一种废弃物快速破碎掩埋装置的制作方法

本发明属于废弃物处理设备技术领域，具体为一种废弃物快速破碎掩埋装置。

背景技术：

固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法律，行政法规规定纳入废物管理的物品、物质，不能排入水体的液态废物和不能排入大气的置于容器中的气态物质，由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。

1、现有的用于固体废弃物的破碎装置，大多都采用单次粉碎的方式，固定废弃物在经过粉碎时，容易被挤压成团，达不到粉碎的效果，容易出现废弃物被挤压成团；

2、而现有的用于固体废弃物的破碎装置，无法调节两个破损轮之间的距离，碾压粉碎的固体废弃物只能为同样大小，在需要粉碎物的大小有要求时，就需要更换破碎装置，且不能够对进行经过双重粉碎处理，易出现废弃物粉碎不彻底的情况。

技术实现要素：

本发明的目的在于：将产生的固体废物进行有效地快速破碎与粉碎处理，将其分解成易于被环境所降解吸收的体积较小的形状，并在破碎处理污完成之后对其进行快速挤压掩埋，减小其占地空间，并且能够将其快速地分散到掩埋区域的各处，避免出现堆积的情况，加快其降解的速度。

本发明采用的技术方案如下：一种废弃物快速破碎掩埋装置，包括装置主体、原料破碎箱、土体破碎装置和掩埋整合架构，其特征在于：所述原料破碎箱的底部固定连接在装置主体的外壁上，所述原料破碎箱位于装置主体的左右两侧，所述原料破碎箱的顶部固定安装有废气排放管道，所述原料破碎箱的顶部开设有进料口，所述土体破碎装置固定安装在装置主体的底部，所述土体破碎装置的底部固定安装有支撑台，所述掩埋整合架构固定安装在支撑台的底部，所述土体破碎装置的破碎端位于掩埋整合架构的内部，所述掩埋整合架构通过设置的支撑台与土体破碎装置之间固定连接。

其中，所述原料破碎箱包括套接限制台、支撑限制杆、操作控制台、承接转杆和主转杆，所述套接限制台的内部与支撑限制杆的外壁之间滑动连接，所述支撑限制杆贯穿套接限制台，所述支撑限制杆的两端固定安装在原料破碎箱的内壁上，所述操作控制台固定安装在原料破碎箱的一侧，所述承接转杆的一端固定连接在套接限制台的底部，所述承接转杆的另一端与主转杆的一端之间固定连接，所述承接转杆与主转杆的交接处设置有组合连接外壳，所述组合连接外壳的一端电性连接在操作控制台的内部。

其中，所述原料破碎箱包括转接头、往复伸缩杆、破壁杆和粉碎刀片，所述往复伸缩杆的一端固定连接在转接头的底部，所述往复伸缩杆的另一端与破壁杆的一端之间固定连接，所述往复伸缩杆与破壁杆的交接处设置有不规则弹性控制层，所述粉碎刀片的底部焊接在破壁杆的外壁上，所述粉碎刀片的顶部位于另一粉碎刀片的间隙处，所述粉碎刀片交错设置。

其中，所述不规则弹性控制层包括外部保护层、内部限制线圈和弹性连接软杆，所述外部保护层固定安装在不规则弹性控制层的外围，所述内部限制线圈活动安装在不规则弹性控制层的内部，所述内部限制线圈位于外部保护层与不规则弹性控制层之间，所述弹性连接软杆的两端均固定安装有连接头，所述连接头的底部固定安装在内部限制线圈的外壁上，所述弹性连接软杆的内部设置有阻挡加固层。

其中，所述土体破碎装置包括安装固定台、电力驱动室、润滑旋转圆环、定位限制块、承载连接台、滑动限制环和土壤翻转头，所述润滑旋转圆环活动连接在安装固定台的内部，所述电力驱动室的一端固定连接在定位限制块的内部，所述定位限制块活动安装在润滑旋转圆环的内部，所述滑动限制环滑动安装在定位限制块的外壁上，所述定位限制块贯穿滑动限制环，所述承载连接台的两端固定连接在滑动限制环的中心部位，所述承载连接台的底部固定安装有传送带结构，所述土壤翻转头的底部固定安装在传送带结构的外壁上。

其中，所述掩埋整合架构包括动力室、减震层、保护外壳、限位块、液压推进杆、支撑头和碾压板，所述动力室的底部固定安装在减震层的顶部，所述减震层的底部固定安装在支撑台的顶部，所述保护外壳的底部固定安装在支撑台的下表面，所述限位块、液压推进杆均安装在保护外壳的内部，所述液压推进杆的一端固定安装在限位块的一侧，所述液压推进杆的另一端固定安装在支撑头的一侧，所述支撑头的另一端固定安装在碾压板的外壁上，所述碾压板的底部活动安装在支撑台的底部。

其中，所述碾压板包括安装连接台、整合层、引导滑杆、加强杆，所述整合层的底部焊接在安装连接台的外壁上，所述引导滑杆的底部固定安装在安装连接台的顶部，所述安装连接台设置为直角三角形，所述整合层位于安装连接台的直角边上，所述加强杆的两端固定连接在安装连接台的内壁上，所述安装连接台的内部设置有填充层，所述加强杆位于填充层的内部。

其中，所述主转杆的另一端固定连接在转接头的顶部，所述往复伸缩杆通过设置的转接头与主转杆之间固定连接。

其中，所述破壁杆的顶部固定安装在内部限制线圈的内部，所述往复伸缩杆的一端固定连接在内部限制线圈的内部。

其中，所述动力室的顶部于装置主体的底部之间固定连接，所述动力室的接线端与土体破碎装置的接线端之间电性连接，所述支撑台的下表面与安装连接台的另一直角边之间固定连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，利用套接限制台在支撑限制杆上进行移动，再配合组合连接外壳进行使用，能够使各个主转杆进行独自运作，从而在废弃物表面上的某一处单独产生足够大的压力，提高破碎的效果，但在其独自运作的同时又保持整体的协调性，从而使原料破碎箱能够对于不同形状、大小和材质的废弃物进行破碎处理，有效地提升了破碎的速度，进一步节省废弃物破碎处理的时间。

2、本发明中，往复伸缩杆带动破壁杆进行上下移动，能够进一步地加强对废弃物的压力，而每个粉碎刀片采用交错的方式进行粉碎处理，此方式能够将废弃物切割成更为细小的条状或片状，因此粉碎刀片配合上往复伸缩杆的使用，在进行切割粉碎的同时，不断地改变刀片运动的高度从而获得更好的粉碎处理效果。

3、本发明中，内部限制线圈之间设置有弹性连接软杆，利用在废弃物对于破壁杆的反作用力，弹性连接软杆能够改变各个内部限制线圈之间的位置关系，达到使内部限制线圈的旋转移动方式一直处于一个不规则的状态下，可以有效的避免出现切割粉碎存在死角的情况，防止一些体积较小的废弃物没有得到有效粉碎处理的情况，使得粉碎处理的效果得到进一步的提升。

4、本发明中，液压推进杆推动碾压板进行移动，利用碾压板将粉碎之后的废弃物进行整合，对其进行压缩从而减小其体积，使有限的掩埋空间内能够存放更多的废弃物，随后配合承载连接台进行使用，将废弃物与土壤进行混合处理，使废弃物能够分散到掩埋区域的各处，避免多种废弃物堆积在一起产生二次反应对环境造成污染。

附图说明

图1为本发明的外观整体示意图；

图2为本发明的原料破碎箱内部结构示意图；

图3为本发明的原料破碎箱内部结构示意图；

图4为本发明的不规则弹性控制层结构示意图；

图5为本发明的土体破碎装置结构示意图；

图6为本发明的掩埋整合架构剖视图；

图7为本发明的碾压板内部结构示意图；

图中标记：1、装置主体；2、原料破碎箱；3、废气排放管道；4、土体破碎装置；5、支撑台；6、掩埋整合架构；7、套接限制台；8、支撑限制杆；9、操作控制台；10、承接转杆；11、组合连接外壳；12、主转杆；13、转接头；14、往复伸缩杆；15、不规则弹性控制层；16、破壁杆；17、粉碎刀片；18、外部保护层；19、内部限制线圈；20、弹性连接软杆；21、阻挡加固层；22、连接头；23、安装固定台；24、电力驱动室；25、润滑旋转圆环；26、定位限制块；27、承载连接台；28、滑动限制环；29、传送带结构；30、土壤翻转头；31、动力室；32、减震层；33、保护外壳；34、限位块；35、液压推进杆；36、支撑头；37、碾压板；38、安装连接台；39、整合层；40、引导滑杆；41、加强杆；42、填充层。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例一，参照图1-4所示：一种废弃物快速破碎掩埋装置，包括装置主体1、原料破碎箱2、土体破碎装置4和掩埋整合架构6，其特征在于：原料破碎箱2的底部固定连接在装置主体1的外壁上，原料破碎箱2位于装置主体1的左右两侧，原料破碎箱2的顶部固定安装有废气排放管道3，原料破碎箱2的顶部开设有进料口，土体破碎装置4固定安装在装置主体1的底部，土体破碎装置4的底部固定安装有支撑台5，掩埋整合架构6固定安装在支撑台5的底部，土体破碎装置4的破碎端位于掩埋整合架构6的内部，掩埋整合架构6通过设置的支撑台5与土体破碎装置4之间固定连接，原料破碎箱2包括套接限制台7、支撑限制杆8、操作控制台9、承接转杆10和主转杆12，套接限制台7的内部与支撑限制杆8的外壁之间滑动连接，支撑限制杆8贯穿套接限制台7，支撑限制杆8的两端固定安装在原料破碎箱2的内壁上，操作控制台9固定安装在原料破碎箱2的一侧，承接转杆10的一端固定连接在套接限制台7的底部，承接转杆10的另一端与主转杆12的一端之间固定连接，承接转杆10与主转杆12的交接处设置有组合连接外壳11，组合连接外壳11的一端电性连接在操作控制台9的内部，原料破碎箱2包括转接头13、往复伸缩杆14、破壁杆16和粉碎刀片17，往复伸缩杆14的一端固定连接在转接头13的底部，往复伸缩杆14的另一端与破壁杆16的一端之间固定连接，往复伸缩杆14与破壁杆16的交接处设置有不规则弹性控制层15，粉碎刀片17的底部焊接在破壁杆16的外壁上，粉碎刀片17的顶部位于另一粉碎刀片17的间隙处，粉碎刀片17交错设置，不规则弹性控制层15包括外部保护层18、内部限制线圈19和弹性连接软杆20，外部保护层18固定安装在不规则弹性控制层15的外围，内部限制线圈19活动安装在不规则弹性控制层15的内部，内部限制线圈19位于外部保护层18与不规则弹性控制层15之间，弹性连接软杆20的两端均固定安装有连接头22，连接头22的底部固定安装在内部限制线圈19的外壁上，弹性连接软杆20的内部设置有阻挡加固层21，破壁杆16的顶部固定安装在内部限制线圈19的内部，往复伸缩杆14的一端固定连接在内部限制线圈19的内部，装置主体1为原料破碎箱2提供动力，使用时通过操作控制台9设置在设备外部的控制端对原料破碎箱2进行控制，套接限制台7带动承接转杆10在支撑限制杆8上进移动，使主转杆12处于一定的摇摆移动的状态，组合连接外壳11将每个主转杆12进行连接，将其连接成一个整体，随后转接头13带动往复伸缩杆14进行上下移动带动破壁杆16对废弃物产生持续性的压力，随后利用废弃物对于破壁杆16的反作用力传递到不规则弹性控制层15上时，弹性连接软杆20能够改变各个内部限制线圈19之间的位置关系，达到使内部限制线圈19的旋转移动方式一直处于一个不规则的状态下，可以有效的避免出现切割粉碎存在死角的情况，外部保护层18能够限制内部限制线圈19的移动范围。

实施例二，参照图5所示：土体破碎装置4包括安装固定台23、电力驱动室24、润滑旋转圆环25、定位限制块26、承载连接台27、滑动限制环28和土壤翻转头30，润滑旋转圆环25活动连接在安装固定台23的内部，电力驱动室24的一端固定连接在定位限制块26的内部，定位限制块26活动安装在润滑旋转圆环25的内部，滑动限制环28滑动安装在定位限制块26的外壁上，定位限制块26贯穿滑动限制环28，承载连接台27的两端固定连接在滑动限制环28的中心部位，承载连接台27的底部固定安装有传送带结构29，土壤翻转头30的底部固定安装在传送带结构29的外壁上，定位限制块26贯穿滑动限制环28，承载连接台27的两端固定连接在滑动限制环28的中心部位，承载连接台27的底部固定安装有传送带结构29，土壤翻转头30的底部固定安装在传送带结构29的外壁上，电力驱动室24驱动传送带结构29，利用其自身的惯性与摩擦力，通过承载连接台27与滑动限制环28的使用，在定位限制块26上进行小幅度的移动，从而使土壤翻转头30能够将废弃物与土壤进行混合处理。

实施例三，参照图6-7所示：掩埋整合架构6包括动力室31、减震层32、保护外壳33、限位块34、液压推进杆35、支撑头36和碾压板37，动力室31的底部固定安装在减震层32的顶部，减震层32的底部固定安装在支撑台5的顶部，保护外壳33的底部固定安装在支撑台5的下表面，限位块34、液压推进杆35均安装在保护外壳33的内部，液压推进杆35的一端固定安装在限位块34的一侧，液压推进杆35的另一端固定安装在支撑头36的一侧，支撑头36的另一端固定安装在碾压板37的外壁上，碾压板37的底部活动安装在支撑台5的底部，碾压板37包括安装连接台38、整合层39、引导滑杆40、加强杆41，整合层39的底部焊接在安装连接台38的外壁上，引导滑杆40的底部固定安装在安装连接台38的顶部，安装连接台38设置为直角三角形，整合层39位于安装连接台38的直角边上，加强杆41的两端固定连接在安装连接台38的内壁上，安装连接台38的内部设置有填充层42，加强杆41位于填充层42的内部，动力室31的顶部于装置主体1的底部之间固定连接，动力室31的接线端与土体破碎装置4的接线端之间电性连接，支撑台5的下表面与安装连接台38的另一直角边之间固定连接，液压推进杆35利用支撑头36将两个碾压板37向内推动，使安装连接台38顺着引导滑杆40进行移动，整合层39相互挤压，将废弃物挤压在一起，而安装连接台38内部的加强杆41与填充层42能够提升安装连接台38的强度，从而延长装置的使用寿命，支撑台5可以将整个装置平稳地放置在地面上，随后配合减震层32的使用减少震动幅度从而保护装置的内部结构。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。