一种电容生产用脱胶机的制作方法

1.本发明属于电容生产技术领域，特别是涉及一种电容生产用脱胶机。


背景技术：

2.电容器的生产流程包括切割、卷绕、含浸、装配、老化、封口、印刷、套管、测量、包装、检验等过程，废弃电容在后续清理过程中需要对其进行脱胶，但目前市面上的电容用脱胶装置大多不具备消毒与降噪功能，不能保证脱胶装置的卫生，降噪功能较弱，工作时噪音污染较大，且脱胶装置中的搅拌装置功能单一，不便于全面的进行脱胶,因为我们对此进行改进，提出了一种电容生产用脱胶机。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种电容生产用脱胶机，以解决了现有的问题：电容用脱胶装置大多不具备消毒与降噪功能，不能保证脱胶装置的卫生，降噪功能较弱，工作时会产生噪音污染去，且脱胶装置中的搅拌装置功能单一，不便于全面的进行脱胶。
4.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
5.本发明为一种电容生产用脱胶机，包括防护箱体，所述防护箱体的上端面一侧焊接连接消毒箱体，所述防护箱体的上端面另一侧螺纹连接控制面板，所述防护箱体的内部设置有脱胶装置，所述防护箱体的一侧下端螺纹连接出料挡板，所述消毒箱体上端面一侧螺纹连接进料挡板，所述消毒箱体的内部一侧螺纹连接两个紫外线消毒灯，所述消毒箱体的下端设置有通槽，所述通槽内安装有消毒挡板。
6.进一步地，所述脱胶装置包括一级搅拌轴、搅拌叶片、二级搅拌轴和磨料环，所述一级搅拌轴的周侧卡接安装有数个搅拌叶片，所述二级搅拌轴的周侧卡接安装有数个磨料环，所述防护箱体的内部上端安装有一组一级搅拌轴和搅拌叶片，所述一级搅拌轴和搅拌叶片的下端安装有四组二级搅拌轴和磨料环，所述四组二级搅拌轴和磨料环的下端安装有一组一级搅拌轴和搅拌叶片。
7.进一步地，所述脱胶装置的下端安装有轻型挡板，所述轻型挡板的下方焊接安装有滑道，所述滑道的下方螺纹连接两组备用电池。
8.进一步地，所述防护箱体包括t9钢和阻尼隔音板，所述t9钢的下端设置有阻尼隔音板，所述阻尼隔音板的下端设置有t9钢。
9.进一步地，所述控制面板的输出端连接有进料挡板、出料挡板、紫外线消毒灯、消毒挡板、一级搅拌轴、二级搅拌轴和轻型挡板，所述控制面板的电源输入端并联连接有备用电池。
10.进一步地，所述所述轻型挡板的上下端面均设置有凹槽，所述轻型挡板的一侧螺纹连接防护箱体的内壁，所述轻型挡板采用金属材料。
11.进一步地，所述一级搅拌轴和二级搅拌轴的两侧螺纹连接防护箱体的内壁，所述搅拌叶片采用高韧性金属材料，所述磨料环采用高锰钢。
12.进一步地，所述紫外线消毒灯的两端设置有灯座，所述灯座螺纹连接消毒箱体的内部，所述灯座采用塑料材质。
13.本发明具有以下有益效果：
14.1、本发明通过设置消毒装置和降噪装置，能够将投放进脱胶装置内的电容进行初步的消毒，保证脱胶装置的卫生，能够减少脱胶装置工作时产生的噪音，减少噪音污染。
15.2、本发明通过设置脱胶装置，采用三层搅拌装置，保证脱胶的成功率，使用方便。
16.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的整体结构示意图；
19.图2为本发明的内部结构示意图；
20.图3为本发明的防护箱体材料剖视图；
21.图4为本发明的一级搅拌结构示意图；
22.图5为本发明的二级搅拌结构示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、防护箱体；2、消毒箱体；3、控制面板；4、进料挡板；5、出料挡板；6、紫外线消毒灯；7、消毒挡板；8、一级搅拌轴；9、搅拌叶片；10、二级搅拌轴；11、磨料环；12、轻型挡板；13、滑道；14、备用电池；15、t9钢；16、阻尼隔音板。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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5所示，本发明为一种电容生产用脱胶机，包括防护箱体1，防护箱体1的上端面一侧焊接连接消毒箱体2，防护箱体1的上端面另一侧螺纹连接控制面板3，防护箱体1的内部设置有脱胶装置，防护箱体1的一侧下端螺纹连接出料挡板5，消毒箱体2上端面一侧螺纹连接进料挡板4，消毒箱体2的内部一侧螺纹连接两个紫外线消毒灯6，消毒箱体2的下端设置有通槽，通槽内安装有消毒挡板7。
27.脱胶装置包括一级搅拌轴8、搅拌叶片9、二级搅拌轴10和磨料环11，一级搅拌轴8的周侧卡接安装有数个搅拌叶片9，二级搅拌轴10的周侧卡接安装有数个磨料环11，防护箱体1的内部上端安装有一组一级搅拌轴8和搅拌叶片9，一级搅拌轴8和搅拌叶片9的下端安装有四组二级搅拌轴10和磨料环11，四组二级搅拌轴10和磨料环11的下端安装有一组一级搅拌轴8和搅拌叶片9，采用三层搅拌装置，保证脱胶的成功率，使用方便。
28.脱胶装置的下端安装有轻型挡板12，轻型挡板12的下方焊接安装有滑道13，滑道
13的下方螺纹连接两组备用电池14，便于将脱胶后的电容排出。
29.防护箱体1包括t9钢15和阻尼隔音板16，t9钢15的下端设置有阻尼隔音板16，阻尼隔音板16的下端设置有t9钢15，能够减少脱胶装置工作时产生的噪音，减少噪音污染。
30.控制面板3的输出端连接有进料挡板4、出料挡板5、紫外线消毒灯6、消毒挡板7、一级搅拌轴8、二级搅拌轴10和轻型挡板12，控制面板3的电源输入端并联连接有备用电池14，便于手动控制电容脱胶数量。
31.轻型挡板12的上下端面均设置有凹槽，轻型挡板12的一侧螺纹连接防护箱体1的内壁，轻型挡板12采用金属材料，材料重量降低，使用方便。
32.一级搅拌轴8和二级搅拌轴10的两侧螺纹连接防护箱体1的内壁，搅拌叶片9采用高韧性金属材料，磨料环11采用高锰钢，提高使用寿命。
33.紫外线消毒灯6的两端设置有灯座，灯座螺纹连接消毒箱体2的内部，灯座采用塑料材质，便于为电容进行消毒。
34.本实施例的一个具体应用为：在使用时先将外部电源启动，在工作时通过进料挡板4将待脱胶的电容投放到消毒箱体2内，通过紫外线消毒灯6进行消毒，保证防护箱体1内部的卫生，消毒完成后，通过控制面板3控制消毒挡板7移动，将电容投放到防护箱体1的内部，通过脱胶装置进行搅拌脱胶后，控制面板3控制轻型挡板12移动，将电容投放到滑道13的上端后，控制出料挡板5上下移动，将脱胶后的电容排出，在使用时，如出现突发断电情况，可通过备用电池14进行紧急供电，降低装置卡材料的几率。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。