一种医疗废液多重过滤处理装置的制作方法

本发明涉及一种过滤处理装置，尤其涉及一种医疗废液多重过滤处理装置。

背景技术：

医疗内的诊疗室、化验室和病房等地方排放的污水较多，处理的手法较为麻烦，需要将污水废液内的部分的污渍进行提取分离，再进行消毒，才能完成将废液进行排出，然而医护人员手动将废液进行处理，废液处理的效果较慢，并且相较于医院而言耗费的人力和物力较大。

专利申请：cn201621136302.2，公开日为20161019，公开了一种医疗废液过滤装置，包括有支撑腿、出液管、筒体、支架、手轮、电机、上盖和进液管等零件，废液从进液管进入筒体内部，废液中的杂质可以被挂钩排出筒体内部，过滤对污水进行过滤，再从出液管排出，达到过滤流畅的目的。支撑腿通过焊接固定安装在筒体下方，进液管焊接在筒体表面，出液管焊接在筒体表面，支架通过销轴安装在筒体表面，手轮通过螺栓固定安装在上盖上，电机通过螺栓固定安装在上盖表面，丝杆通过键槽安装在电机轴端，移动块通过滑槽安装在丝杆上，挂钩通过螺栓固定安装在移动块下方，立杆通过螺栓固定安装在筒体内部，轴承座通过螺栓固定安装在立杆表面，过滤板通过螺栓固定安装在筒体内部，上盖通过螺栓固定安装在筒体上表面，然而使用此设备将废液进行过滤时，所能分离的液体有限，不能将废液完成进行分解。

综上所述，医院内废液处理时存在不同的液体，普通过滤不能全部将废液进行处理的问题，设计一种可将废液处理全面，并且可快速将其废液进行收集的医疗废液多重过滤处理装置。

技术实现要素：

为了克服废液处理时存在不同的液体，普通过滤不能全部将废液进行处理的缺点，技术问题：提供一种可将废液处理全面，并且可快速将其废液进行收集的医疗废液多重过滤处理装置。

技术方案如下：一种医疗废液多重过滤处理装置，包括有：

基座和搅拌机构，基座内设有搅拌机构；

下药机构，搅拌机构上设有下药机构；

去污机构，基座与搅拌机构之间设有去污机构；

控料机构，基座上设有控料机构。

作为本发明的一种优选技术方案，搅拌机构包括有：

第一连接杆，基座上内两侧均滑动式设有第一连接杆；

第一支撑架，两个第一连接杆之间设有第一支撑架；

双轴电机，第一支撑架中部安装有双轴电机；

箱盖，基座上设有箱盖，两个第一连接杆与箱盖连接；

第一转轴，双轴电机的输出轴连接有第一转轴；

搅拌棒，第一转轴上均匀设有搅拌棒；

第一开关，双轴电机侧部底部设有第一开关；

第二开关，箱盖顶部设有第二开关。

作为本发明的一种优选技术方案，下药机构包括有：

第二转轴，双轴电机的输出轴连接有第二转轴；

转盘，第二转轴上设有转盘；

第一凸块，转盘两侧均设有第一凸块；

第二支撑架，箱盖上两侧设有第二支撑架；

下药箱，两个第二支撑架上均设有下药箱，两个下药箱与箱盖贯穿式连接；

第二连接杆，两个下药箱底部两侧均设有第二连接杆；

第一伸缩组件，四个第二连接杆外侧均设有第一伸缩组件；

第三支撑架，同侧的两个第一伸缩组件之间均设有第三支撑架，第三支撑架与下药箱配合；

第二凸块，两个第三支撑架内部均设有第二凸块，第一凸块与第二凸块配合。

作为本发明的一种优选技术方案，去污机构包括有：

气缸，基座两侧均安装有气缸；

第三连接杆，两个气缸的伸缩杆上均连接有第三连接杆；

连接块，两个第三连接杆上均设有连接块，连接块与箱盖连接；

第一过滤板，两个第一连接杆之间设有第一过滤板。

作为本发明的一种优选技术方案，控料机构包括有：

第四支撑架，基座两侧均设有第四支撑架；

滑块，两个第四支撑架上均滑动式设有滑块；

第四连接杆，两个滑块下侧均连接有第四连接杆；

挡板，两个第四连接杆之间设有挡板，挡板与基座配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有控料辅助机构，控料辅助机构包括有：

第二伸缩组件，同侧的第四支撑架与滑块之间均设有第二伸缩组件；

第五连接杆，两个滑块上均设有第五连接杆；

楔形块，两个第五连接杆上均设有楔形块，楔形块与第三连接杆配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有搅拌辅助机构，搅拌辅助机构包括有：

第三伸缩组件，两个第一连接杆上均设有第三伸缩组件；

浮块，两个第三伸缩组件之间设有浮块；

顶杆，浮块上部设有顶杆，顶杆与第一开关配合。

作为本发明的一种优选技术方案，还包括有活性炭吸附机构，活性炭吸附机构包括有：

第五支撑架，基座下侧设有第五支撑架；

第六连接杆，第五支撑架上两侧均设有第六连接杆；

第四伸缩组件，两个第六连接杆下侧均设有第四伸缩组件；

第二过滤板，两个第四伸缩组件之间设有第二过滤板，第二过滤板与基座配合；

第七连接杆，第二过滤板侧部设有第七连接杆；

把手，第七连接杆一侧连接有把手。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过搅拌机构和下药机构的配合，将废液内的各种物质进行分解，并且将分解完成的废液进行消毒，使得人们可将废液快速进行处理，达到了快速将废液进行分解的效果。

2、本发明通过去污机构和控料机构配合，使得气缸的开启，使得将分解完成的废料进行过滤，从而方便人们将废料进行收集，达到了对废料进行过滤的效果。

3、本发明通过控料机构和控料辅助机构的配合，使得废料可自动下料到基座内，达到了自动将废料进行下料收集的效果。

4、本发明通过搅拌机构和搅拌辅助机构的配合，使得转动电机可自动关闭，节省耗费的人力。

5、本发明通过设有活性炭吸附机构，使得将废液进行二次过滤，达到了进一步过滤的效果，使得人们更好的将废料进行处理。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的搅拌机构立体结构示意图。

图4为本发明的下药机构剖面立体结构示意图。

图5为本发明的去污机构立体结构示意图。

图6为本发明的控料机构立体结构示意图。

图7为本发明的控料辅助机构立体结构示意图。

图8为本发明的搅拌辅助机构立体结构示意图。

图9为本发明的活性炭吸附机构立体结构示意图。

图中标记为：1-基座，2-搅拌机构，21-第一连接杆，22-第一支撑架，23-双轴电机，24-箱盖，25-第一转轴，26-搅拌棒，27-第一开关，28-第二开关，3-下药机构，31-第二转轴，32-转盘，33-第一凸块，34-第二支撑架，35-下药箱，36-第二连接杆，37-第三支撑架，38-第一伸缩组件，39-第二凸块，4-去污机构，41-气缸，42-第三连接杆，43-连接块，44-第一过滤板，5-控料机构，51-第四支撑架，52-挡板，53-第四连接杆，54-滑块，6-控料辅助机构，61-第二伸缩组件，62-第五连接杆，63-楔形块，7-搅拌辅助机构，71-第三伸缩组件，72-浮块，73-顶杆，8-活性炭吸附机构，81-第五支撑架，82-第六连接杆，83-第四伸缩组件，84-第二过滤板，85-第七连接杆，86-把手。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述，但不限制本发明的保护范围和应用范围。

实施例1

一种医疗废液多重过滤处理装置，如图1和图2所示，包括有基座1、搅拌机构2、下药机构3、去污机构4和控料机构5，基座1内设有搅拌机构2，搅拌机构2上设有下药机构3，基座1与搅拌机构2之间设有去污机构4，基座1上设有控料机构5。

当人们需要将废液进行过滤时，人们将需要处理的废液倒入基座1内，此时废液位于去污机构4上，人们再将絮凝剂和消毒液放置在下药机构3内，当人们需要对废液进行处理时，人们将搅拌机构2开启，使得搅拌机构2将基座1内的废液进行搅拌，同时搅拌机构2与下药机构3配合，使得下药机构3内的絮凝剂和消毒液下料到基座1内，继而使得絮凝剂将废液内的污油和悬浮物进行处理，同时通过消毒液将废液进行消毒，此时处理完成的废液通过去污机构4过滤到控料机构5上，此时人们将去污机构4开启，使得去污机构4带动搅拌机构2和下药机构3向上移动，使得处理完成的废液完全过滤到基座1和控料机构5上，此时人们手动将控料机构5打开，从而将处理完成的废液流入到基座1下侧内，此时人们将处理的废水进行收集，当人们不需要对废液进行处理时，人们将搅拌机构2关闭，并且将去污机构4关闭即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，搅拌机构2包括有第一连接杆21、第一支撑架22、双轴电机23、箱盖24、第一转轴25、搅拌棒26、第一开关27和第二开关28，基座1上内左右两侧均滑动式设有第一连接杆21，两个第一连接杆21之间设有第一支撑架22，第一支撑架22中部安装有双轴电机23，基座1上设有箱盖24，两个第一连接杆21与箱盖24连接，双轴电机23的输出轴连接有第一转轴25，第一转轴25上均匀设有搅拌棒26，双轴电机23前侧底部设有第一开关27，箱盖24顶部设有第二开关28。

当人们将废液倒入基座1内时，并且将絮凝剂和消毒液倒入下药机构3内，人们手动按压第二开关28开启，由于第二开关28和第一开关27同为双轴电机23的开关，当人们按压第二开关28时，使得双轴电机23开启，继而带动第一转轴25转动，使得第一转轴25带动搅拌棒26，将基座1内的废液进行搅拌，同时双轴电机23的输出轴带动下药机构3转动，从而将下药机构3内的絮凝剂和消毒液下料到基座1内，使得絮凝剂将废液内的悬浮物和污油进行分离，并且通过消毒液将废液进行消毒，当人们将废液处理完成后，人们再次按压第二开关28，使得双轴电机23关闭，继而使得双轴电机23的输出轴不再带动第一转轴25转动，使得搅拌棒26停止转动，从而搅拌棒26不再将废液进行搅拌，此时人们将去污机构4开启，使得处理完成的废液通过去污机构4过滤到控料机构5和基座1上，这时人们手动将控料机构5拉动，使得过滤完成的废液下料到下侧的基座1上，此时人们将过滤完成的废液进行处理即可。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图1、图2、图4、图5、图6、图7、图8和图9所示，下药机构3包括有第二转轴31、转盘32、第一凸块33、第二支撑架34、下药箱35、第二连接杆36、第三支撑架37、第一伸缩组件38和第二凸块39，双轴电机23的输出轴连接有第二转轴31，第二转轴31上设有转盘32，转盘32前后两侧均设有第一凸块33，箱盖24上左右两侧设有第二支撑架34，两个第二支撑架34上均设有下药箱35，两个下药箱35与箱盖24贯穿式连接，两个下药箱35底部前后两侧均设有第二连接杆36，四个第二连接杆36外侧均设有第一伸缩组件38，同侧的两个第一伸缩组件38之间均设有第三支撑架37，第三支撑架37与下药箱35配合，两个第三支撑架37内部均设有第二凸块39，第一凸块33与第二凸块39配合。

当人们需要对废液进行处理时，人们将废液倒入基座1内，并且人们将絮凝剂和消毒液分别倒入两个下药箱35内，此时絮凝剂和消毒液都位于第三支撑架37上，当双轴电机23转动时，使得第二转轴31转动，继而带动转盘32转动，使得转盘32上的两个第一凸块33进行转动，进而使得第一凸块33与第二凸块39配合，当第一凸块33与第二凸块39配合时，使得第二凸块39向外侧移动，从而带动第三支撑架37向外侧移动，此时第一伸缩组件38被拉伸，将第三支撑架37上的絮凝剂和消毒液下料到基座1内，使得絮凝剂和消毒液将废液进行处理，当第一凸块33与第二凸块39没有配合时，使得第一伸缩组件38复位，继而使得第三支撑架37复位，使得第二凸块39复位，从而使得絮凝剂和消毒液不再进行下料，当双轴电机23停止转动时，使得第二转轴31不再带动转盘32转动，使得第一凸块33停止转动，若人们还需要将废液进行处理时，人们再将絮凝剂和消毒液分别倒入下药箱35内即可。

去污机构4包括有气缸41、第三连接杆42、连接块43和第一过滤板44，基座1左右两侧均安装有气缸41，两个气缸41的伸缩杆上均连接有第三连接杆42，两个第三连接杆42上均设有连接块43，连接块43与箱盖24连接，两个第一连接杆21之间设有第一过滤板44。

当废液处理完成后，此时处理后的废液缓慢通过第一过滤板44上进行过滤，人们将气缸41开启，使得气缸41的伸缩杆带动第三连接杆42进行移动，当气缸41的伸缩杆带动第三连接杆42向上移动时，使得连接块43带动箱盖24向上移动，继而带动第一连接杆21向上移动，使得第一支撑架22和双轴电机23向上移动，进而带动第一转轴25和搅拌棒26向上移动，同时带动下药箱35和第二支撑架34向上移动，使得第二连接杆36和第三支撑架37向上移动，从而带动第一伸缩组件38和第二凸块39向上移动，使得第一过滤板44向上移动，此时处理完成的废液通过第一过滤板44完成过滤到控料机构5和基座1上，这时人们手动将控料机构5拉动，使得处理完成的废液通过控料机构5下料到下侧的基座1上，人们可将处理完成的废液进行收集，当气缸41的伸缩杆带动第三连接杆42向下移动时，使得第三连接杆42带动连接块43向下移动，继而使得箱盖24带动第一连接杆21向下移动，使得第一支撑架22和双轴电机23向下移动，进而带动第一转轴25和搅拌棒26向下移动，使得下药箱35和第二支撑架34向下移动，从而带动第二连接杆36和第三支撑架37向下移动，使得第一伸缩组件38和第二凸块39向下移动，此时第一过滤板44向下移动，这时人们再将控料机构5拉动，使得控料机构5不再将废液进行下料，从而方便人们对新的废液进行处理过滤。

控料机构5包括有第四支撑架51、挡板52、第四连接杆53和滑块54，基座1左右两侧均设有第四支撑架51，两个第四支撑架51上均滑动式设有滑块54，两个滑块54下侧均连接有第四连接杆53，两个第四连接杆53之间设有挡板52，挡板52与基座1配合。

当过滤的废液流入到基座1和挡板52上时，人们手动将滑块54向后侧移动，使得滑块54在第四支撑架51上滑动，继而带动第四连接杆53向后侧移动，使得挡板52向后侧移动，从而将挡板52上的过滤完成的废液流入下侧的基座1内，当过滤完成的废液全部流入下侧的基座1内时，人们再将滑块54向前侧移动，使得第四连接杆53向前移动，继而使得挡板52将基座1挡住，从而使得过滤完成的废液再次流入基座1和挡板52上，当人们需要将过滤完成的废液进行收集时，人们再次将滑块54向后侧移动。

还包括有控料辅助机构6，控料辅助机构6包括有第二伸缩组件61、第五连接杆62和楔形块63，同侧的第四支撑架51与滑块54之间均设有第二伸缩组件61，两个滑块54上均设有第五连接杆62，两个第五连接杆62上均设有楔形块63，楔形块63与第三连接杆42配合。

为了使得过滤完成的废液下料更为省力，当第三连接杆42向上移动时，使得第三连接杆42与楔形块63配合，继而带动楔形块63向后侧移动，使得第二伸缩组件61被挤压，继而带动滑块54向后侧移动，使得第四连接杆53带动挡板52向后侧移动，从而将过滤完成的废液流入下侧的基座1上，此时人们将过滤完成的废液进行收集，当第三连接杆42向下移动时，使得第三连接杆42与楔形块63不再配合，使得第二伸缩组件61复位，继而带动滑块54和第五连接杆62向前侧移动，使得第四连接杆53带动挡板52向前侧移动，进而使得挡板52将基座1挡住，从而不再将过滤完成的废液下料到基座1上。

还包括有搅拌辅助机构7，搅拌辅助机构7包括有第三伸缩组件71、浮块72和顶杆73，两个第一连接杆21上均设有第三伸缩组件71，两个第三伸缩组件71之间设有浮块72，浮块72上部设有顶杆73，顶杆73与第一开关27配合。

为了减少人工将双轴电机23关闭的人力，当基座1内的废水逐渐增多时，使得浮块72逐渐向上漂浮，使得第三伸缩组件71被拉伸，继而带动顶杆73向上移动，当基座1内的废水增多到一定程度时，使得顶杆73与第一开关27配合，将双轴电机23关闭，使得第一转轴25和搅拌棒26停止转动，进而再将废液进行过滤收集，当废液过滤的过程中，使得第三伸缩组件71复位，从而使得浮块72带动顶杆73向下移动，当人们还需要对废液进行搅拌时，人们再手动将第二开关28打开即可。

还包括有活性炭吸附机构8，活性炭吸附机构8包括有第五支撑架81、第六连接杆82、第四伸缩组件83、第二过滤板84、第七连接杆85和把手86，基座1下侧设有第五支撑架81，第五支撑架81上左右两侧均设有第六连接杆82，两个第六连接杆82下侧均设有第四伸缩组件83，两个第四伸缩组件83之间设有第二过滤板84，第二过滤板84与基座1配合，第二过滤板84前侧设有第七连接杆85，第七连接杆85前侧连接有把手86。

为了进一步对废液进行过滤，当过滤完成的废液流入基座1上时，使得过滤完成的废液通过第二过滤板84再次过滤，继而对过滤完成的废液进行二次过滤，当废液二次过滤完成后，人们手动拉动把手86向上移动，使得把手86带动第二过滤板84向上移动，从而使得第四伸缩组件83被挤压，此时人们可将第二过滤板84进行更换，同时人们可将二次过滤的废液进行收集，当人们将二次过滤的废液收集完成后，人们再将第二过滤板84更换完成后，人们不再拉动把手86，使得第四伸缩组件83复位，继而带动第二过滤板84向下移动，使得第七连接杆85向下移动，进而带动把手86向下移动，从而使得新的第二过滤板84进行下一次的过滤。

以上结合具体实施例描述了本发明实施例的技术原理。这些描述只是为了解释本发明实施例的原理，而不能以任何方式解释为对本发明实施例保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明实施例的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明实施例的保护范围之内。