一种电极组件、净化水杯、水槽、及净化方法与流程

本发明实施例涉及但不限于杀菌净化领域，更具体地，涉及一种电极组件、净化水杯、水槽、及净化方法。

背景技术：

现今市场主流的处理食品的途径有臭氧/超声波/钛基触媒电解等。其中，臭氧、水触媒均可通过发生器电解产生，发生器一般包括第一电极和第二电极，通过电解第一电极和第二电极之间的水可产生羟基自由基或臭氧等对食物进行杀菌、去农残等。因为主要以自来水为原料，通过水分子的裂解与还原产生极高能量，从而对生鲜食品进行有效净化处理，自来水中的钙离子，镁离子向阴极板移动，并反应沉积在阴极板，在使用过程中必然产生水垢的沉积附着，从而导致水触媒发生效率的下降。

技术实现要素：

本发明实施例还提供一种净化装置，包括：电极组件，包括第一电极以及与第一电极间隔设置的第二电极；控制装置，电连接于第一电极和所述第二电极，配置为能在第一电极和所述第二电极之间加载正、负极性交替变化的电压，电压正、负极性切换的时间间隔的取值范围为1-5min。

在一个示例性实施例中，控制装置配置为能在所述第一电极和所述第二电极之间加载正、负极性交替变化的电压，电压正、负极性切换的时间间隔的取值范围为2.5-3.5min。

在一个示例性实施例中，第一电极和第二电极的间距取值范围为1-5mm。

在一个示例性实施例中，第一电极和第二电极的间距取值范围为2-3.5mm。

在一个示例性实施例中，净化装置还包括与电极组件电性连接的多个电源柱，多个电源柱包括与第一电极电性连接的第一电源柱和与第二电极电性连接的第二电源柱。

在一个示例性实施例中，第一电极侧边设有与第一电源柱电性连接的第一连接槽口及供第二电源柱穿过的第一贯穿槽口，第二电极的侧边设有与第二电源柱电性连接的第二连接槽口及供所述第一电源柱穿过的第二贯穿槽口；第一贯穿槽口的面积大于第二连接槽口的面积，第二贯穿槽口的面积大于第一连接槽口的面积。

在一个示例性实施例中，第一电源柱和第二电源柱相对于电极组件底面的横向中心线非对称设置。

在一个示例性实施例中，第一电源柱和第二电源柱均包括通长设置的电源板柱及与电源板柱连接并自电源板柱底部向后延伸的引出柱，电源板柱安装于所述多个槽口，引出柱沿所述第一电极或第二电极的侧边延伸方向延伸。

本发明实施例还提供一种净化水杯，包括杯体及安装于杯体内的净化装置。

在一个示例性实施例中，净化装置的电源柱与杯体的底部可螺纹锁固连接或镶件一体成型，净化装置布置于所述杯体底部偏心位置，净化装置的盖体侧壁设有多个卡槽，杯体的侧壁设有与所述多个卡槽适配的凸柱。

本发明实施例还提供一种水槽，包括槽室、及安装于槽室内的的净化水杯。

本发明实施例还提供一种净化方法，包括：用水浸没第一电极和第二电极；在第一电极和所述第二电极之间加载正、负极性交替变化的电压，电压正、负极性切换的时间间隔的取值范围为1-5min。

与现有技术相比，本发明实施通过对第一电极及第二电极的倒极时间间隔的控制能够达到非常好的除垢效果，提高电极寿命。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，能够从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本发明技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明的技术方案，并不构成对本发明技术方案的限制。

图1为本发明实施例净化装置整体立体图；

图2为本发明实施例净化装置立体分解图；

图3为图2的另一角度的立体图；

图4为本发明实施例净化装置第一电极和第二电极不同间距与水触媒的发生功率关系示意图；

图5为本发明实施例净化装置第一电极和第二电极不同倒极时间间隔与水触媒的发生功率关系意图；

图6为本发明实施例净化水杯立体图；

图7为本发明实施例净化水杯立体分解图；

图8为本发明实施例水槽立体图。

具体实施方式

下文中将结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

如图1-3所示，本发明实施例一提供了一种净化装置100，包括：壳体1、收容于壳体1内的电极组件2。壳体1的上端面为镂空状，以供水流流入，侧壁设有多个卡槽10。电极组件2包括第一电极21和第二电极22，本实施例中第一电极21和第二电极22为片状，均包括多个并堆叠排布、且相互间隔，多个第一电极21和第二电极22交替排布。

如图2、图3所示，本实施例中净化组件100还包括与电极组件2电性连接的多个电源柱23，用于与外部电源连接为电极组件2提供电源。多个电源柱23包括与多个第一电极21电性连接的第一电源柱231，和与多个第二电极22电性连接的第二电源柱232。

如图3所示，电极组件2包括第一端面2a和第二端面2b、及底面2c，电源柱23贯穿电极组件2的第一端面2a和第二端面2b并与多个正电极21或负电极22电性连接，并设于电极组件2的底面2c。第一电极21和第二电极22的侧边均设有供电源柱23安装的多个槽口。第一电极21的多个槽口包括与第一电源柱231电性连接的第一连接槽口210及供第二电源柱232穿过的第一贯穿槽口211。第二电极22的多个槽口包括与第二电源柱232电性连接的第二连接槽口220及供第一电源柱231穿过的第二贯连接槽口221。其中，第一连接槽口210与第二贯穿槽口221对应设置，并且第二贯穿槽口221的开口面积大于第一连接槽口210的开口面积，从而能够防止第一电源柱231与第二电极22接触导通，造成短路；第一贯穿槽口211与第二连接槽口220对应设置，并且第一贯穿槽口211的开口面积大于第二连接槽口220的开口面积，从而能够防止第二电源柱232与第一电极21接触导通，造成短路。

如图3所示，第一电源柱231和第二电源柱232相对于电极组件2底面2c的横向中心线m非对称设置。本实施例第一电源柱231或第二电源柱232偏向电极组件2的一侧设置，从而当净化装置100安装到适配容器(例如下述的净化水杯200)中时，与适配容器相互匹配设置，能够防止净化装置100安装错误，导致短路风险，从而起到安装防呆的作用。

如图3所示，第一电源柱231包括通长设置的电源板柱2310及与电源板柱2310连接并自电源板柱2310底部向后延伸的引出柱2311。第二电源柱232包括通长设置的电源板柱2320及与电源板柱2320连接并自电源板柱2320底部向后延伸的引出柱2321。电源板柱2310、2320分别安装于对应多个槽口，引出柱2311、2321分别沿第一电极21或第二电极22的侧边延伸方向延伸。

本实施例中净化组件100还包括串接多个第一电极21和第二电极22的多个定位柱24，多个第一电极21和第二电极22在定位柱24上间隔并交替设置。定位柱24的两端采用螺母锁紧。

本发明实施例的净化装置100能够起到安装防呆的作用，结构安全可靠，电极组件2可采用侧面安装，第一电极21及第二电极22的有效面积大。

当电极组件2通电后，在第一电极21和第二电极22之间的水能够被电解产生羟基自由基团，羟基自由基团再散播到水中去，从而能够对食材、果蔬、肉类表面的细菌农残发生反应，达到杀菌去农残的目的。

为有效减小电极结垢的现象，提高电极的寿命，本实施例还设置有控制装置，电连接于第一电极21和所述第二电极22，配置为能在第一电极21和第二电极22之间加载正、负极性交替变化的电压，电压正、负极性切换(即进行倒极)的时间间隔的取值范围为1-5min。在一个示例性实施例中倒极的时间间隔的取值范围可为2.5-3.5min。

另外将相邻第一电极21和第二电极22的间距取值范围设置为1-5mm，在一个示例性实施例中相邻所述第一电极21和第二电极22的间距取值范围设置为2-3.5mm。

由于相同水质条件下，例如tds值92-95之间，理论上，同等条件下，电极片面积越大，间距越小，水触媒发生效率越高。在电极片同样面积、同样数量的条件下，测试水触媒发生功率。如下表一的测试结果及图4所示，电极片间距取值范围为1-5mm，功率下降较平稳，间距超过10mm后，功率下降较明显，故相邻所述第一电极21和第二电极22的间距取值范围选择1-5mm。

表一、电极片不同间距下，测试水触媒发生功率

由于电极间距越小，加工及使用过程中，第一电极21及第二电极22容易触碰造成短路，综合考虑实际加工难度，以及净化组件放置水槽空间有限，可选择第一电极21和第二电极22之间的间距在2-3.5mm。

相同水质条件下，例如tds值92-95之间，电极片同等面积、数量，间距2.5mm，一次工作周期12min，运行100次，对比不同倒极时间及不倒极情况下，水触媒发生功率。如图5所示，第一种情况：在不倒极情况下，运行20次，水触媒发生功率明显下降，同时观察电极片上已出现明显结垢。第二种情况：倒极时间1min、3min、5min，运行100次，水触媒发生功率变化不明显，同时观察电极片均未出现明显结垢。第三种情况：倒极时间8min，运行100次，水触媒发生功率在运行50次后，功率稍微下降，同时观察电极片未见明显结垢。第四中情况：倒极时间10min，运行100次，水触媒发生功率在运行50次后，功率明显下降，同时观察电极片有轻微发白结垢。因此，倒极时间可在1-5min范围内，均可有效避免结垢发生。

本发明实施例使用继电器控制输入电源正负极导极，导极间隔时间越小，水触媒发生器运行一个工作周期导极次数则越多。故选择导极时间在2.5-3.5min范围内，以在减少结垢的情况下，提高继电器使用寿命。

综上所述，本发明实施例的净化装置100通过第一电极21及第二电极22的间距控制和倒极时间间隔的控制能够达到非常好的除垢效果，提高电极寿命。

本发明实施例还提供一种净化方法，包括：用水浸没第一电极21和第二电极22；在第一电极21和第二电极22之间加载正、负极性交替变化的电压，电压正、负极性切换的时间间隔的取值范围为1-5min，以取得非常好的除垢效果，提高电极寿命。

如图6-7所示，本发明实施例二提供一种净化水杯200，包括杯体3及可安装于杯体3内的上述净化装置100。净化装置100的电源柱23与杯体3的底部可螺纹锁固连接，或镶件一体成型，实现与外部电源连接。净化装置100布置于在杯体3底部偏心位置，能够防止净化装置100安装到杯体3上时，正、负极接反，起到安装防呆的作用。杯体3的侧壁设有多个与净化装置100的盖体1上的多个卡槽10适配的凸柱30，从而将净化装置100固定在杯体3上。净化水杯200的杯体3外壁设有连接螺纹，净化水杯200还包括套设在杯体3外壁的锁紧螺母31。

如图8所示，本发明实施例还提供一种水槽300，包括槽室300a、及安装于槽室300a内的上述实施例的净化水杯200。锁紧螺母31与杯体3的连接螺纹配合，将杯体3安装于水槽300上，并采用垫圈32密封。

在本发明实施例中的描述中，术语“多个”指两个或更多个。在本发明实施例中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。