一种海洋藻类污染净化处理装置的制作方法

本发明涉及海洋污染净化领域，具体是涉及一种海洋藻类污染净化处理装置。

背景技术：

随着我国经济的快速发展和人口的增加，城市污水的排放量逐年递增，水质污染严重，根据国家环保局提供的资料，近年来，全国地表水污染依然严重，七大水系水质总体为中度污染，浙闽区河流水质轻度污染，西北诸河水质良好，湖泊富营养化问题突出，在监测营养状态的湖泊中，50％以上呈富营养状态，湖泊、水库的富营养化引起的蓝藻水华污染问题，已对用水安全造成了严重的影响，藻类的去除日益成为给水处理中的以这个重要课题，现有的海洋藻类污染将消耗大量溶解氧，造成水生动物窒息死亡，产生藻毒素，危害人类健康，产生异味，影响水体景观，危害人类健康，影响净水工艺，穿透滤池进入官网的藻类可称为微生物繁殖的基质，对管网和管网水质有影响，藻类污染的危害已引起国内外科学家的关注，并进行了大量的相关研究工作。

中国专利cn201922185152.4公开了一种海洋藻类污染净化处理装置，包括：增压泵、导水管、过滤箱、过滤网、降解箱、消毒箱、高温消毒池、杀菌池、电热丝、紫外线杀菌灯、微米净化装置、增氧机、净化结构以及供电部，所述过滤箱固定安装于导水管上，且位于导水管前端，所述过滤网嵌装于过滤箱内部，且与过滤箱内壁面固定连接，所述消毒箱安装于导水管上，且位于过滤箱后端，所述降解箱固定安装于导水管上。

该装置过滤网容易被堵塞，且该装置成本较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，提供一种海洋藻类污染净化处理装置。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种海洋藻类污染净化处理装置，包括第一操作桶、第二操作桶和第三操作桶，所述第一操作桶、第二操作桶和第三操作桶依次连通，所述第三操作桶内还设置有藻毒过滤件，还包括，操作池，操作池进出口分别与海水和第一操作桶连通；自洁型过滤架，包括竖板和刮套，竖板沿竖直方向且呈矩形阵列插接在操作池中，且竖板侧面沿水平方向，且竖板上设置有能够沿竖直方向往复滑动的刮套；搅拌组件，搅拌组件设置在第一操作桶内用于混合搅拌混凝剂和海水；曝气管和拨料引导组件，曝气管设置在第二操作桶内底端，曝气管输出端竖直朝上，拨料引导组件设置在第二操作桶顶端用于沿周向向外周拨出第二操作桶顶面絮凝体。

优选地，自洁型过滤架还包括有：固定杆，固定杆包括有若干个，所述固定杆通过支架并排且水平设置在操作池顶部，所述固定杆底端设置有垂直于操作池进出口方向的限位滑槽；双向螺纹丝杆，双向螺纹丝杆轴线水平且转动设置在限位滑槽中；滑动块，滑动块包括有若干个，滑动块等间距滑动设置在限位滑槽中，且滑动块与双向螺纹丝杆滑动配合；第一内螺纹固定耳和第二内螺纹固定耳，第一内螺纹固定耳和第二内螺纹固定耳滑动设置在限位滑槽中，且第一内螺纹固定耳和第二内螺纹固定耳位于滑动块两侧，所述第一内螺纹固定耳和第二内螺纹固定耳与双向螺纹丝杆两端同轴螺纹拧接；剪叉架，剪叉架两侧分别与第一内螺纹固定耳和第二内螺纹固定耳固定连接，且剪叉架铰接点与滑动块固定连接，剪叉架能够沿水平方向自由伸展，且竖板竖直设置在剪叉架铰接点底端。

优选地，自洁型过滤架还包括有：悬架，悬架设置在操作池顶端；升降器，升降器输出轴竖直朝下且设置在升降器顶端；弹性架，弹性架工作端竖直朝下且与升降器输出轴固定连接；u型支架，u型支架开口朝下且与弹性架工作端固定连接；多工导轨，多工导轨水平设置，且其多工导轨滑块与刮套两侧固定连接，所述u型支架两侧与多工导轨导轨固定连接。

优选地，操作池内底端设置有倾斜朝下且偏向其进水口的第一斜面，竖板底端与第一斜面顶面间隙配合。

优选地，刮套底端设置有倾斜朝下且偏向操作池进水口的第二斜面。

优选地，搅拌组件包括有：第一电机，第一电机输出轴竖直朝下且设置在第一操作桶顶部；第一转辊，第一转辊与第一电机输出轴同轴固定连接，且其圆周面上均布有垂直其轴线的搅拌杆。

优选地，拨料引导组件包括有：第二电机，第二电机输出轴竖直朝下且设置在第二操作桶顶部；第二转辊，第二转辊与第二电机输出轴同轴固定连接，且其圆周面上均布有倾斜其径向面的拨料片，所述第二操作桶顶面位于拨料片顶端和底端之间。

优选地，还包括有外筒，外筒同轴固定固定设置在第三操作桶外周顶端，且外筒内径大于第三操作桶外径，所述外筒内底端设置有倾斜朝下的第三斜面，且第三斜面低端设置有连通外部的出料管。

优选地，剪叉架包括有：安装板，安装板固定设置在滑动块、剪叉架和剪叉架底端，竖板竖直设置在安装板底端，所述剪叉架两侧均设置有铰接耳和滑动槽耳；第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆中心点转动连接，且第一连杆和第二连杆两端分别与相邻安装板之间的铰接耳铰接或滑动槽耳滑动配合。

优选地，弹性架包括有：固定板，固定板水平且其中心顶端与升降器输出轴固定连接；活动板和固定销，所述活动板通过固定销沿竖直方向滑动设置在固定板底部，u型支架顶端与活动板固定连接；弹簧，弹簧同轴套设在固定销上，且其两端分别抵接在固定板和活动板相对端。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本装置通过沿矩阵阵列的竖板阻隔较大的污染物和具聚集的藻类，且能够自行清洁竖板，且海水依次通过混合絮凝、去絮凝体和过滤藻毒，能够有效净化海水，具体的，海水水平穿过操作池进料口和出料口，因竖板沿竖直方向且呈矩形阵列插接在操作池中，使得竖板能够沿竖直方向拦截较大的污染物和聚集的海藻；启动升降器，使其输出轴通过u型支架带动竖板沿竖直方向移动，即使得污染物能够被刮套沿竖直方向刮下，从而能够防止相邻竖板之间间隙间隙，影响其过滤效果；经过初步过滤的海水流入第一操作桶中，通过向第一操作桶内投入混凝剂，并启动第一电机，使得第一转辊带动搅拌杆在第一操作桶内同轴转动，进而使得海水与混凝剂充分混合，从而能够使得海水中残留的海藻被集聚成絮凝体；使得海水和絮凝体流入第二操作桶中，使得曝气管在第二操作桶内底端曝气，即使得第二操作桶内底端絮凝体被曝气管产生的气泡推至第二操作桶顶面，启动第二电机，使其输出轴带动第二转辊在第二操作桶顶端同轴转动，即通过沿周向转动的拨料片将第二操作桶顶面絮凝体沿周向向外周拨出，从而消除海水中藻类；使得海水流入第三操作桶中，由藻毒过滤件过滤和吸附海水中藻毒，从而再将其排出，相比现有装置，本装置维护成本更低。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的正视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的侧视图；

图5为图4的a-a截面处的立体剖视图；

图6为图4的a-a截面处的剖视图；

图7为图6的b处局部放大图；

图8为图6的c处局部放大图；

图9为本发明的自洁型过滤架的局部立体图；

图10为本发明的剪叉架的俯视图。

图中标号为：

1-第一操作桶；

2-第二操作桶；

3-第三操作桶；3a-藻毒过滤件；

4-操作池；4a-第一斜面；

5-自洁型过滤架；5a-竖板；5b-刮套；5b1-第二斜面；5c-固定杆；5c1-限位滑槽；5d-双向螺纹丝杆；5e-滑动块；5f-第一内螺纹固定耳；5g-第二内螺纹固定耳；5h-剪叉架；5h1-安装板；5h2-铰接耳；5h3-滑动槽耳；5h4-第一连杆；5h5-第二连杆；5i-悬架；5j-升降器；5k-弹性架；5k1-固定板；5k2-活动板；5k3-固定销；5k4-弹簧；5m-u型支架；5n-多工导轨；

6-搅拌组件；6a-第一电机；6b-第一转辊；6b1-搅拌杆；

7-曝气管；

8-拨料引导组件；8a-第二电机；8b-第二转辊；8b1-拨料片；

9-外筒；9a-第三斜面；9b-出料管。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图5所示，一种海洋藻类污染净化处理装置，包括第一操作桶1、第二操作桶2和第三操作桶3，所述第一操作桶1、第二操作桶2和第三操作桶3依次连通，所述第三操作桶3内还设置有藻毒过滤件3a，还包括，

操作池4，操作池4进出口分别与海水和第一操作桶1连通；

自洁型过滤架5，包括竖板5a和刮套5b，竖板5a沿竖直方向且呈矩形阵列插接在操作池4中，且竖板5a侧面沿水平方向，且竖板5a上设置有能够沿竖直方向往复滑动的刮套5b；

搅拌组件6，搅拌组件6设置在第一操作桶1内用于混合搅拌混凝剂和海水；

曝气管7和拨料引导组件8，曝气管7设置在第二操作桶2内底端，曝气管7输出端竖直朝上，拨料引导组件8设置在第二操作桶2顶端用于沿周向向外周拨出第二操作桶2顶面絮凝体。

海水水平穿过操作池4进料口和出料口，因竖板5a沿竖直方向且呈矩形阵列插接在操作池4中，使得竖板5a能够沿竖直方向拦截较大的污染物和聚集的海藻，且因竖板5a上设置有能够沿竖直方向往复滑动的刮套5b，即使得污染物能够被刮套5b沿竖直方向刮下，从而能够防止相邻竖板5a之间间隙间隙，影响其过滤效果；

经过初步过滤的海水流入第一操作桶1中，通过向第一操作桶1内投入混凝剂，并启动搅拌组件6，使得海水与混凝剂充分混合，从而能够使得海水中残留的海藻被集聚成絮凝体；

使得海水和絮凝体流入第二操作桶2中，使得曝气管7在第二操作桶2内底端曝气，即使得第二操作桶2内底端絮凝体被曝气管7产生的气泡推至第二操作桶2顶面，启动拨料引导组件8，使其工作端将第二操作桶2顶面絮凝体沿周向向外周拨出，从而消除海水中藻类；

使得海水流入第三操作桶3中，由藻毒过滤件3a过滤和吸附海水中藻毒，从而再将其排出，藻毒过滤件3a为多孔固相物质，如活性炭、硅胶或沸石等。

如图9所示，自洁型过滤架5还包括有：

固定杆5c，固定杆5c包括有若干个，所述固定杆5c通过支架并排且水平设置在操作池4顶部，所述固定杆5c底端设置有垂直于操作池4进出口方向的限位滑槽5c1；

双向螺纹丝杆5d，双向螺纹丝杆5d轴线水平且转动设置在限位滑槽5c1中；

滑动块5e，滑动块5e包括有若干个，滑动块5e等间距滑动设置在限位滑槽5c1中，且滑动块5e与双向螺纹丝杆5d滑动配合；

第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g，第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g滑动设置在限位滑槽5c1中，且第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g位于滑动块5e两侧，所述第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g与双向螺纹丝杆5d两端同轴螺纹拧接；

剪叉架5h，剪叉架5h两侧分别与第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g固定连接，且剪叉架5h铰接点与滑动块5e固定连接，剪叉架5h能够沿水平方向自由伸展，且竖板5a竖直设置在剪叉架5h铰接点底端。

当需要竖板5a之间距离，以适应安装在不同尺寸的操作池4中时，转动双向螺纹丝杆5d，使其在限位滑槽5c1中同轴转动，因固定杆5c、第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g滑动设置在限位滑槽5c1内，且第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g位于滑动块5e两侧，所述第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g与双向螺纹丝杆5d两端同轴螺纹拧接，即能够使得第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g相向或背向在固定杆5c上滑动，因剪叉架5h两侧分别与第一内螺纹固定耳5f和第二内螺纹固定耳5g固定连接，且剪叉架5h铰接点与滑动块5e固定连接，进而能够使得安装在剪叉架5h铰接点的竖板5a之间能够等间距移动，从而便于过滤和安装。

如图7所示，自洁型过滤架5还包括有：

悬架5i，悬架5i设置在操作池4顶端；

升降器5j，升降器5j输出轴竖直朝下且设置在升降器5j顶端；

弹性架5k，弹性架5k工作端竖直朝下且与升降器5j输出轴固定连接；

u型支架5m，u型支架5m开口朝下且与弹性架5k工作端固定连接；

多工导轨5n，多工导轨5n水平设置，且其多工导轨5n滑块与刮套5b两侧固定连接，所述u型支架5m两侧与多工导轨5n导轨固定连接。

当需要时刮套5b在竖板5a上沿竖直方向往复移动时，启动第二内螺纹固定耳5g，使其输出轴相对升降器5j向下推动弹性架5k，即能使得安装在弹性架5k工作端的u型支架5m和多工导轨5n带动刮套5b沿竖直方向刮除竖板5a表面的附着物，且多工导轨5n滑块与刮套5b两侧固定连接，所述u型支架5m两侧与多工导轨5n导轨固定连接，使得竖板5a之间能够调节间距而不受刮套5b套设影响。

如图6所示，操作池4内底端设置有倾斜朝下且偏向其进水口的第一斜面4a，竖板5a底端与第一斜面4a顶面间隙配合。

操作池4内底端设置有倾斜朝下且偏向其进水口的第一斜面4a，而竖板5a底端与第一斜面4a顶面间隙配合，即使竖板5a表面附着物被刮除时，附着物在重力作用下落在第一斜面4a顶端，进而通过竖板5a底端间隙滑落至操作池4出料口外端，从而实现自行清洁的效果。

如图7所示，刮套5b底端设置有倾斜朝下且偏向操作池4进水口的第二斜面5b1。

刮套5b底端设置有倾斜朝下且偏向操作池4进水口的第二斜面5b1，当刮套5b在竖板5a上沿竖直方向滑动时，对附着物的竖向压力转为倾斜朝向操作池4出料口的偏向压力，从而能够使得在刮料时竖板5a结构更加稳定。

如图6所示，搅拌组件6包括有：

第一电机6a，第一电机6a输出轴竖直朝下且设置在第一操作桶1顶部；

第一转辊6b，第一转辊6b与第一电机6a输出轴同轴固定连接，且其圆周面上均布有垂直其轴线的搅拌杆6b1。

当经过初步过滤的海水流入第一操作桶1时，向第一操作桶1中投放混凝剂，启动第一电机6a，使其输出轴带动第一转辊6b在第一操作桶1内同轴转动，即使得垂直于第一转辊6b轴线的搅拌杆6b1在第一操作桶1内部转动，从而加速混合海水和混凝剂，加速海水中藻类聚集成絮凝体，从而提高净化效率。

如图1所示，拨料引导组件8包括有：

第二电机8a，第二电机8a输出轴竖直朝下且设置在第二操作桶2顶部；

第二转辊8b，第二转辊8b与第二电机8a输出轴同轴固定连接，且其圆周面上均布有倾斜其径向面的拨料片8b1，所述第二操作桶2顶面位于拨料片8b1顶端和底端之间。

当絮凝体和海水流入第二操作桶2前，使得曝气管7在第二操作桶2内底端曝气，进而使得絮凝体在气泡作用下翻涌至第二操作桶2内顶面，启动第二电机8a，使其输出轴带动第二转辊8b在第二操作桶2顶端沿周向转动，且因第二操作桶2顶面位于拨料片8b1顶端和底端之间，使得拨料片8b1沿周向将水平面系絮凝体拨出第二操作桶2外周，从而去除藻类。

如图8所示，还包括有外筒9，外筒9同轴固定固定设置在第三操作桶3外周顶端，且外筒9内径大于第三操作桶3外径，所述外筒9内底端设置有倾斜朝下的第三斜面9a，且第三斜面9a低端设置有连通外部的出料管9b。

外筒9设置在第三操作桶3外周底端，当第三操作桶3顶面絮凝体被拨出其外周时，絮凝体落在外筒9内，进而滑至第三斜面9a最低端，从而通过出料管9b向外排出。

如图10所示，剪叉架5h包括有：

安装板5h1，安装板5h1固定设置在滑动块5e、剪叉架5h和剪叉架5h底端，竖板5a竖直设置在安装板5h1底端，所述剪叉架5h两侧均设置有铰接耳5h2和滑动槽耳5h3；

第一连杆5h4和第二连杆5h5，第一连杆5h4和第二连杆5h5中心点转动连接，且第一连杆5h4和第二连杆5h5两端分别与相邻安装板5h1之间的铰接耳5h2铰接或滑动槽耳5h3滑动配合。

剪叉架5h两侧分别设置有5b2和5b2，且第一连杆5h4和第二连杆5h5两端分别与相邻安装板5h1之间的铰接耳5h2铰接或滑动槽耳5h3滑动配合，即使得当两侧安装板5h1相向或背向移动时，之间的安装板5h1能够等间距移动，从而便于等间距调节竖板5a之间距离。

如图7所示，弹性架5k包括有：

固定板5k1，固定板5k1水平且其中心顶端与升降器5j输出轴固定连接；

活动板5k2和固定销5k3，所述活动板5k2通过固定销5k3沿竖直方向滑动设置在固定板5k1底部，u型支架5m顶端与活动板5k2固定连接；

弹簧5k4，弹簧5k4同轴套设在固定销5k3上，且其两端分别抵接在固定板5k1和活动板5k2相对端。

固定板5k1固定设置在升降器5j输出轴上，使其输出轴下压，当刮套5b抵接在操作池4内底端时，活动板5k2克服弹簧5k4弹力，即使得刚性压力转为柔性压力，从而防止升降器5j输出轴过载，且固定销5k3用于将活动板5k2沿竖直方向滑动设置在固定板5k1底部。

本发明的工作原理：

本装置通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一，海水水平穿过操作池4进料口和出料口，因竖板5a沿竖直方向且呈矩形阵列插接在操作池4中，使得竖板5a能够沿竖直方向拦截较大的污染物和聚集的海藻；

步骤二，启动升降器5j，使其输出轴通过u型支架5m带动竖板5a沿竖直方向移动，即使得污染物能够被刮套5b沿竖直方向刮下，从而能够防止相邻竖板5a之间间隙间隙，影响其过滤效果；

步骤三，经过初步过滤的海水流入第一操作桶1中，通过向第一操作桶1内投入混凝剂，并启动第一电机6a，使得第一转辊6b带动搅拌杆6b1在第一操作桶1内同轴转动，进而使得海水与混凝剂充分混合，从而能够使得海水中残留的海藻被集聚成絮凝体；

步骤四，使得海水和絮凝体流入第二操作桶2中，使得曝气管7在第二操作桶2内底端曝气，即使得第二操作桶2内底端絮凝体被曝气管7产生的气泡推至第二操作桶2顶面，启动第二电机8a，使其输出轴带动第二转辊8b在第二操作桶2顶端同轴转动，即通过沿周向转动的拨料片8b1将第二操作桶2顶面絮凝体沿周向向外周拨出，从而消除海水中藻类；

步骤五，使得海水流入第三操作桶3中，由藻毒过滤件3a过滤和吸附海水中藻毒，从而再将其排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。