一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置的制作方法

本发明涉及净水设备技术领域，具体为一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置。

背景技术：

各式各样的工业设备在运行时均会产生不同成分的工业废水，这些工业废水内固态废渣形状各异，如不进行合适的分流处理，混在污水中会对后续管道等造成严重的划伤，大大降低污水处理设备的寿命，且部分废渣因结构、材质、大小等原因，流动性差易造成管道堵塞，根本无法直接随水流冲洗排出，给现有的污水处理设备，尤其是生产一线的污水粗处理造成了极大的困难，工人很多时候需要人工处理废渣，费时费力，且效率低下。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，具备有效应付各类污水废渣的优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效应付各类污水废渣的目的，本发明提供如下技术方案：一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，包括分流隔板，所述分流隔板的中部设置有固定架，所述固定架的下端固定连接有离心电机，所述离心电机的主轴下端固定连接有母头，所述母头的下方设置有子头，所述子头的外侧设置有隔水板，所述隔水板的外圈设置有若干卸渣板，所述卸渣板的右侧上方设置有挡位块，所述隔水板的上方设置有刀片，所述分流隔板正对挡位块的内侧设置有过滤片，所述过滤片的内侧下方设置有出渣口，所述过滤片的外侧下方设置有出水口，所述隔水板的下方设置有支撑板，所述支撑板的右侧正对卸渣板设置有卸出件，所述子头的下端活动连接有推力轴承，所述推力轴承的下端活动连接有升降座。

优选的，所述分流隔板应根据需要设置为多边形或圆柱形结构。

优选的，所述母头的下端与子头的上端设置有对应的卡槽相互适配。

优选的，所述子头为圆柱结构，其外壁底部设置有隔水板使上部空间相对密封。

优选的，所述卸渣板可沿中部轴发生旋转，无外力作用时，其在挡位块挡位下在装置内有水时处于常闭状态，保持隔水板密封。

优选的，所述刀片为与子头为圆柱上部固定连接的数个扇形片状结构。

优选的，所述支撑板下端与升降座固定连接，其上部设置有引流的挡板。

优选的，所述升降座中部设置有液压推杆与推力轴承活动连接，外部设置有固定支架与支撑板固定。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，具备以下有益效果：

1、该工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，通过离心电机带动子头转动，使刀片不断切断分离细化废渣，并跟随隔水板转动离心，最后在过滤片过滤后，滤渣留在过滤片内侧的卸渣板上，过滤后的滤液从出水口流出，完成过滤作业，同时有效细化滤渣并完成滤渣的富集，防止其分散缠绕磨损设备和管道。

2、该工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，通过翻转卸渣板的排出机构使各类滤渣均可随水排出，不会在净水装置内堆积影响净水设备，污水自重即可带走滤渣，无需有源去渣器件，大大简化了结构。

附图说明

图1为本发明主要结构示意图；

图2为本发明净水单元结构示意图；

图3为本发明滤渣粉碎离心结构示意图；

图4为本发明图2中a部分放大示意图。

图中：1、分流隔板；2、固定架；3、离心电机；4、母头；5、子头；6、隔水板；7、卸渣板；8、挡位块；9、刀片；10、过滤片；11、出渣口；12、出水口；13、支撑板；14、卸出件；15、推力轴承；16、升降座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，包括分流隔板1，分流隔板1的中部设置有固定架2，固定架2的下端固定连接有离心电机3，离心电机3的主轴下端固定连接有母头4，母头4的下方设置有子头5，子头5的外侧设置有隔水板6，隔水板6的外圈设置有若干卸渣板7，卸渣板7的右侧上方设置有挡位块8，隔水板6的上方设置有刀片9，分流隔板1正对挡位块8的内侧设置有过滤片10，过滤片10的内侧下方设置有出渣口11，过滤片10的外侧下方设置有出水口12，隔水板6的下方设置有支撑板13，支撑板13的右侧正对卸渣板7设置有卸出件14，子头5的下端活动连接有推力轴承15，推力轴承15的下端活动连接有升降座16。

其中，分流隔板1应根据需要设置为多边形或圆柱形结构。

其中，母头4的下端与子头5的上端设置有对应的卡槽相互适配。

其中，子头5为圆柱结构，其外壁底部设置有隔水板6使上部空间相对密封。

其中，卸渣板7可沿中部轴发生旋转，无外力作用时，其在挡位块8挡位下在装置内有水时处于常闭状态，保持隔水板6密封。

其中，刀片9为与子头5为圆柱上部固定连接的数个扇形片状结构。

其中，支撑板13下端与升降座16固定连接，其上部设置有引流的挡板。

其中，升降座16中部设置有液压推杆与推力轴承15活动连接，外部设置有固定支架与支撑板13固定。

工作原理：该工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，分流隔板1的中部设置有固定架2，固定架2的下端固定连接有离心电机3，离心电机3的主轴下端固定连接有母头4，母头4的下方设置有子头5，子头5的外侧设置有隔水板6，隔水板6的外圈设置有若干卸渣板7，卸渣板7的右侧上方设置有挡位块8，隔水板6的上方设置有刀片9，分流隔板1正对挡位块8的内侧设置有过滤片10，通过母头4与子头5扣合，离心电机3带动子头5转动，使刀片9不断切断分离细化废渣，并跟随隔水板6转动离心，最后在过滤片10过滤后，滤渣留在过滤片10内侧的卸渣板7上，过滤后的滤液从出水口12流出，完成过滤作业，同时有效细化滤渣并完成滤渣的富集，防止其分散缠绕磨损设备和管道。

该工业设备用自动分离滤渣的离心净水装置，隔水板6的下方设置有支撑板13，支撑板13的右侧正对卸渣板7设置有卸出件14，子头5的下端活动连接有推力轴承15，推力轴承15的下端活动连接有升降座16，升降座16中部设置有液压推杆与推力轴承15活动连接，外部设置有固定支架与支撑板13固定，升降座16中部设置液压推杆推动子头5上升与母头4扣合时装置位于过滤作业状态，隔水板6密封，只有滤液从出水口12卸出，滤渣堆积至一定量后，升降座16降下子头5，卸出件14向上顶开卸渣板7使滤渣从出渣口11跟随污水排出，翻转卸渣板7的排出机构使各类滤渣均可随水排出，不会在净水装置内堆积影响净水设备，污水自重即可带走滤渣，无需有源去渣器件，大大简化了结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。