一种装配式污水处理一体化设备的制作方法

1.本申请涉及污水处理的领域，尤其是涉及一种装配式污水处理一体化设备。


背景技术：

2.目前很多地区没有市政污水处理厂，污水外运处理的费用很高，所以继续建立污水处理站，对于污水量较小而建的小型污水处理站设备一般采用一体化污水处理设备。
3.相关技术中，生活污水大多采用一级预处理加二级生化处理的方法，其中二级生化处理包括活性污泥法处理工艺和生物膜处理工艺，主要包括生物接触氧化，sbr法，氧化沟法，a/o法（厌氧
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好氧活性污泥法）等，常用活性污泥处理工艺流程见下：生活污水格栅
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集水池
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厌氧池
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好氧池
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二沉池
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排放。而若一体化设备采用该处理工艺作为整体，其整体占地面积较大，运行操作复杂，一旦某一个部分出现损坏等情况，需要整体进行更换。


技术实现要素：

4.为了便于设备维修更换，本申请提供一种装配式污水处理一体化设备。
5.本申请提供的一种装配式污水处理一体化设备采用如下的技术方案：一种装配式污水处理一体化设备，包括沿进水到出水方向依次连通的厌氧箱、好氧箱和沉淀箱，所述厌氧箱、好氧箱和沉淀箱之间可拆卸连接，厌氧箱连通有进水管，好氧箱与厌氧箱之间连接有回流管，沉淀箱与厌氧箱之间设置有污泥管，厌氧箱、好氧箱和沉淀箱底部均固定连接有支撑块，支撑块的下方设置有定位条，定位条平行于厌氧箱、好氧箱和沉淀箱的排列方向，定位条水平且垂直于自身长度方向上的尺寸向上逐渐减小，支撑块的下表面与定位条顶部相适配。
6.通过采用上述技术方案，在安装或者更换厌氧箱、好氧箱或沉淀箱，将其竖直向下吊装，使支撑块正对定位条，竖直下移，引导条既能够引导支撑块缓慢落到定位条正上方，使得各部分位置对正的时间大大降低，之后再将各部分连接即可，提高了设备维修更换的便利性。
7.可选的，所述支撑块螺纹连接有固定螺栓，固定螺栓的端部与定位条抵接。
8.通过采用上述技术方案，拧紧固定螺栓，支撑块与定位条安徽建即不易相对移动。
9.可选的，所述厌氧箱朝向好氧箱的一侧开设有厌氧出水口，好氧箱朝向厌氧箱的一侧开设有好氧入水口，厌氧出水口与好氧入水口正对，厌氧箱与好氧箱之间设置有使厌氧箱与好氧箱便于拆卸的连接组件，连接组件包括上铰接板、下铰接板和连接气缸，上铰接板铰接于厌氧箱在厌氧出水口位置的顶部，下铰接板铰接于厌氧箱在厌氧出水口位置的底部，连接气缸的两端分别铰接于上铰接板远离自身铰接轴的一端以及下铰接板远离自身铰接轴的一端，连接气缸的铰接轴线垂直于上铰接板的铰接轴线，上铰接板远离自身铰接轴的一端固定连接有上限位板，下铰接板远离自身铰接轴的一端固定连接有下限位板，上限位板和下限位板伸入好氧入水口，上限位板和下限位板的一侧连接有密封管，密封管内可充入气体，密封管与好氧箱的内壁抵接。
10.通过采用上述技术方案，将厌氧箱与好氧箱之间对正后，使连接气缸的活塞杆伸出，连接气缸带动上铰接板和下铰接板逐渐水平，之后向密封管内充入气体，厌氧箱和好氧箱在厌氧储水口和好氧入水口位置即紧密贴合，厌氧箱和好氧箱也被连接起来，且厌氧出水口和好氧入水口之间的密封箱较好；同时进行拆卸时，将密封管放气，在时连接气缸的活塞杆缩回，厌氧箱和好氧箱在厌氧储水口和好氧入水口位置即拆卸开，提高了连接和拆卸的便利性。
11.可选的，所述密封管与好氧箱内壁抵紧时，上限位板向上逐渐靠近厌氧箱，下限位板向下逐渐靠近厌氧箱。
12.通过采用上述技术方案，上限位板和下限位板能够对密封管起到较好的限位作用，使得密封管不易竖直向远离厌氧出水口的方向移动，有利于保持厌氧出水口和好氧入水口之间的密封性。
13.可选的，所述厌氧箱与好氧箱之间设置有第一密封圈，第一密封圈位于厌氧出水口的边缘。
14.通过采用上述技术方案，第一密封圈的设置，使得从厌氧出水口流出的污水不易从厌氧箱和好氧箱之间渗出，进一步提高了厌氧出水口和好氧入水口之间的密封性。
15.可选的，所述回流管包括回流一管和回流二管，回流一管与好氧箱连通且固定连接于好氧箱，回流二管与厌氧箱连通且固定连接于厌氧箱，回流一管插设于回流二管中，回流一管与回流二管之间设置有使回流一管和回流二管之间便于进行拆卸连接的固定组件。
16.通过采用上述技术方案，回流一管和回流二管之间便于进行厨子熬些连接。
17.可选的，所述污泥管包括污泥一管、污泥二管和污泥三管，污泥一管连通于沉淀箱底部且与沉淀箱固定连接，污泥一管连接有污泥泵，污泥二管固定连接于好氧箱，污泥三管连通于厌氧箱且与厌氧箱固定连接，污泥一管插设于污泥二管中，污泥二管插设于污泥三管中，污泥一管和污泥二管之间、污泥二管和污泥三管之间均设置固定组件。
18.通过采用上述技术方案，污泥一管、污泥二管和污泥三管之间便于进行拆卸连接。
19.可选的，所述厌氧箱内部的底部固定连接有布水箱，布水箱开设有多个布水孔，进水管和回流管与布水箱连通，进水管和回流管连接有加压水泵。
20.通过采用上述技术方案，污水加压泵加压从进水管进入布水箱，再从布水孔均匀的喷射出去，污水能够射入带动布水箱上方的污泥层中，使得污水与淤泥的接触更多，有利于提高污水处理效率。
21.可选的，所述布水箱的外侧固定连接有布泥箱，布泥箱与布水箱之间形成空腔，污泥管与空腔连通，布泥箱开设有与布水孔一一正对的布泥孔，布水箱固定连接有引导筒，引导筒位于布泥孔的边缘位置，引导筒伸入布泥孔，且引导筒远离布水箱的端部与布泥箱的内表面齐平。
22.通过采用上述技术方案，回流污泥从污泥管进入到布水箱和布泥箱之间，并从布泥孔流出，由于引导筒在布泥孔的中央位置，所以从引导筒喷射出的污水能够将自身周围一圈的污泥一起冲走，使得从沉淀池回流来的污泥能够被带入布泥箱上方的污泥层中，回流污泥能够与厌氧箱内原有的污泥均匀混合，厌氧箱内生物量分布较为均匀，有利于提高污水处理能力。
23.可选的，所述布水箱和布泥箱之间设置有均布组件，均布组件包括挡板和气弹簧，
引导筒的外部固定连接有过渡台，挡板再布水箱和布泥箱之间水平设置，并与过渡台竖直滑动连接，气弹簧连接于挡板和布泥箱之间。
24.通过采用上述技术方案，污泥进过污泥管进入挡板和布水箱之间，污泥对挡板的压力未达到使气弹簧的活塞杆缩回得程度时，污泥在挡板和布水箱之间进行均布，直到污泥产生的压力达到气弹簧的活塞杆缩回的程度，挡板上移，且直到挡板不再与过渡台抵接，污泥从挡板与过渡台之间流出，然后污泥能够均匀的从各个布泥孔流出，进一步提高了厌氧箱内生物量分布均匀性。
25.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置支撑块和定位条，各部分位置对正的时间大大降低，之后再将各部分连接即可，提高了设备维修更换的便利性；2.通过设置连接组件，提高了连接和拆卸的便利性；3.通过设置布水箱和布泥箱，污水与淤泥的接触更多，有利于提高污水处理效率，同时从沉淀池回流来的污泥能够被带入布泥箱上方的污泥层中，回流污泥能够与厌氧箱内原有的污泥均匀混合，厌氧箱内生物量分布较为均匀，有利于提高污水处理能力。
附图说明
26.图1是本实施例一种装配式污水处理一体化设备的整体结构示意图；图2是厌氧箱、好氧箱、沉淀箱的剖视图；图3是图2中a部分的方法结构示意图；图4是厌氧箱的剖视图；图5是图4中b部分的放大结构示意图。
27.附图标记说明：1、厌氧箱；11、进水管；111、加压水泵；12、厌氧出水口；13、第一密封圈；14、布水箱；141、布水孔；142、引导筒；143、过渡台；15、布泥箱；151、布泥孔；2、好氧箱；21、回流管；211、回流一管；212、回流二管；22、好氧入水口；23、好氧出水口；24、第二密封圈；3、沉淀箱；31、污泥管；311、污泥一管；312、污泥二管；313、污泥三管；32、沉淀入水口；4、支撑块；41、固定螺栓；42、定位条；5、连接组件；51、上铰接板；511、上限位板；512、密封管；52、下铰接板；521、下限位板；53、连接气缸；6、固定组件；61、密封环；62、压紧筒；621、限位环；7、均布组件；71、挡板；72、气弹簧。
具体实施方式
28.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
29.本申请实施例公开一种装配式污水处理一体化设备。参照图1和图2，一种装配式污水处理一体化设备包括沿进水到出水方向依次连通的厌氧箱1、好氧箱2和沉淀箱3，厌氧箱1、好氧箱2和沉淀箱3之间可拆卸连接，厌氧箱1连通有进水管11，好氧箱2与厌氧箱1之间连接有回流管21，沉淀箱3与厌氧箱1之间设置有污泥管31，厌氧箱1与好氧箱2之间、好氧箱2与沉淀箱3之间设置有使厌氧箱1与好氧箱2便于拆卸的连接组件5。实现了厌氧箱1、好氧箱2、沉淀箱3几个不同部分之间的便于拆卸，达到了便于设备维修更换的效果。
30.参照图2，厌氧箱1朝向好氧箱2的一侧开设有厌氧出水口12，好氧箱2朝向厌氧箱1的一侧开设有好氧入水口22，厌氧出水口12与好氧入水口22正对，好氧箱2开设有好氧出水
口23，沉淀箱3开设有沉淀入水口32，好氧出水口23与沉淀入水口32正对。厌氧箱1、好氧箱2和沉淀箱3底部均固定连接有支撑块 4，支撑块 4的下方设置有定位条42，定位条42平行于厌氧箱1、好氧箱2和沉淀箱3的排列方向，定位条42水平且垂直于自身长度方向上的尺寸向上逐渐减小，支撑块 4的下表面与定位条42顶部相适配，支撑块 4螺纹连接有固定螺栓41，固定螺栓41的端部与定位条42抵接。使得厌氧出水口12与好氧入水口22、好氧出水口23与沉淀入水口32之间的对正更加快捷，从而有利于其更换速度提高。
31.参照图4，连接组件5包括上铰接板51、下铰接板52和连接气缸53，上铰接板51铰接于厌氧箱1在厌氧出水口12位置的顶部，下铰接板52铰接于厌氧箱1在厌氧出水口12位置的底部，连接气缸53的两端分别铰接于上铰接板51远离自身铰接轴的一端以及下铰接板52远离自身铰接轴的一端，连接气缸53的铰接轴线垂直于上铰接板51的铰接轴线，上铰接板51远离自身铰接轴的一端固定连接有上限位板511，下铰接板52远离自身铰接轴的一端固定连接有下限位板421，上限位板511和下限位板421伸入好氧入水口22，上限位板511和下限位板421的一侧连接有密封管512，密封管512内可充入气体，密封管512与好氧箱2的内壁抵接，厌氧箱1与好氧箱2之间设置有第一密封圈13，第一密封圈13位于厌氧出水口12的边缘。将厌氧箱1与好氧箱2之间对正后，使连接气缸53的活塞杆伸出，连接气缸53带动上铰接板51和下铰接板52逐渐水平，之后向密封管512内充入气体，厌氧箱1和好氧箱2在厌氧储水口和好氧入水口22位置即紧密贴合，厌氧箱1和好氧箱2也被连接起来；同时进行拆卸时，将密封管512放气，在时连接气缸53的活塞杆缩回，厌氧箱1和好氧箱2在厌氧储水口和好氧入水口22位置即拆卸开，提高了连接和拆卸的便利性。
32.参照图2和图4，好氧箱2与沉淀箱3之间也设置有连接组件5，区别在于，上铰接板51铰接于好氧箱2在好氧出水口23位置的顶部，下铰接板52铰接于好氧箱2在好氧出水口23位置的底部，上限位板511和下限位板421伸入沉淀入水口32，密封管512与沉淀箱3靠近好氧箱2一侧的内壁抵接，好氧箱2与沉淀箱3之间设置有第二密封圈24，第二密封圈24位于好氧出水口23的边缘。
33.参照图2和图3，回流管21包括回流一管211和回流二管212，回流一管211与好氧箱2连通且固定连接于好氧箱2，回流二管212与厌氧箱1连通且固定连接于厌氧箱1，回流一管211插设于回流二管212中。污泥管31包括污泥一管311、污泥二管312和污泥三管313，污泥一管311连通于沉淀箱3底部且与沉淀箱3固定连接，污泥一管311连接有污泥泵，污泥二管312固定连接于好氧箱2，污泥三管313连通于厌氧箱1且与厌氧箱1固定连接，污泥一管311插设于污泥二管312中，污泥二管312插设于污泥三管313中，回流一管211与回流二管212之间、污泥一管311和污泥二管312之间、污泥二管312和污泥三管313之间均设置固定组件6。
34.参照图2和图3，回流一管211与回流二管212之间，回流一管211为管径较小的管道，回流二管212为管径较大的管道，污泥一管311与污泥二管312之间，污泥一管311为管径较小的管道，污泥二管312为管径较大的管道，污泥二管312与污泥三管313之间，污泥二管312为管径较小的管道，污泥三管313为管径较大的管道。固定组件6包括密封环61和压紧筒62，压紧筒62套设于管径较小的管道外部，且压紧筒62与管径较大的管道外表面螺纹连接，压紧筒62远离管径较大的管道的一端固定连接有限位环621，限位环621与管径较小的管道的外壁抵接，密封环61位于限位环621与管径较大的管道的端面之间，使得在依次安装沉淀箱3、好氧箱2和厌氧箱1后，回流一管211与回流二管212插接，污泥一管311、污泥二管312、
污泥三管313依次插接，然后将压紧筒62与管径较大的管道螺纹连接，直到密封环61被压紧，管道之间被密封，达到了使相互插接的两个管道之间便于进行拆卸连接的效果。
35.参照图4和图5，厌氧箱1内部的底部固定连接有布水箱14，布水箱14开设有多个布水孔141，进水管11和回流管21与布水箱14连通，进水管11和回流管21连接有加压水泵111，布水箱14的外侧固定连接有布泥箱15，布泥箱15与布水箱14之间形成空腔，污泥管31与空腔连通，布泥箱15开设有与布水孔141一一正对的布泥孔151，布水箱14固定连接有引导筒142，引导筒142位于布泥孔151的边缘位置，引导筒142伸入布泥孔151，且引导筒142远离布水箱14的端部与布泥箱15的内表面齐平。回流污泥从污泥管31进入到布水箱14和布泥箱15之间，并从布泥孔151流出，污水进过加压水泵111加压后，污水进入布水箱14并从布水孔141喷出，同时污水将自身周围的污泥带走，然后均匀的冲入布泥箱15上方的污泥层中，使得回流污泥能够与厌氧箱1内原有的污泥均匀混合，厌氧箱1内生物量分布较为均匀，有利于提高污水处理能力。
36.参照图4和图5，布水箱14和布泥箱15之间设置有均布组件7，均布组件7包括挡板71和气弹簧72，引导筒142的外部固定连接有过渡台143，过渡台143的底部与布水箱14固定连接，挡板71再布水箱14和布泥箱15之间水平设置，并与过渡台143竖直滑动连接，气弹簧72连接于挡板71和布泥箱15之间。污泥首先进入挡板71和布水箱14之间，并在挡板71和布水箱14之间进行均布，直到污泥产生的压力达到气弹簧72的活塞杆缩回的程度，挡板71上移，直到挡板71不再与过渡台143抵接，污泥从挡板71与过渡台143之间流出，然后能够均匀的从布泥孔151流出，进一步提高了厌氧箱1内生物量分布均匀性。
37.本申请实施例一种装配式污水处理一体化设备的实施原理为：当厌氧箱1、好氧箱2、沉淀箱3中的某个损坏需要更换时，以厌氧箱1为例，首先将该系统停止，将密封管512内的气放掉，然后使连接气缸53的活塞杆缩回，上铰接板51和下铰接板52即脱离好氧箱2，然后将固定螺栓41拧松，使厌氧箱1远离好氧箱2移动一小段距离，然后将好氧箱2吊装移开即可，使得坏掉的部分便于氮素更换，提高了设备维修更换便利性的效果。
38.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。