一种轴承加工精准定位夹具的制作方法

本发明涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种轴承加工精准定位夹具。

背景技术：

轴承是用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

现有的轴承加工生产设备都只能针对一种类型的轴承进行加工，若加工不同类型的轴承时，还需要更换加工设备，提高了生产成本、费时费力、降低了工作效率，并且现有装置都无法在加工时进行精准定位，而且加工时的清洗油无法实现循环利用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴承加工精准定位夹具，以解决上述技术问题。

本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种轴承加工精准定位夹具，包括支撑底座和支撑侧壁，所述支撑侧壁固定安装在支撑底座的上端一侧，支撑侧壁的上端水平固定安装有支撑顶板，所述支撑底座为腔体结构，支撑底座的侧壁上转动安装有密封门，所述支撑底座的内部安装有清洗油箱和油泵，所述油泵与清洗油箱之间通过管道连通，所述油泵的输出端上固定连接有出油管，所述出油管穿过支撑侧壁和支撑顶板，所述支撑顶板的下方侧壁竖向安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有调节喷头，所述出油管的输出端与调节喷头的输入端固定连接，所述支撑底座的上端面上安装有轴承加工定位组件；

所述轴承加工定位组件包括左固定板和右固定板，所述左固定板和右固定板的下端均通过滑动座滑动安装在支撑底座的上端，所述支撑底座远离左固定板和右固定板的一侧水平固定安装有电动推杆，所述电动推杆的末端固定安装有支撑侧板，支撑侧板的下端固定安装在支撑底座上，所述支撑底座的上端贯穿到支撑底座内部设置有清洗油回收组件。

优选的，所述左固定板和右固定板均为弧形钢板结构，且左固定板和右固定板的外侧壁上均设置有橡胶垫。

优选的，所述电动推杆的输出端与滑动座之间可拆卸安装。

优选的，所述清洗油回收组件包括设置在支撑底座上端面的集油槽，所述集油槽位于调节喷头的正下方位置，所述集油槽的下端固定连接有下油管道，所述支撑底座的内部安装有油回收仓，油回收仓的上端设置有油过滤仓，所述下油管道与油过滤仓连通，油过滤仓的下端与油回收仓连通，所述油回收仓的下端与所述清洗油箱通过连接管连通，连接管上设置有电磁阀。

优选的，所述集油槽为开口大、下端小的漏斗状结构。

优选的，所述油过滤仓的内部安装有过滤网，所述过滤网为矩形结构，且过滤网的四周固定安装有矩形边框，所述油过滤仓的内侧壁两侧固定安装有滑轨，所述矩形边框与滑轨滑动配合，所述油过滤仓的外侧壁上转动安装有密封门板，密封门板的内侧壁上安装有密封胶条。

优选的，所述过滤网为左侧高右侧低倾斜设置，且与水平面的夹角为15-20度。

本发明的有益效果是：

本发明中通过轴承加工定位组件的设置，在轴承加工时，通常需要先对轴承的内外环进行固定，才能使加工的轴承产品达到标准，通过左固定板和右固定板的设置，能够紧紧的支撑在轴承的内侧壁上，且与轴承的内侧壁紧密贴合，通过滑动座的设置，能够带动左固定板和右固定板左右滑动，适应不同内径的轴承，通过油泵的设置，使得清洗油箱中的油通过油泵到达出油管中，最终在调节喷头喷出，对轴承的表面进行清洗，清洗后的油将会回到清洗油回收组件中，油过滤仓的设置，能够对清洗油里面的杂质进行过滤和清除，将油回收仓中的油通过连接管到达清洗油箱中，实现油的循环使用，整个发明结构简单，操作方便，能够对轴承的加工平稳固定，提高加工质量，实现清洗油的循环利用，节约生产成本，实用性高。

附图说明

图1为本发明一种轴承加工精准定位夹具的结构示意图；

图2为本发明主视结构示意图；

图3为本发明轴承加工定位组件结构示意图；

图4为本发明左固定板俯视图；

图5为本发明油过滤仓结构示意图；

图6为本发明过滤网结构示意图；

图7为本发明图1中a部放大示意图；

附图标记：1、支撑底座；2、支撑侧壁；3、支撑顶板；4、密封门；5、清洗油箱；6、油泵；7、出油管；8、伸缩杆；9、调节喷头；10、轴承加工定位组件；10a、左固定板；10b、右固定板；10c、滑动座；10d、电动推杆；10e、支撑侧板；11、清洗油回收组件；11a、集油槽；11b、下油管道；11c、油回收仓；11d、油过滤仓；11e、连接管；11f、电磁阀；12、过滤网；13、矩形边框；14、矩形边框；15、密封门板；16、密封胶条。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

下面结合附图描述本发明的具体实施例。

实施例1

如图1-4所示，一种轴承加工精准定位夹具，包括支撑底座1和支撑侧壁2，支撑侧壁2固定安装在支撑底座1的上端一侧，支撑侧壁2的上端水平固定安装有支撑顶板3，支撑底座1为腔体结构，支撑底座1的侧壁上转动安装有密封门4，支撑底座1的内部安装有清洗油箱5和油泵6，油泵6与清洗油箱5之间通过管道连通，油泵6的输出端上固定连接有出油管7，出油管7穿过支撑侧壁2和支撑顶板3，支撑顶板3的下方侧壁竖向安装有伸缩杆8，伸缩杆8的下端固定安装有调节喷头9，出油管7的输出端与调节喷头9的输入端固定连接，支撑底座1的上端面上安装有轴承加工定位组件10；

轴承加工定位组件10包括左固定板10a和右固定板10b，左固定板10a和右固定板10b的下端均通过滑动座10c滑动安装在支撑底座1的上端，支撑底座1远离左固定板10a和右固定板10b的一侧水平固定安装有电动推杆10d，电动推杆10d的末端固定安装有支撑侧板10e，支撑侧板10e的下端固定安装在支撑底座1上，支撑底座1的上端贯穿到支撑底座1内部设置有清洗油回收组件11。

工作原理：

在对轴承进行精密加工时，将轴承套在轴承加工定位组件10上，使得左固定板10a和右固定板10b均套在轴承的内圈中，然后通过电动推杆10d同时对左固定板10a和右固定板10b下端的滑动座10c同时施加一个水平的力，使得滑动座10c沿着支撑底座1的上端面滑动，最终使得左固定板10a和右固定板10b紧紧的贴在轴承的内侧壁中，此时的轴承紧紧的固定在轴承加工定位组件10，保证轴承加工时轴承不会发生位于。

然后对轴承进行加工，调节伸缩杆8的长度，出油管7在伸缩杆8内部的长度足够长，且能够跟随着伸缩杆8伸长，然后将调节喷头9向下移动，直到调节喷头9的下端靠近待加工的轴承上方，然后打开油泵6，使得清洗油箱5中的油通过油泵6到达出油管7中，最终在调节喷头9喷出，对轴承的表面进行清洗，清洗后的油将会回到清洗油回收组件11中。

实施例2

如图1-7所示，一种轴承加工精准定位夹具，包括支撑底座1和支撑侧壁2，支撑侧壁2固定安装在支撑底座1的上端一侧，支撑侧壁2的上端水平固定安装有支撑顶板3，支撑底座1为腔体结构，支撑底座1的侧壁上转动安装有密封门4，支撑底座1的内部安装有清洗油箱5和油泵6，油泵6与清洗油箱5之间通过管道连通，油泵6的输出端上固定连接有出油管7，出油管7穿过支撑侧壁2和支撑顶板3，支撑顶板3的下方侧壁竖向安装有伸缩杆8，伸缩杆8的下端固定安装有调节喷头9，出油管7的输出端与调节喷头9的输入端固定连接，支撑底座1的上端面上安装有轴承加工定位组件10；

轴承加工定位组件10包括左固定板10a和右固定板10b，左固定板10a和右固定板10b的下端均通过滑动座10c滑动安装在支撑底座1的上端，支撑底座1远离左固定板10a和右固定板10b的一侧水平固定安装有电动推杆10d，电动推杆10d的末端固定安装有支撑侧板10e，支撑侧板10e的下端固定安装在支撑底座1上，支撑底座1的上端贯穿到支撑底座1内部设置有清洗油回收组件11。

清洗油回收组件11包括设置在支撑底座1上端面的集油槽11a，集油槽11a位于调节喷头9的正下方位置，集油槽11a的下端固定连接有下油管道11b，支撑底座1的内部安装有油回收仓11c，油回收仓11c的上端设置有油过滤仓11d，下油管道11b与油过滤仓11d连通，油过滤仓11d的下端与油回收仓11c连通，油回收仓11c的下端与清洗油箱5通过连接管11e连通，连接管11e上设置有电磁阀11f。

油过滤仓11d的内部安装有过滤网12，过滤网12为矩形结构，且过滤网12的四周固定安装有矩形边框13，油过滤仓11d的内侧壁两侧固定安装有滑轨14，矩形边框13与滑轨14滑动配合，油过滤仓11d的外侧壁上转动安装有密封门板15，密封门板15的内侧壁上安装有密封胶条16。

工作原理：

清洗后轴承的油通过集油槽11a到达下油管道11b中，然后通过下油管道11b进入到油过滤仓11d中，经过过滤网12的过滤后，大颗粒的杂质将会留在过滤网12上侧，而油会穿过过滤网12，然后进入到油过滤仓11d的下方，然后过滤后的油将会到达油回收仓11c中，然后通过连接管11e到达清洗油箱5中，实现油的循环使用，如果发现从调节喷头9中喷出的油杂质较多时，需要及时关闭电磁阀11f，对过滤网12进行及时的清理。

在对过滤网12进行清理时，打开密封门板15，然后手抓住矩形边框13，向外抽动矩形边框13，使得矩形边框13在滑轨14中滑动，然后便可以将过滤网12从油过滤仓11d中取出，然后对过滤网12上的杂质进行清除，清理结束后，再将过滤网12通过矩形边框13安装进滑轨14中，然后关上封门板15，使得封门板15内侧的密封胶条16与矩形边框13的外侧壁紧密接触。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。