一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置的制作方法

1.本发明涉及海绵钛还原技术领域，尤其涉及一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置。


背景技术：

2.海绵钛，是钛加工材的原料，金属热还原法生产出的海绵状金属钛，纯度％(质量)一般为99.1～99.7，杂质元素％(质量)总量为0.3～0.9，杂质元素氧％(质量)为0.06～0.20，硬度(hb)为100～157，根据纯度的不同分为whtio至mhti4五个等级，为制取工业钛合金的主要原料，海绵钛生产是钛工业的基础环节，它是钛材、钛粉及其他钛构件的原料，把钛铁矿变成四氯化钛，再放到密封的不锈钢罐中，充以氩气，使它们与金属镁反应，就得到“海绵钛”，这种多孔的“海绵钛”是不能直接使用的，还必须把它们在电炉中熔化成液体，才能铸成钛锭。
3.现有金属热还原法所使用的蒸馏容器通常为倒u型并联炉，此种蒸馏容器中的加热炉产生镁蒸气通过过道进入冷凝炉内，其中镁蒸气在通过过道的过程中，因过道的一端连接于冷凝炉，而冷凝炉内部容易进入过道，使镁蒸气在过道内时受冷凝结，而导致过道堵塞，倒u型并联炉无法继续进行工作。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置，以解决上述背景技术中描述问题。
5.本发明一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置，包括装置主体和过道管，所述装置主体的内部中心处嵌入设置有过道管，所述过道管的左侧边缘处通过滑槽滑动连接有转杆，所述转杆的右侧面中心处固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧面嵌套设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片远离固定杆的一侧固定连接有橡胶块，所述固定杆远离转杆的一端固定连接有第一锥齿轮，所述装置主体内壁的底部从左至右依次设有弹簧、支撑杆、蜗杆，所述弹簧远离装置主体的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧下方开设有齿轮槽，所述支撑杆远离装置主体的一侧固定连接有第二齿轮，所述蜗杆的正面固定连接有第一齿轮，所述装置主体内壁的底部右侧通过转轴固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部固定连接有第二锥齿轮。
6.优选的，所述螺旋叶片环绕设置于固定杆的外侧面，且所述螺旋叶片呈网状设置。
7.优选的，所述橡胶块远离螺旋叶片的一侧贴合于过道管的内壁。
8.优选的，所述连接杆远离弹簧的一端固定连接于过道管的底部。
9.优选的，所述连接杆位于第二齿轮的左上方，且所述连接杆的右侧面下方开设有与第二齿轮相匹配的齿轮槽。
10.优选的，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
11.优选的，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
12.优选的，所述第二锥齿轮位于第一锥齿轮的下方，第一锥齿轮的齿条与第二锥齿轮的齿条相匹配。
13.有益效果：
14.1、该一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置，通过在连接杆的一侧设有齿轮槽，镁蒸气固化后产生重量对过道管造成向下的压力，使过道管向下移动，过道管底部的连接杆向下移动通过齿轮槽带动第二齿轮进行逆时针转动，第二齿轮逆时针转动带动第一齿轮使蜗杆进行顺时针转动，蜗杆带动蜗轮使第二锥齿轮逆时针转动，过道管向下移动的过程中，固定杆一端的第一锥齿轮向下移动与第二锥齿轮相啮合，从而通过第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动。
15.2、该一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置，通过在固定杆外侧面设有螺旋叶片，加热炉内部产生镁蒸气后，镁蒸气通过螺旋叶片的网状口通过进入冷凝炉内，固化后的镁蒸气留于过道管的内部，第二锥齿轮带动第一锥齿轮使固定杆进行转动，螺旋叶片转动对固化后的镁蒸气向冷凝炉内挤压。
16.3、该一种海绵钛还原中过道堵塞清理装置，通过在螺旋叶片靠近过道管内壁的一侧设有橡胶块，固化后的镁蒸气部分残留于过道管内壁，螺旋叶片在对固化后的镁蒸气转动挤压的过程中，通过橡胶块对过道管内壁残留的镁蒸气固体进行刮除，防止固化后的镁蒸气残留于过道管内。
附图说明
17.图1为本发明整体结构示意图；
18.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本发明固定杆结构示意图；
21.图5为本发明过道管右视图；
22.图6为本发明螺旋叶片结构示意图；
23.图7为本发明蜗杆结构示意图。
24.图1
‑
7中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、装置主体；2、过道管；3、转杆；4、固定杆；5、螺旋叶片；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、蜗轮；9、第一齿轮；10、橡胶块；11、连接杆；12、齿轮槽；13、弹簧；14、支撑杆；15、第二齿轮；16、蜗杆。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.如附图1至附图7所示：本发明提供一种技术方案：一种混凝土搅拌装置，包括装置主体1和过道管2，装置主体1的内部中心处嵌入设置有过道管2，过道管2的左侧边缘处通过滑槽滑动连接有转杆3，转杆3的右侧面中心处固定连接有固定杆4，固定杆4的外侧面嵌套
设置有螺旋叶片5，螺旋叶片5远离固定杆4的一侧固定连接有橡胶块10，固定杆4远离转杆3的一端固定连接有第一锥齿轮6，装置主体1内壁的底部从左至右依次设有弹簧13、支撑杆14、蜗杆16，弹簧13远离装置主体1的一侧固定连接有连接杆11，连接杆11的右侧下方开设有齿轮槽12，支撑杆14远离装置主体1的一侧固定连接有第二齿轮15，蜗杆16的正面固定连接有第一齿轮9，装置主体1内壁的底部右侧通过转轴固定连接有蜗轮8，蜗轮8的顶部固定连接有第二锥齿轮7。
28.进一步的，螺旋叶片5环绕设置于固定杆4的外侧面，且螺旋叶片5呈网状设置，有利于螺旋叶片5在转动过程中将过道管2内部凝结的镁蒸气挤压至一侧，且未凝结的镁蒸气便于通过螺旋叶片5的网状口进入冷凝炉。
29.进一步的，橡胶块10远离螺旋叶片5的一侧贴合于过道管2的内壁，镁蒸气在过道管2内部凝结，部分镁蒸气残留于过道管2的内壁，有利于通过固定杆4带动螺旋叶片5转动的过程中对过道管2的内壁的进行清理。
30.进一步的，连接杆11远离弹簧13的一端固定连接于过道管2的底部，镁蒸气在过道管2内部固化后，而对过道管2产生压力，使过道管2受力向下移动，便于连接杆11向下移动。
31.进一步的，连接杆11位于第二齿轮15的左上方，且连接杆11的右侧面下方开设有与第二齿轮15相匹配的齿轮槽12，有利于连接杆11在向下移动后带动第二齿轮15进行逆时针转动。
32.进一步的，第二齿轮15与第一齿轮9相啮合，有利于第二齿轮15被带动进行逆时针转动，而使第一齿轮9进行顺时针转动。
33.进一步的，蜗杆16与蜗轮8相啮合，第一齿轮9带动蜗杆16进行顺时针转动，而蜗杆16带动蜗轮8进行逆时针转动，有利于得到很大的传动比以及增加其承载能力。
34.进一步的，第二锥齿轮7位于第一锥齿轮6的下方，第一锥齿轮6的齿条与第二锥齿轮7的齿条相匹配，有利于蜗轮8带动第二锥齿轮7逆时针转动，固化后的镁蒸气带动过道管2向下移动，使第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相啮合，从而第一锥齿轮6带动固定杆4进行逆时针转动。
35.工作原理：海绵钛在加热炉中与多种元素结合受加热后产生镁蒸气，镁蒸气通过过道管2以及螺旋叶片5的网状口进入冷凝炉的过程中，受冷凝固于过道管2的内部，镁蒸气固化后重量增加，对过道管2产生向下的压力，使过道管2向下移动，而固定杆4一端的第一锥齿轮6向下移动后与第二锥齿轮7相啮合，连接杆11向下移动通过齿轮槽12带动第二齿轮15进行逆时针转动，第二齿轮15带动第一齿轮9使蜗杆16进行顺时针转动，继而蜗杆16带动蜗轮8使第二锥齿轮7进行逆时针转动，从而第二锥齿轮7带动第一锥齿轮6进行逆时针转动，螺旋叶片5转动对固化后的镁蒸气进行挤压，使其向一侧移动，螺旋叶片5在转动的同时通过橡胶块10对过道管2的内壁进行清理，防止固化后的残渣留于管道内壁影响蒸馏效率，固化后的镁蒸气被导入冷凝炉，对过道管2的作用力消失，弹簧13推动连接杆11使过道管2回至初始状态。
36.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。