一种用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机的制作方法

本发明涉及一种超声波清洗机，尤其涉及一种用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机。

背景技术：

在口服液的生产过程中，在对口服液瓶体进行药液的灌装之前需要对口服液瓶进行清洗消毒处理，以清洗口服液瓶体内部或者外部的污染物以及细菌等，以避免灌装入口服液瓶体内的药液受口服液瓶体上的污染物以及细菌的影响而导致药液出现质量问题。

在对口服液瓶进行清洗时一般通过清洗水进行清洗，现有的清洗流程需要多次对口服液瓶进行取放，耗费人力和时间，清洗效率低，因此现在研发一种能够实现自动清洗和存取方便的用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机。

技术实现要素：

为了克服现有的清洗流程需要多次对口服液瓶进行取放，耗费人力和时间，清洗效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够实现自动清洗和存取方便的用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机。

一种用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机，包括有底座、安装座、清洗盒、清洗器、放置机构和防溅射机构，底座顶部中间设有安装座，安装座顶部设有清洗盒，清洗盒内连接有清洗器，清洗盒内放置有放置机构，清洗盒顶部设有防溅射机构。

进一步说明，放置机构包括有放置盒、卡板、卡杆和提手，清洗盒内放置有放置盒，放置盒两侧均设有卡板，卡板外侧均设有提手，清洗盒两侧均设有两个卡杆。

进一步说明，防溅射机构包括有固定架、转动轴、盖板和第一转动盘，清洗盒后侧顶部设有3个固定架，固定架之间转动式连接有转动轴，转动轴上设有盖板，转动轴一侧设有第一转动盘。

进一步说明，还包括有进液机构，进液机构包括有连接座、气缸、升降杆、第二转动盘、堵头、旋盖和涡卷弹簧，底座后侧顶部两侧均设有连接座，连接座上均设有气缸，气缸顶部伸缩杆上均设有升降杆，清洗盒后部两侧均螺纹式连接有旋盖，清洗盒后部两侧中间转动式连接有第二转动盘，第二转动盘顶部均设有堵头，堵头和清洗盒后部两侧开有的通孔贴合，第二转动盘和清洗盒之间均设有涡卷弹簧。

进一步说明，还包括有排液机构，排液机构包括有第一连接柱、安装轮、连接绳、固定板、复位弹簧和升降盘，第二转动盘上均设有第一连接柱，第一连接柱上均设有安装轮，安装轮上均绕有连接绳，安装座内均设有固定板，固定板顶部均设有复位弹簧，复位弹簧顶部均设有升降盘，升降盘和连接绳连接。

进一步说明，还包括有观察机构，观察机构包括有玻璃板、把手和玻璃清理器，清洗盒前部一侧设有玻璃板，清洗盒前部一侧滑动式连接有把手，把手一侧设有玻璃清理器。

进一步说明，还包括有沉淀物清理机构，沉淀物清理机构包括有第二连接柱、固定环和不锈钢网，安装座下部滑动式连接有固定环，固定环内上设有不锈钢网，固定环一侧设有第二连接柱。

进一步说明，玻璃板形状为方形。

本发明的有益效果为：1、通过进液机构、放置机构和防溅射机构之间的配合，可以实现自动进水，同时能够自动对口服液瓶进行清洗，完成后便于取出。

2、通过排液机构和观察机构之间的配合，可以实现自动排液，同时可以对清洗状态进行观察。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

附图中的标记：1：底座，2：安装座，3：清洗盒，4：清洗器，5：放置机构，50：放置盒，51：卡板，52：卡杆，53：提手，6：防溅射机构，60：固定架，61：转动轴，62：盖板，63：第一转动盘，7：进液机构，70：连接座，71：气缸，72：升降杆，73：第二转动盘，74：堵头，75：旋盖，76：涡卷弹簧，8：排液机构，80：第一连接柱，81：安装轮，82：连接绳，83：固定板，84：复位弹簧，85：升降盘，9：观察机构，90：玻璃板，91：把手，92：玻璃清理器，10：沉淀物清理机构，101：第二连接柱，102：固定环，103：不锈钢网。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种用于抗感口服液瓶立式超声波清洗机，如图1-5所示，包括有底座1、安装座2、清洗盒3、清洗器4、放置机构5和防溅射机构6，底座1顶部中间设有安装座2，安装座2顶部设有清洗盒3，清洗盒3内连接有清洗器4，清洗盒3内放置有放置机构5，清洗盒3顶部设有防溅射机构6。

放置机构5包括有放置盒50、卡板51、卡杆52和提手53，清洗盒3内放置有放置盒50，放置盒50左右两侧均设有卡板51，卡板51外侧均设有提手53，清洗盒3左右两侧均设有两个卡杆52。

防溅射机构6包括有固定架60、转动轴61、盖板62和第一转动盘63，清洗盒3后侧顶部设有3个固定架60，固定架60之间转动式连接有转动轴61，转动轴61上设有盖板62，转动轴61左侧设有第一转动盘63。

当人们需要对口服液瓶进行清洗时，先转动第一转动盘63，使得盖板62被打开，然后将放置盒50放置在清洗盒3内，将口服液瓶放置在放置盒50内，然后将卡板51卡在卡杆52内，然后将水倒进清洗盒3内，随后将第一转动盘63转动复位，使得盖板62被关闭，然后启动清洗器4，使得水对口服液瓶进行清洗，完成后，关闭清洗器4，将放置盒50和口服液瓶取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-11所示，还包括有进液机构7，进液机构7包括有连接座70、气缸71、升降杆72、第二转动盘73、堵头74、旋盖75和涡卷弹簧76，底座1后侧顶部左右两侧均设有连接座70，连接座70上均设有气缸71，气缸71顶部伸缩杆上均设有升降杆72，清洗盒3后部左右两侧均螺纹式连接有旋盖75，清洗盒3后部左右两侧中间转动式连接有第二转动盘73，第二转动盘73顶部均设有堵头74，堵头74和清洗盒3后部左右两侧开有的通孔贴合，第二转动盘73和清洗盒3之间均设有涡卷弹簧76。

当人们需要将水装进清洗盒3内时，可以先将旋盖75打开，然后将水从通孔流进，此时堵头74堵住通孔，水无法流进，人们可以控制气缸71伸缩杆伸长带动升降杆72向上移动，当升降杆72和第二转动盘73接触时，使得第二转动盘73和堵头74进行转动，涡卷弹簧76被扭转，此时堵头74远离通孔，水从通孔流进清洗盒3内，完成后控制气缸71伸缩杆缩短带动升降杆72向下移动，当升降杆72和第二转动盘73分离时，在涡卷弹簧76的作用下，带动第二转动盘73和堵头74进行转动复位，这样即可使得通孔被堵住，然后人们将旋盖75转动关闭。

还包括有排液机构8，排液机构8包括有第一连接柱80、安装轮81、连接绳82、固定板83、复位弹簧84和升降盘85，第二转动盘73上均设有第一连接柱80，第一连接柱80上均设有安装轮81，安装轮81上均绕有连接绳82，安装座2内均设有固定板83，固定板83顶部均设有复位弹簧84，复位弹簧84顶部均设有升降盘85，升降盘85和连接绳82连接。

第二转动盘73转动带动第一连接柱80和安装轮81进行转动，使得连接绳82被拉动，带动升降盘85向上移动，复位弹簧84被拉伸，此时水进来后被升降盘85阻挡住，这样便于清洗，清洗完后，第二转动盘73转动复位带动第一连接柱80和安装轮81进行转动复位，使得连接绳82被松开，在复位弹簧84的作用下，使得升降盘85向下移动复位，废水会随着升降盘85向下流动到安装座2内，最后将水向下排出。

还包括有观察机构9，观察机构9包括有玻璃板90、把手91和玻璃清理器92，清洗盒3前部上侧设有玻璃板90，清洗盒3前部上侧滑动式连接有把手91，把手91右侧设有玻璃清理器92。

在清洗过程中，人们可以通过玻璃板90对清洗盒3内清洗状态进行观察，同时可以通过左右移动把手91和玻璃清理器92，使得玻璃清理器92对玻璃板90进行擦拭。

还包括有沉淀物清理机构10，沉淀物清理机构10包括有第二连接柱101、固定环102和不锈钢网103，安装座2下部滑动式连接有固定环102，固定环102内上设有不锈钢网103，固定环102前侧设有第二连接柱101。

当废水向下流出通过不锈钢网103时，在不锈钢网103上进行过滤，使得废渣留在不锈钢网103上，人们可以通过将第二连接柱101、固定环102和不锈钢网103取出，进而将废渣取出，完成后将第二连接柱101、固定环102和不锈钢网103向后移动复位。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。