的气缸的底部外壁固定连接有同一个连接板，连接板的底部外壁固定连接有三个轮杆，三个轮杆的底部外壁固定连接有滚轮。
12.优选地，两个所述外板的相对一侧外板均固定连接有液压缸，且两个液压缸的相对一侧外壁均固定连接有摩擦板。
13.优选地，所述轮杆的两侧外壁均固定连接有侧板，且两个侧板的底部外壁均等距离固定连接有接地板，接地板以轮杆为中心点向外侧舒展。
14.优选地，所述转轴的底部内壁固定连接有导流柱，且导流柱的外壁固定连接有分割套，分割套的外壁等距离固定连接有挤压板。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、通过设置有可形变空心管、连接块、刷块和连接弹簧，进行大型容器内壁清理时，启动电机，通过主动齿轮和从动齿轮的配合，转轴开始旋转，带动刷块对大型容器内壁进行刷洗，若是大型容器内部的设备对可形变空心管造成阻挡，则可形变空心管发生形变，形变的瞬间，则位于同一个连接块上的两个刷块受到外界的力向不同方向进行挤压，实现同一个连接块上的双向刷洗，然后连接弹簧收缩，则两侧的刷块向中间聚拢，实现又一次的刷洗，提高刷洗效果，同时，可形变空心管受到外界的力度发生形变时，撞击块会随之轻微的撞击在容器的内壁，使得撞击点的杂质松动，方便后续的刷洗，同时，在撞击块上安装有擦拭盘，擦拭盘为橡胶制品，与容器内壁产生的摩擦力较大，撞击的瞬间将撞击点进行初步刷洗，进一步提高刷洗效果。
17.2、通过设置有水泵、转轴和喷孔，转轴和转杆、可形变空心管均为空心状态，且相互连通，电机带动转轴旋转的过程中，启动水泵，水泵向转轴中输送清洗液和水体，清洗液和水体输送至喷孔处，旋转的势能和水体、清洗液的重力势能相叠加，使得从喷孔喷出的势能达到最大话，使得清洗液和水体喷在容器内壁的瞬时起到相应的刷洗作用，提高该清理设备的清理效果。
18.3、通过设置有外板、气缸、滚轮、液压缸和摩擦板，进行该清理设备的安装时，通过调节气缸带动转轴移动至大型容器的上方，然后通过滚轮移动至大型容器的开口端，继而再次调节气缸，使得转轴缓慢的移动至大型容器的内部，然后调节液压缸带动摩擦板与大型容器的外壁接触，提高该清理设备安装的稳定性，该安装方式，使得对该清理设备进行拆卸时，方便快捷，提高工作效率。
19.4、通过设置有侧板和接地板，接地板与地面接触，进行该清理设备的安装完成后，位于同一个轮杆上的两端接地板以轮杆为中心堆成分布，使得接地板呈倾斜的角度与地面接触，增加其外向上的摩擦力，使得该设备在安装完成后不会出现角度上的偏转，进一步提高该清理设备安装后的稳定性。
20.5、通过设置有导流柱、分割套和挤压板，通过水泵向转轴的内部输送水体时，导流柱和分割套将水体分割成三部分，确保水体单一的流向开有喷孔的部位，同时，在分割套上等距离固定有挤压板，挤压板的安装方向为分割套的两个分割点的中间，通过多次层分布的挤压板进一步压缩水体经过的空间，使得水体在喷出前受到挤压，使得喷出的势能进一步增加，从而进一步提高喷洗效果。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备的可形变空心管结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备的接地板结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备的导流柱结构示意图。
25.图中：1安装板、2可形变空心管、3转杆、4外板、5气缸、6连接板、7侧板、8接地板、9滚轮、10转轴、11从动齿轮、12轮杆、13摩擦板、14液压缸、15固定板、16电机、17主动齿轮、18旋转轴、19密封板、20水泵、22固定块、23喷孔、24连接块、25刷块、26连接弹簧、27擦拭盘、28往复弹簧、29撞击块、30伸缩杆、31导流柱、32分割套、33挤压板。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例1
28.参照图1
‑
3，一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备，包括安装板1和转轴10，转轴10的外壁等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有转杆3，每个转杆3的内壁均固定连接有可形变空心管2，转轴10、可形变空心管2和转杆3相连通，可形变空心管2的外壁固定连接有连接块24，且连接块24的外壁通过铰链连接有两个刷块25，两个刷块25的相对一侧外壁固定连接有同一个连接弹簧26，可形变空心管2的外壁固定连接有固定块22，且固定块22的外壁固定连接有往复弹簧28，往复弹簧28的外壁固定连接有撞击块29。
29.本发明中，撞击块29的外壁等距离固定连接有擦拭盘27，且擦拭盘27为橡胶材质构成，固定块22和撞击块29的相对一侧外壁等距离固定连接有伸缩杆30。
30.本发明中，可形变空心管2的外壁开有喷孔23，且喷孔23位于连接块24和固定块22之间。
31.本发明中，安装板1的顶部外壁开有固定孔，且转轴10通过轴承连接于固定孔的内壁，安装板1靠近转轴10的顶部外壁固定连接有电机16。
32.本发明中备，电机16的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴18，且旋转轴18的外壁固定连接有主动齿轮17，转轴10的外壁固定连接有从动齿轮11，主动齿轮17和从动齿轮11相啮合。
33.本发明中，安装板1的顶部外壁固定连接有水泵20，且转轴10的顶部外壁固定连接有密封板19，水泵20的输水端固定连接有管道，管道通过轴承连接于密封板19的内壁。
34.本发明中，安装板1的两侧外壁均固定连接有外板4，且两个外板4的底部外壁均固定连接有三个气缸5，位于同一个外板4上的气缸5的底部外壁固定连接有同一个连接板6，连接板6的底部外壁固定连接有三个轮杆12，三个轮杆12的底部外壁固定连接有滚轮9。
35.本发明中，两个外板4的相对一侧外板均固定连接有液压缸14，且两个液压缸14的
相对一侧外壁均固定连接有摩擦板13。
36.本发明中，轮杆12的两侧外壁均固定连接有侧板7，且两个侧板7的底部外壁均等距离固定连接有接地板8，接地板8以轮杆12为中心点向外侧舒展。
37.使用时，进行该清理设备的安装时，通过调节气缸5带动转轴10移动至大型容器的上方，然后通过滚轮9移动至大型容器的开口端，继而再次调节气缸5，使得转轴10缓慢的移动至大型容器的内部，然后调节液压缸14带动摩擦板13与大型容器的外壁接触，提高该清理设备安装的稳定性，位于同一个轮杆12上的两端接地板8以轮杆12为中心堆成分布，使得接地板8呈倾斜的角度与地面接触，增加其外向上的摩擦力，使得该设备在安装完成后不会出现角度上的偏转，进一步提高该清理设备安装后的稳定性，使用过程中，启动电机16，通过主动齿轮17和从动齿轮11的配合，转轴10开始旋转，带动刷块25对大型容器内壁进行刷洗，若是大型容器内部的设备对可形变空心管2造成阻挡，则可形变空心管2发生形变，形变的瞬间，则位于同一个连接块24上的两个刷块25受到外界的力向不同方向进行挤压，实现同一个连接块24上的双向刷洗，然后连接弹簧26收缩，则两侧的刷块25向中间聚拢，实现又一次的刷洗，提高刷洗效果，同时，可形变空心管2受到外界的力度发生形变时，撞击块29会随之轻微的撞击在容器的内壁，使得撞击点的杂质松动，方便后续的刷洗，同时，在撞击块29上安装有擦拭盘27，擦拭盘27为橡胶制品，与容器内壁产生的摩擦力较大，撞击的瞬间将撞击点进行初步刷洗，电机16带动转轴10旋转刷洗的过程中，启动水泵20，水泵20向转轴10中输送清洗液和水体，清洗液和水体输送至喷孔23处，旋转的势能和水体、清洗液的重力势能相叠加，使得从喷孔23喷出的势能达到最大话，使得清洗液和水体喷在容器内壁的瞬时起到相应的刷洗作用，大型容器内壁清理结束后，首先调节液压缸14带动摩擦板13与大型容器分离，继而调节气缸5带动转轴10与大型容器的内壁分离，然后将该清理设备移动至他处，完成清理操作。
38.实施例2
39.参照图1
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4，一种大型容器内壁用便于拆卸的清理设备，包括安装板1和转轴10，转轴10的外壁等距离开有连接孔，且每个连接孔的内壁均固定连接有转杆3，每个转杆3的内壁均固定连接有可形变空心管2，转轴10、可形变空心管2和转杆3相连通，可形变空心管2的外壁固定连接有连接块24，且连接块24的外壁通过铰链连接有两个刷块25，两个刷块25的相对一侧外壁固定连接有同一个连接弹簧26，可形变空心管2的外壁固定连接有固定块22，且固定块22的外壁固定连接有往复弹簧28，往复弹簧28的外壁固定连接有撞击块29。
40.相较于实施例1，转轴10的底部内壁固定连接有导流柱31，且导流柱31的外壁固定连接有分割套32，分割套32的外壁等距离固定连接有挤压板33。
41.使用时，相较于实施例1，通过水泵20向转轴10的内部输送水体时，导流柱31和分割套32将水体分割成三部分，确保水体单一的流向开有喷孔23的部位，同时，在分割套32上等距离固定有挤压板33，挤压板33的安装方向为分割套32的两个分割点的中间，通过多次层分布的挤压板33进一步压缩水体经过的空间，使得水体在喷出前受到挤压，使得喷出的势能进一步增加。
42.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。